Inwestycja w obróbkę krawędzi skrawających

YG-1 stawia na technologię laserową Vollmer w narzędziach PKD

157

Bezpieczeństwo procesu, wydajność i zrównoważony rozwój to kluczowe wymagania na rynku narzędziowym. Poszukiwane są rozwiązania, które skracają czasy obróbcze, zwiększają czasy pracy i jednocześnie spełniają najwyższe standardy jakości. Szczególnie w produkcji skomplikowanych narzędzi PKD precyzyjne procesy obróbcze i specyficzne dla zastosowania koncepcje narzędzi stają się coraz ważniejsze. Aby sprostać tym wymaganiom w przyszłości, firma YG-1 Technology Center GmbH w Oberkochen zainwestowała w maszynę laserową VLaser 370 od Vollmer. Od stycznia 2026 roku firma wykorzystuje maszynę do obróbki narzędzi frezarskich PKD i narzędzi wiertarskich PKD, osiągając już poprawę w zakresie wydajności i jakości krawędzi skrawających.

Centrum Technologiczne YG-1 opracowuje dostosowane rozwiązania narzędziowe.

Centrum Technologiczne YG-1 w Oberkochen zostało założone w styczniu 2018 roku i pełni w ramach międzynarodowej grupy YG-1 rolę centrum kompetencyjnego w zakresie rozwiązań narzędziowych dostosowanych do potrzeb klientów oraz wymagających zastosowań projektowych. Z około 75 pracownikami, lokalizacja ta opracowuje innowacyjne narzędzia specjalne, wspiera międzynarodowych klientów i ściśle współpracuje z globalnymi lokalizacjami rozwoju i produkcji grupy.

Dzięki obróbce na podstawie osi C w centrum punktu ogniskowego światła laserowego, YG-1 osiąga wysoką stabilność i precyzję w produkcji narzędzi PKD za pomocą maszyny Vollmer VLaser 370. ©Vollmer

Grupa YG-1 z Korei Południowej, zatrudniająca około 5 500 pracowników, posiadająca 38 oddziałów i obecna w ponad 75 krajach, należy do największych producentów narzędzi precyzyjnych. Portfolio obejmuje narzędzia PKD i w pełni węglikowe, narzędzia z wymiennymi wkładkami ISO oraz wiertła liniowe do zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym, technologii medycznej, lotnictwie oraz w ogólnym budownictwie maszynowym.

„Inwestując w maszynę laserową VLaser 370 od Vollmer, podkreślamy naszą strategię, aby nawet w trudnych czasach stawiać na jakość, precyzję i długoterminową konkurencyjność. Naszym celem jest rozwój innowacyjnych narzędzi specjalnych, projektowanie procesów oraz wsparcie techniczne dla klientów i innych lokalizacji YG-1 na całym świecie“ – mówi Jose Eduardo Guimaraes, dyrektor generalny YG-1 Technology Center GmbH.

Innowacyjne technologie produkcyjne jako przewaga konkurencyjna

Obraz zastosowania obróbki laserowej ©Vollmer

Jako kompleksowy dostawca standardowych i specjalnych narzędzi, a także projektów typu Turnkey, YG-1 dąży do wspierania klientów na całym świecie wydajnymi rozwiązaniami narzędziowymi. Wzrastające wymagania dotyczące produktywności, dostępności dostaw i zrównoważonego rozwoju zmieniają oczekiwania wobec nowoczesnych producentów narzędzi.

Dostawca jest coraz częściej postrzegany jako partner strategiczny, który nie tylko dostarcza narzędzia, ale także wspólnie z klientami opracowuje optymalne procesy produkcyjne.

„Innowacyjne technologie produkcyjne są dla nas istotną przewagą konkurencyjną. Umożliwiają wyższą jakość, większą efektywność, krótsze czasy dostaw oraz rozwój wydajnych rozwiązań narzędziowych. Dzięki temu możemy elastycznie reagować na wymagania rynku i oferować naszym klientom prawdziwą wartość dodaną,” mówi Jose Eduardo Guimaraes.

