Aby se zlepšila spolehlivost při těchto náročných operacích závitového obrábění, vyvinul Sandvik Coromant CoroThread 500: novou generaci plně karbidových nástrojů pro frézování závitů v cirkulárním procesu pro vnitřní závitové soustružení zaslepených a průchozích otvorů.
CoroThread 500 byl vyvinut pro zpracování složitých závitů. Frézovací nástroj zajišťuje bezpečné a bezvibrační zpracování při hlubokých závitech, dlouhých přesazích, obtížných materiálech a nestabilních upínáních. Jako nástupce CoroMill Plura R217 spojuje nová série vysokou procesní bezpečnost s flexibilitou zpracování široké škály závitových tvarů, velikostí a materiálů pomocí jediného koncepce nástroje.
V moderním výrobě je spolehlivost stále rozhodující. Zároveň jsou firmy všech odvětví pod tlakem zvyšovat svou produktivitu a zároveň snižovat náklady na nástroje, odpad a výrobní přerušení. Potřeba stabilního a předvídatelného zpracování existuje napříč odvětvími, včetně letectví a kosmonautiky, obecného strojírenství, automobilového průmyslu, medicínské techniky a elektroniky. Odpovědní pracovníci proto stále častěji hledají univerzální nástrojová řešení, která nabízejí trvale vysoký výkon, zjednodušují zásoby nástrojů a snižují celkové náklady na součást.
Abychom čelili těmto výzvám, kombinuje CoroThread 500 technologii bez vibrací různých provedení a tvrdokovových tříd s pokročilou geometrií a nejmodernějšími PVD povlaky. Tyto vlastnosti snižují vibrace, zlepšují stabilitu a umožňují dlouhou, předvídatelnou životnost, i při obrábění obtížných materiálů, jako je titan a tepelně odolné superlegury. Optimalizovaný počet břitů v kombinaci s možností obrábění na jeden průchod navíc pomáhá výrobním podnikům zkracovat cykly a zvyšovat produktivitu.
„Při zpracování závitů vysoce kvalitních součástí je spolehlivost často důležitější než dosažení co nejvyšších řezných parametrů,“ vysvětluje Niladri Das, produktový manažer ve společnosti Sandvik Coromant. „Porucha nástroje v pozdní fázi výrobního procesu může zmařit hodinové, dříve vykonané obráběcí práce a způsobit značné náklady. CoroThread 500 byl vyvinut, aby pomohl výrobním podnikům minimalizovat toto riziko a zároveň zvýšit produktivitu a přesnost při náročných aplikacích.“
Kromě procesní bezpečnosti přesvědčuje CoroThread 500 svou výjimečnou všestranností. Kombinací přirozeně nižších řezných sil frézování závitů v cirkulárním procesu s optimalizovanou strategií zpracování umožňuje CoroThread 500 stabilní a předvídatelné zpracování závitů v širokém spektru aplikací. Řešení podporuje řadu materiálů, tvarů a velikostí závitů. Tímto způsobem mohou společnosti konsolidovat svůj nástrojový inventář a zvýšit svou flexibilitu ve výrobě.
Na rozdíl od závitového vrtání nabízí CoroThread 500 spolehlivou kontrolu třísky, umožňuje zpracování závitů až do hloubky otvoru a umožňuje přizpůsobení zpracovatelských strategií, závitových tolerancí a korekce rádiusu. Ve srovnání s plně ozubenými závitovými frézami je toto řešení zvláště vhodné pro hluboké závity, těžko přístupné pracovní oblasti a aplikace s dlouhými přesahy. I za náročných podmínek poskytuje stálou vysokou kvalitu závitů.
„Mnoho firem předpokládá, že potřebují samostatná řešení, aby dosáhly jak flexibility, tak procesní bezpečnosti,“ říká Cory Carpenter, globální specialista na produkty a digitální aplikace ve společnosti Sandvik Coromant. „Co dělá CoroThread 500 jedinečným, je jeho schopnost nabídnout obojí. Výrobní společnosti mohou použít jeden nástrojový koncept pro širokou škálu materiálů a tvarů závitů a přitom zajistit spolehlivost potřebnou pro náročné obrábění.“
Kontakt:
