La seguridad del proceso, la productividad y la sostenibilidad son requisitos centrales en el mercado de herramientas. Se demandan soluciones que reduzcan los tiempos de procesamiento, aumenten los tiempos de inactividad y, al mismo tiempo, cumplan con los más altos estándares de calidad. Especialmente en la fabricación de herramientas PKD complejas, los procesos de mecanizado precisos y los conceptos de herramientas específicos para aplicaciones están ganando cada vez más importancia. Para cumplir con estos requisitos en el futuro, YG-1 Technology Center GmbH en Oberkochen invirtió en la máquina láser VLaser 370 de Vollmer. Desde enero de 2026, la empresa utiliza la máquina para el mecanizado de herramientas de fresado y reaming PKD y ya ha logrado mejoras en productividad y calidad de los bordes de corte.
YG-1 Technology Center desarrolla soluciones de herramientas personalizadas
El YG-1 Technology Center en Oberkochen fue fundado en enero de 2018 y asume dentro del grupo internacional YG-1 el papel de centro de competencia para soluciones de herramientas personalizadas y aplicaciones de proyectos exigentes. Con alrededor de 75 empleados, la ubicación desarrolla herramientas especiales innovadoras, apoya a clientes internacionales y colabora estrechamente con las ubicaciones de desarrollo y producción globales del grupo.
El grupo YG-1 de Corea del Sur, con alrededor de 5,500 empleados, 38 sucursales y presencia en más de 75 países, se cuenta entre los mayores fabricantes de herramientas de precisión. El portafolio incluye herramientas PKD y de carburo sólido, herramientas de placas intercambiables ISO, así como barras de perforación lineales para aplicaciones en la industria automotriz, tecnología médica, aviación y en la ingeniería mecánica en general.
“Con la inversión en la máquina láser VLaser 370 de Vollmer, subrayamos nuestra estrategia de enfocarnos en la calidad, la precisión y la competitividad a largo plazo incluso en tiempos exigentes. Nuestro enfoque está en el desarrollo de herramientas especiales innovadoras, el diseño de procesos y el apoyo técnico a clientes y otras ubicaciones de YG-1 en todo el mundo”, dice Jose Eduardo Guimaraes, director general de YG-1 Technology Center GmbH.
Tecnologías de fabricación innovadoras como ventaja competitiva
Como proveedor integral de herramientas estándar y especiales hasta proyectos llave en mano, YG-1 tiene como objetivo apoyar a los clientes en todo el mundo con soluciones de herramientas de alto rendimiento. Las crecientes demandas de productividad, capacidad de entrega y sostenibilidad están cambiando las expectativas de los fabricantes de herramientas modernos.
El proveedor se ve cada vez más como un socio estratégico que no solo suministra herramientas, sino que desarrolla conjuntamente con los clientes procesos de fabricación óptimos.
“Las tecnologías de fabricación innovadoras son para nosotros una ventaja competitiva esencial. Permiten una mayor calidad, más eficiencia, tiempos de entrega más cortos y el desarrollo de soluciones de herramientas de alto rendimiento. De este modo, podemos reaccionar de manera flexible a las demandas del mercado y ofrecer a nuestros clientes un valor añadido real”, dice Jose Eduardo Guimaraes.
VLaser 370 permite el mecanizado preciso de herramientas PKD complejas
Al decidirse por la VLaser 370 de Vollmer, se centraron especialmente en los requisitos geométricos para el mecanizado de herramientas exigentes, así como en un diseño de proceso eficiente. YG-1 se convenció especialmente por el diseño compacto y el concepto láser de la máquina.
“Actualmente, en el mecanizado de aluminio, las herramientas de fresado PKD y las herramientas de reaming PKD con geometrías de evacuación de virutas optimizadas están ganando cada vez más importancia.
Estas soluciones personalizadas plantean altas exigencias a la fabricación. La VLaser 370 nos ayuda a fabricar estas herramientas de manera precisa y económica”, dice Jose Eduardo Guimaraes.
Equipado con una cinemática avanzada, tecnología de extracción estable y medición de compensación interna, la VLaser 370 permite un mecanizado preciso y seguro de procesos de geometrías de herramientas complejas. Especialmente en la fabricación de escalones de evacuación de virutas, la máquina muestra sus ventajas. Estos se integran directamente a lo largo de los bordes de corte y aseguran una formación controlada de virutas en el posterior proceso de mecanizado. Esto permite romper virutas de manera específica y evitar enredos, un factor importante especialmente en procesos de fabricación automatizados.
Las primeras experiencias confirman la decisión de inversión
Desde enero de 2026, YG-1 utiliza la VLaser 370 en el entorno de producción diario. Además de la alta precisión, la empresa se destaca especialmente por la facilidad de uso y el mecanizado eficiente de geometrías de herramientas complejas.
“Hemos podido reducir a la mitad el tiempo de ciclo en varios productos en serie mediante el uso de la VLaser 370 y al mismo tiempo mejorar la calidad de los bordes de corte de nuestras herramientas”, dice Benjamin Ravida (izquierda), jefe de producción en YG-1. “De este modo, no solo reducimos nuestro TCO, sino que además podemos ofrecer herramientas PKD con mayores tiempos de inactividad y mejor precisión.”
Con la VLaser 370 y soluciones de automatización adecuadas, se pueden mecanizar herramientas de materiales de corte ultraduros como PKD, diamante CVD o PcBN (nitruro de boro cúbico policristalino). La máquina está lista para usar sin tiempo de calentamiento y permite un mecanizado eficiente incluso con geometrías de herramientas complejas.
Debido al mecanizado basado en el punto focal en el centro del eje C, solo se requieren pequeños movimientos de compensación. Esto contribuye a una alta estabilidad y precisión durante el proceso de mecanizado.
“YG-1 ejemplifica qué requisitos tienen hoy los fabricantes de herramientas modernos para el mecanizado de herramientas PKD complejas. Nuestra VLaser 370 ofrece la precisión y seguridad de proceso necesarias para ello”, dice Tobias Trautmann, director general del grupo Vollmer. “Justamente en la interacción entre tecnología, automatización y comprensión del proceso, podemos apoyar a nuestros clientes en el desarrollo sostenible de sus procesos de fabricación.”
Contacto:
