V dnešním výrobním světě čelí výrobní společnosti velkým výzvám: rostoucímu tlaku na náklady, nedostatku kvalifikovaných pracovníků a rostoucím nákladům na energii. Tato kombinace vyžaduje obráběcí stroje, které s méně zaměstnanci generují více výstupu a přitom pracují energeticky efektivně. MSC 5 DUO od společnosti EMAG byla vyvinuta jako odpověď na tyto požadavky a poprvé bude oficiálně představena na EMO 2025 v Hannoveru.
Strojní koncept se zaměřením na produktivitu a ekonomičnost
MSC 5 DUO je dvouosé frontálně nakládací CNC soustružnické centrum, které bylo navrženo pro automatizovanou sériovou výrobu. Jako součást série EMAG Classic se vyznačuje optimálním poměrem funkčnosti a investičních nákladů. Stroj se zaměřuje na vysoce produktivní měkké soustružení a spojuje osvědčené technologie EMAG s nákladově optimalizovaným základním vybavením.
Peter Gröner, produktový manažer obchodní jednotky soustružení ve společnosti EMAG, vysvětluje tento přístup: „Classic série představuje optimalizované základní stroje za atraktivní investiční náklady. Zatímco naše modulární a zákaznické stroje nabízejí širší spektrum možností a přizpůsobení, soustředíme se u Classic strojů na to, co je naprosto nezbytné.“
Hospodářský přínos pro uživatele je zřejmý: MSC 5 DUO stojí na jednu vřeteno výrazně méně než srovnatelné modely vyšších produktových řad, ale pro standardní aplikace v měkkém soustružení nabízí stejnou produktivitu.
Split-Bed konstrukce jako základ pro preciznost
Základem pro přesné výsledky zpracování je konstrukce Split-Bed. Tato konstrukce stolu stroje mechanicky odděluje obě pracovní prostory a tím zabraňuje přenosu vibrací při simultánním zpracování. To zajišťuje konstantní rozměrovou přesnost na obou vřetenech i při náročných zpracovatelských procesech. Tyto konstrukční prvky významně přispívají k bezpečnosti procesu – což je rozhodující faktor pro ekonomickou sériovou výrobu.
Výkonné hlavní vřetena pro různorodé aplikace
Hlavní vřetena MSC 5 DUO byla navržena pro široké spektrum aplikací. S maximální rychlostí 4 500 ot/min a standardním výkonem vřetena 5,5 kW v trvalém provozu, resp. 7,5 kW po dobu až 30 minut, je k dispozici dostatečná rezervní síla pro náročné obráběcí úkoly. Volitelně je k dispozici varianta s vyšším výkonem 7,5 kW v trvalém provozu a 11 kW po dobu 30 minut.
Zvláště důležité pro konstantní výsledky obrábění je stálý točivý moment v rozsahu otáček od 1.125 do 4.500 ot/min. Zajišťuje konstantní obráběcí výkon při různých materiálech a obráběcích úlohách. Kužel A2-5 umožňuje použití různých upínacích prostředků až do průměru 210 mm.
Termicky optimalizované uložení vřetena s přesnými ložisky zajišťuje nejvyšší přesnost oběhu, zatímco inteligentní chladicí koncept s aktivním sledováním teploty zaručuje konstantní podmínky i při nepřetržitém provozu.
Vysokodynamický nástrojový revolver s BMT rozhraním
Servomotoricky řízené nástrojové revolvery tvoří jádro MSC 5 DUO. Standardně jsou k dispozici osm pozic pro nástroje, volitelně je možné rozšíření na dvanáct pozic. BMT nástrojové rozhraní nabízí ve srovnání s tradičními VDI upínkami výrazně vyšší tuhost, což pozitivně ovlivňuje kvalitu obrábění a životnost nástrojů. Toto rozhraní umožňuje uchycení vrtacích tyčí až do průměru 40 mm pro vnitřní obrábění a nástrojů s upínacím čtyřhranem 25 x 25 mm pro vnější obrábění. Servomotorické indexování v kombinaci s hydraulickým upínáním zajišťuje krátké časy výměny nástrojů při současné vysoké přesnosti polohování.
Portálový systém pro minimální vedlejší časy
Rozhodujícím faktorem produktivity v sériové výrobě je snížení vedlejších časů. Plně integrovaný 3-osý gantry nakládací systém MSC 5 DUO převzal automatické nakládání a vykládání obrobků. Díky použití servomotorů ve všech osách probíhá manipulace s díly rychle a přesně. Standardně integrovaný otočný stůl obrobků umožňuje kompletní zpracování obrobků z obou stran v rámci jedné stroje, což výrazně zjednodušuje tok materiálu a významně snižuje doby průchodu ve výrobě.
Kompaktní systém zásobníků pro autonomní výrobu
Dalším důležitým aspektem je kompaktní systém zásobníků (Stacker-System), který je přímo integrován do stroje. Tento systém pro polotovary a hotové díly nevyžaduje žádný dodatečný prostor a lze jej flexibilně přizpůsobit různým geometrickým tvarům obrobků. V závislosti na velikosti obrobku lze skladovat dostatečné množství dílů pro několik hodin autonomní výroby, což je obzvlášť důležité v automatizované výrobě. Kompaktní konstrukce navíc šetří cennou výrobní plochu – což je významný nákladový faktor v moderních výrobních podnicích.
Optimalizace procesů pomocí inteligentního řízení
MSC 5 DUO je vybavena řízením FANUC 0i-TF Plus, které je speciálně navrženo pro soustružnické aplikace.
Hlavní výhodou pro uživatele je možnost paralelního programování během probíhajícího zpracování. Operátor může již připravit další program, zatímco stroj vyrábí. Řízení také nabízí rozsáhlé možnosti pro sledování procesu.
MSC 5 DUO je navržena pro integraci do digitálních výrobních prostředí. Díky standardizovaným rozhraním ji lze snadno připojit k systémům MES a ERP a podporuje sběr výrobních a strojních dat pro optimalizaci procesů.
MSC 5 DUO je odpovědí na aktuální požadavky trhu v oblasti obráběcí výroby. Spojuje dvouvřetenové zpracování s integrovaným automatizačním systémem, čímž dosahuje vysoké produktivity při atraktivních investičních nákladech. Koncept MSC 5 DUO se svým integrovaným automatizačním systémem je také ideální pro použití v automatizovaných výrobních linkách, kde jsou propojeny více strojů do procesního řetězce.
Jak zdůrazňuje Peter Gröner: „Důležité pro nás je, že nevytváříme složitost pro složitost samotnou. MSC 5 DUO nabízí přesně ty technické funkce, které naši zákazníci potřebují pro své specifické výrobní úkoly – ani více, ani méně. Tento důraz na podstatné považujeme za rozhodující faktor.“
Kontakt:
