V današnjem svetu proizvodnje se proizvodna podjetja soočajo z velikimi izzivi: naraščajočim pritiskom na stroške, pomanjkanjem usposobljenih delavcev in naraščajočimi stroški energije. Ta kombinacija zahteva obdelovalne stroje, ki z manj osebja generirajo večjo proizvodnjo in pri tem delujejo energetsko učinkovito. MSC 5 DUO podjetja EMAG je bil razvit kot odgovor na te zahteve in bo na EMO 2025 v Hannovru prvič uradno predstavljen.
Koncept stroja s poudarkom na produktivnosti in ekonomičnosti
MSC 5 DUO je dvojnosilno CNC stružno središče, zasnovano za avtomatizirano serijsko proizvodnjo. Kot del serije EMAG Classic se odlikuje z optimalnim razmerjem med funkcionalnostjo in investicijskimi stroški. Stroj se osredotoča na visoko produktivno mehko struženje in združuje preizkušene tehnologije EMAG z stroškovno optimizirano osnovno opremo.
Peter Gröner, vodja produktov poslovne enote struženja pri EMAG, pojasnjuje ta pristop: „Serija Classic predstavlja optimizirane osnovne stroje za privlačne investicijske stroške. Medtem ko naše modularne in po meri izdelane naprave ponujajo širši spekter možnosti in prilagoditev, se pri strojih Classic osredotočamo na absolutno nujno.“
Ekonomska korist za uporabnike je očitna: MSC 5 DUO stane na spindel znatno manj kot primerljivi modeli višjih produktnih linij, vendar ponuja enako produktivnost za standardne aplikacije pri mehkem struženju.
Split-Bed konstrukcija kot osnova za natančnost
Temelj za natančne rezultate obdelave predstavlja konstrukcija Split-Bed. Ta konstrukcija stroja mehansko ločuje oba delovna prostora in tako preprečuje prenos vibracij pri simultani obdelavi. To zagotavlja tudi pri zahtevnih obdelovalnih procesih konstantno dimenzijsko natančnost obeh vreten. Te konstrukcijske značilnosti pomembno prispevajo k varnosti procesa – kar je odločilni dejavnik za gospodarsko serijsko proizvodnjo.
Močne glavne vretena za različne aplikacije
Glavne vretena MSC 5 DUO so zasnovana za širok spekter aplikacij. Z maksimalno hitrostjo vrtenja 4.500 vrt./min in standardno močjo vretena 5,5 kW pri neprekinjenem delovanju oziroma 7,5 kW do 30 minut je na voljo dovolj rezervne moči za zahtevne obdelovalne naloge. Na voljo je tudi različica z višjo močjo, ki nudi 7,5 kW pri neprekinjenem delovanju in 11 kW za 30 minut.
Še posebej pomembno za konstantne rezultate obdelave je enakomerno navor v območju vrtljajev od 1.125 do 4.500 vrt/min. To zagotavlja konstantno obdelovalno moč pri različnih materialih in obdelovalnih nalogah. A2-5 vreteno omogoča uporabo različnih pritrdilnih sredstev do premera 210 mm.
Termično optimizirano ležanje vretena s preciznimi ležaji zagotavlja najvišjo natančnost vrtenja, medtem ko inteligentna hladilna zasnova z aktivnim nadzorom temperature zagotavlja stalne pogoje tudi pri neprekinjenem delovanju.
Visoko dinamični orodjar s BMT vmesnikom
Servo-nadzorovani orodni revolverji predstavljajo srce MSC 5 DUO. Standardno je na voljo osem orodnih pozicij, opcijsko pa je mogoče razširiti na dvanajst pozicij. BMT orodna vmesnika ponuja v primerjavi s konvencionalnimi VDI priključki bistveno večjo togost, kar pozitivno vpliva na kakovost obdelave in čas trajanja orodij. Ta vmesnik omogoča vpenjanje vrtalnih palic premera do 40 mm za notranjo obdelavo ter orodij s 25 x 25 mm steblom za zunanjo obdelavo. Servo-nadzorovana indeksacija v kombinaciji s hidravličnim zaklepanjem zagotavlja kratke čase menjave orodij ob hkrati visoki natančnosti pozicioniranja.
Portalni sistem za minimalne stranske čase
Ključni dejavnik produktivnosti v serijski proizvodnji je zmanjšanje stranskih časov. Popolnoma integriran sistem za nalaganje 3-osi Gantry MSC 5 DUO prevzame avtomatsko nalaganje in razkladanje obdelovancev. Z uporabo servomotorjev na vseh oseh se upravljanje s deli izvaja hitro in natančno. Standardno integriran preklopnik obdelovancev omogoča popolno obdelavo obdelovancev z obeh strani znotraj ene naprave, kar znatno poenostavi pretok materiala in bistveno skrajša čas obdelave v proizvodnji.
Kompaktni sistem skladiščenja za avtonomno proizvodnjo
Še en pomemben vidik je kompaktni sistem za skladiščenje (Stacker-sistem), ki je neposredno integriran v stroj. Ta sistem za surovine in končne dele ne zahteva dodatnega prostora in se lahko prilagodi različnim geometrijam delov. Glede na velikost dela je mogoče shraniti dovolj delov za večurno avtonomno proizvodnjo, kar je še posebej pomembno v proizvodnji z malo delavci. Kompaktna zasnova prav tako prihrani dragocen proizvodni prostor – kar je pomemben dejavnik stroškov v sodobnih proizvodnih obratih.
Optimizacija procesov z inteligentnim upravljanjem
MSC 5 DUO je opremljen z nadzorom FANUC 0i-TF Plus, ki je posebej prilagojen za stružne aplikacije.
Ena od osrednjih prednosti za uporabnika je možnost paralelnega programiranja med potekom obdelave. Operater lahko že pripravi naslednji program, medtem ko stroj proizvaja. Poleg tega krmiljenje ponuja obsežne možnosti za spremljanje procesov.
MSC 5 DUO je zasnovan za integracijo v digitalne proizvodne okolje. Preko standardiziranih vmesnikov se brez težav poveže z MES in ERP sistemi ter podpira zajem proizvodnih in podatkov o strojih za optimizacijo procesov.
MSC 5 DUO je odgovor na trenutne tržne zahteve v obdelovalni proizvodnji. Povezuje obdelavo z dvema vretenoma z integriranim avtomatizacijskim sistemom in s tem dosega visoko produktivnost pri privlačnih investicijskih stroških. Koncept MSC 5 DUO z njenim integriranim avtomatizacijskim sistemom je prav tako idealen za uporabo v avtomatiziranih proizvodnih linijah, kjer so več strojev povezani v procesno verigo.
Kot poudarja Peter Gröner: „Pomembno je, da ne ustvarjamo kompleksnosti zgolj zaradi kompleksnosti. MSC 5 DUO ponuja natančno tiste tehnične funkcije, ki jih naši kupci potrebujejo za svoje specifične proizvodne naloge – ne več in ne manj. To osredotočanje na bistveno šteje za odločilni dejavnik.“
Kontakt:
