En el mundo de la fabricación actual, las empresas productivas enfrentan grandes desafíos: presión creciente de costos, escasez de mano de obra calificada y aumento de los costos de energía. Esta combinación requiere máquinas herramienta que generen más producción con menos personal y que trabajen de manera eficiente en términos energéticos. La MSC 5 DUO de EMAG fue desarrollada como respuesta a estas demandas y se presentará oficialmente por primera vez en la EMO 2025 en Hannover.
Concepto de máquina con enfoque en productividad y rentabilidad
La MSC 5 DUO es un centro de torneado CNC de carga frontal de doble husillo diseñado para la producción automatizada en serie. Como parte de la serie EMAG Classic, se caracteriza por una relación óptima entre funcionalidad y costos de inversión. La máquina se centra en el torneado suave de alta productividad y combina tecnologías probadas de EMAG con un equipamiento básico optimizado en costos.
Peter Gröner, gerente de producto de la unidad de negocio de torneado en EMAG, explica este enfoque: 'La serie Classic representa máquinas básicas optimizadas a costos de inversión atractivos. Mientras que nuestras máquinas modulares y personalizadas ofrecen un mayor rango de opciones y posibilidades de adaptación, nos centramos en las máquinas Classic en lo absolutamente necesario.'
El beneficio económico para los usuarios es evidente: la MSC 5 DUO cuesta por husillo significativamente menos que modelos comparables de líneas de productos superiores, pero ofrece la misma productividad para aplicaciones estándar en torneado suave.
Construcción de cama dividida como base para la precisión
El fundamento para resultados de procesamiento precisos es la construcción de cama dividida. Esta construcción de la base de la máquina desacopla mecánicamente los dos espacios de trabajo y evita la transmisión de vibraciones durante el procesamiento simultáneo. Esto asegura una constancia en las dimensiones en ambos husillos, incluso en procesos de mecanizado exigentes. Estas características constructivas contribuyen significativamente a la seguridad del proceso, un factor decisivo para la fabricación en serie económica.
Husillos principales potentes para aplicaciones diversas
Los husillos principales de la MSC 5 DUO están diseñados para un amplio espectro de aplicaciones. Con una velocidad máxima de 4.500 rpm y una potencia de husillo estándar de 5,5 kW en funcionamiento continuo o 7,5 kW durante hasta 30 minutos, hay suficiente potencia de reserva disponible para tareas de mecanizado exigentes. Opcionalmente, hay una variante de mayor potencia con 7,5 kW en funcionamiento continuo y 11 kW durante 30 minutos.
Particularmente importante para resultados de procesamiento constantes es el par constante en el rango de velocidad de 1.125 a 4.500 rpm. Esto asegura un rendimiento de mecanizado constante con diferentes materiales y tareas de procesamiento. La cara del husillo A2-5 permite la sujeción de diferentes dispositivos de sujeción de hasta 210 mm de diámetro.
El alojamiento del husillo térmicamente optimizado con rodamientos de precisión garantiza la máxima precisión de redondeo, mientras que un concepto de refrigeración inteligente con supervisión activa de temperatura garantiza condiciones constantes incluso en funcionamiento continuo.
Revolver de herramientas de alta dinámica con interfaz BMT
Los revolveres de herramientas servo-controlados son el corazón de la MSC 5 DUO. De forma estándar, hay ocho posiciones de herramientas disponibles, y opcionalmente se puede ampliar a doce posiciones. La interfaz de herramientas BMT ofrece una rigidez significativamente mayor en comparación con los soportes VDI convencionales, lo que impacta positivamente en la calidad del mecanizado y en la duración de las herramientas. Esta interfaz permite la sujeción de barras de perforación de hasta 40 mm de diámetro para el mecanizado interno, así como herramientas con un vástago de 25 x 25 mm para el mecanizado externo. La indexación servo-controlada en combinación con el bloqueo hidráulico asegura tiempos de cambio de herramientas cortos con alta precisión de posicionamiento.
Sistema de carga de pórtico para tiempos de inactividad mínimos
Un factor decisivo de productividad en la fabricación en serie es la reducción de los tiempos de inactividad. El sistema de carga de pórtico de 3 ejes totalmente integrado en el control de la máquina de la MSC 5 DUO se encarga de la carga y descarga automática de las piezas de trabajo. Gracias al uso de motores servo en todos los ejes, el manejo de piezas se realiza de manera rápida y precisa. El volquete de piezas integrado de forma estándar permite el mecanizado completo de las piezas de trabajo desde ambos lados dentro de una máquina, lo que simplifica significativamente el flujo de material y reduce los tiempos de producción de manera notable.
Sistema de apilamiento compacto para fabricación autónoma
Otro aspecto importante es el sistema de apilamiento compacto (sistema de apilamiento) que está integrado directamente en la máquina. Este sistema para piezas en bruto y terminadas no requiere espacio adicional y se puede adaptar de manera flexible a diferentes geometrías de piezas. Dependiendo del tamaño de la pieza, se pueden almacenar suficientes piezas para varias horas de producción autónoma, lo que es especialmente importante en la fabricación sin operador. Además, el diseño compacto ahorra valiosa superficie de producción, un factor de costo no despreciable en las empresas de fabricación modernas.
Optimización de procesos a través de control inteligente
La MSC 5 DUO está equipada con un control FANUC 0i-TF Plus, que está diseñado específicamente para aplicaciones de torneado.
Una ventaja central para el usuario es la posibilidad de programación paralela durante el procesamiento en curso. El operador puede preparar ya el siguiente programa mientras la máquina produce. Además, el control ofrece amplias posibilidades de supervisión de procesos.
La MSC 5 DUO está diseñada para la integración en entornos de fabricación digitales. A través de interfaces estandarizadas, se puede conectar fácilmente a sistemas MES y ERP y apoya la recopilación de datos de producción y de máquina para la optimización de procesos.
La MSC 5 DUO es la respuesta a las actuales demandas del mercado en la fabricación de piezas mecanizadas. Combina el mecanizado de doble husillo con un sistema de automatización integrado, logrando así una alta productividad a costos de inversión atractivos. El concepto de la MSC 5 DUO con su sistema de automatización integrado también es ideal para su uso en líneas de fabricación automatizadas, donde varias máquinas se conectan en una cadena de procesos.
Como enfatiza Peter Gröner: 'Es importante para nosotros que no creemos complejidad por el simple hecho de tener complejidad. La MSC 5 DUO ofrece exactamente las funciones técnicas que nuestros clientes necesitan para sus tareas de fabricación específicas, ni más ni menos. Esta concentración en lo esencial la consideramos un factor decisivo.'
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