VLaser 370 umożliwia precyzyjną obróbkę skomplikowanych narzędzi PKD.

VLaser 370 firmy Vollmer w Centrum Technologii YG-1 w Oberkochen. Tobias Schäfer (po prawej), sprzedaż Vollmer, wspólnie z Benjaminem Ravidą (po lewej), kierownikiem produkcji w YG-1. ©Vollmer

Przy wyborze VLaser 370 od Vollmer szczególną uwagę zwrócono na wymagania geometryczne przy obróbce skomplikowanych narzędzi oraz na efektywne zaprojektowanie procesu. YG-1 przekonała przede wszystkim kompaktna budowa oraz koncepcja lasera maszyny.
„Obecnie w obróbce aluminium coraz większe znaczenie zyskują narzędzia skrawarskie PKD i narzędzia do rozwiercania PKD z optymalnymi geometriami odprowadzania wiórów.”

Te rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta stawiają wysokie wymagania produkcyjne. VLaser 370 wspiera nas w precyzyjnej i ekonomicznej produkcji tych narzędzi - mówi Jose Eduardo Guimaraes.

Wyposażona w zaawansowaną kinematykę, stabilną technikę odsysania oraz wewnętrzny pomiar kompensacyjny, maszyna VLaser 370 umożliwia precyzyjną i bezpieczną procesowo obróbkę skomplikowanych geometrii narzędzi. Szczególnie podczas produkcji stopni prowadzących wióry maszyna pokazuje swoje zalety. Są one bezpośrednio wprowadzane wzdłuż krawędzi skrawających, co w późniejszym procesie skrawania zapewnia kontrolowane formowanie wiórów. Dzięki temu można celowo łamać wióry i unikać splątań – co jest ważnym czynnikiem, szczególnie w zautomatyzowanych procesach produkcyjnych.

Pierwsze doświadczenia potwierdzają decyzję inwestycyjną.

Od stycznia 2026 roku YG-1 wykorzystuje VLaser 370 w codziennym środowisku produkcyjnym. Oprócz wysokiej precyzji firma wyróżnia się szczególnie łatwością obsługi oraz efektywnym przetwarzaniem złożonych geometrii narzędzi.
„Dzięki zastosowaniu VLaser 370 udało nam się w przypadku kilku produktów seryjnych skrócić czas cyklu o połowę, jednocześnie zwiększając jakość krawędzi tnących naszych narzędzi“ – mówi Benjamin Ravida (po lewej), kierownik produkcji w YG-1. „W ten sposób nie tylko obniżamy nasze TCO, ale także możemy oferować narzędzia PKD o dłuższej żywotności i lepszej precyzji.“

Dzięki VLaser 370 i odpowiednim rozwiązaniom automatyzacyjnym można obrabiać narzędzia z ultratwardych materiałów skrawających, takich jak PKD, diament CVD czy PcBN (polikrystaliczny kubiczny bornitryd). Maszyna jest gotowa do pracy bez czasu nagrzewania i umożliwia efektywną obróbkę nawet przy skomplikowanych geometriach narzędzi.

Dzięki obróbce opartej na punkcie skupienia w centrum osi C wymagane są jedynie niewielkie ruchy kompensacyjne. Przyczynia się to do wysokiej stabilności i precyzji podczas procesu obróbczy.
„YG-1 pokazuje przykładowo, jakie wymagania nowoczesni producenci narzędzi stawiają dzisiaj przed obróbką skomplikowanych narzędzi PKD. Nasza VLaser 370 oferuje do tego niezbędną precyzję i bezpieczeństwo procesu,” mówi Tobias Trautmann, dyrektor generalny grupy Vollmer. „Szczególnie w interakcji technologii, automatyzacji i zrozumienia procesu możemy wspierać naszych klientów w zrównoważonym rozwoju ich procesów produkcyjnych.”

Kontakt:

www.vollmer-group.com