Investice do zpracování řezných hran

YG-1 spoléhá na laserovou technologii od Vollmer u PKD nástrojů

95

Procesní bezpečnost, produktivita a udržitelnost patří mezi hlavní požadavky na trhu nástrojů. Hledají se řešení, která zkracují časy zpracování, prodlužují doby provozu a zároveň splňují nejvyšší kvalitativní požadavky. Zejména při výrobě složitých PKD nástrojů nabývají přesné zpracovatelské procesy a aplikacím přizpůsobené nástrojové koncepty na významu. Abychom těmto požadavkům vyhověli i v budoucnu, investovala společnost YG-1 Technology Center GmbH v Oberkochen do laserového stroje VLaser 370 od společnosti Vollmer. Od ledna 2026 používá firma stroj pro zpracování PKD fréz a PKD vrtáků a již dosáhla zlepšení v produktivitě a kvalitě řezných hran.

YG-1 Technology Center vyvíjí zákaznická řešení nástrojů

YG-1 Technology Center v Oberkochen bylo založeno v lednu 2018 a v rámci mezinárodní skupiny YG-1 plní roli kompetenčního centra pro zákaznická řešení nástrojů a náročné projektové aplikace. S přibližně 75 zaměstnanci vyvíjí lokalita inovativní speciální nástroje, podporuje mezinárodní zákazníky a úzce spolupracuje s globálními vývojovými a výrobními lokalitami skupiny.

Díky zpracování na základě C-osa ve středu ohniska laserového světla dosahuje YG-1 s laserovým strojem VLaser 370 v výrobě PKD nástrojů vysoké stability a přesnosti. ©Vollmer

Jižní korejská skupina YG-1 patří s přibližně 5 500 zaměstnanci, 38 pobočkami a přítomností ve více než 75 zemích mezi největší výrobce přesných nástrojů. Portfolio zahrnuje PKD a plně tvrdokovové nástroje, ISO vyměnitelné destičkové nástroje a lineární vrtací tyče pro aplikace v automobilovém průmyslu, medicínské technice, letectví a v obecném strojírenství.

„Investicí do laserového stroje VLaser 370 od společnosti Vollmer zdůrazňujeme naši strategii zaměřit se na kvalitu, přesnost a dlouhodobou konkurenceschopnost i v náročných časech. Naším cílem je vyvíjet inovativní speciální nástroje, navrhovat procesy a technicky podporovat zákazníky a další pobočky YG-1 po celém světě,“ říká Jose Eduardo Guimaraes, generální ředitel YG-1 Technology Center GmbH.

Inovativní výrobní technologie jako konkurenční výhoda

Aplikační obrázek laserového zpracování ©Vollmer

Jako komplexní poskytovatel standardních a speciálních nástrojů až po turnkey projekty si YG-1 klade za cíl podporovat zákazníky po celém světě výkonnými řešeními nástrojů. Zvyšující se požadavky na produktivitu, dodací schopnost a udržitelnost mění očekávání moderních výrobců nástrojů.

Dodavatel je stále více vnímán jako strategický partner, který nejen dodává nástroje, ale společně se zákazníky vyvíjí optimální výrobní procesy.

„Inovativní výrobní technologie jsou pro nás zásadní konkurenční výhodou. Umožňují vyšší kvalitu, větší efektivitu, kratší dodací lhůty a vývoj výkonných řešení nástrojů. Tak můžeme flexibilně reagovat na požadavky trhu a našim zákazníkům poskytnout skutečnou přidanou hodnotu,“ říká Jose Eduardo Guimaraes.

VLaser 370 umožňuje přesné zpracování složitých PKD nástrojů

VLaser 370 od společnosti Vollmer v YG-1 Technology Center v Oberkochen. Tobias Schäfer (vpravo), prodej Vollmer, společně s Benjaminem Ravidou (vlevo), vedoucím výroby v YG-1. ©Vollmer

Při rozhodování pro VLaser 370 od společnosti Vollmer byly zejména geometrické požadavky na zpracování náročných nástrojů a efektivní návrh procesů v centru pozornosti. YG-1 přesvědčila především kompaktní konstrukce a laserový koncept stroje.
„V současnosti získávají při obrábění hliníku PKD frézovací nástroje a PKD vrtáky s optimalizovanými geometriemi pro odvod třísek na významu.

Tato zákaznická řešení kladou vysoké požadavky na výrobu. VLaser 370 nám pomáhá tyto nástroje vyrábět přesně a ekonomicky,“ říká Jose Eduardo Guimaraes.

VLaser 370, vybavený vyspělou kinematikou, stabilní odsávací technikou a interním měřením kompenzace, umožňuje přesné a procesně bezpečné zpracování složitých geometrie nástrojů. Zejména při výrobě odvodních stupňů ukazuje stroj své výhody. Ty jsou přímo zapracovány podél řezných hran a zajišťují v pozdějším procesu obrábění kontrolované třískování. Tím lze třísky cíleně lámat a vyhýbat se zamotání – což je důležitý faktor zejména při automatizovaných výrobních procesech.

První zkušenosti potvrzují investiční rozhodnutí

Od ledna 2026 používá YG-1 VLaser 370 v každodenním výrobním prostředí. Kromě vysoké přesnosti přesvědčuje firma zejména jednoduchým ovládáním a efektivním zpracováním složitých geometrie nástrojů.
„U několika sériových produktů jsme díky použití VLaser 370 dokázali zkrátit cyklový čas na polovinu a zároveň zvýšit kvalitu řezných hran našich nástrojů,“ říká Benjamin Ravida (vlevo), vedoucí výroby v YG-1. „Tím nejen snižujeme naše TCO, ale navíc můžeme nabídnout PKD nástroje s delšími dobami provozu a lepší přesností.“

S VLaser 370 a odpovídajícími automatizačními řešeními lze zpracovávat nástroje z ultratvrdých řezných materiálů, jako jsou PKD, CVD diamant nebo PcBN (polykristalický kubický bornitrid). Stroj je připraven k použití bez doby zahřívání a umožňuje efektivní zpracování i při složitých geometriích nástrojů.

Díky zpracování na základě ohniska ve středu C-osa jsou potřebné pouze malé vyrovnávací pohyby. To přispívá k vysoké stabilitě a přesnosti během zpracovatelského procesu.
„YG-1 ukazuje příkladně, jaké požadavky kladou moderní výrobci nástrojů na zpracování složitých PKD nástrojů. Naše VLaser 370 poskytuje potřebnou přesnost a procesní bezpečnost,“ říká Tobias Trautmann, generální ředitel skupiny Vollmer. „Právě ve spojení technologie, automatizace a porozumění procesům můžeme našim zákazníkům pomoci udržitelně rozvíjet jejich výrobní procesy.“

Kontakt:

www.vollmer-group.com