
Іспанська компанія Airgrup інвестує в сучасні технології виробництва LiCON і буде використовувати два обробні центри типу LiFLEX I 17136 для виготовлення складних рамок для вікон кабіни пасажирських літаків. Завдяки поєднанню високопродуктивної обробки, 5-осьового синхронного фрезерування та автоматизованого оброблення деталей Airgrup може реалізувати економічно гнучке виробництво на найвищому рівні та одночасно зміцнити свою провідну ринкову позицію.
Найвища продуктивність для складних авіаційних компонентів
Вирішальним фактором для вибору LiFLEX I 17136 від LiCON стали, насамперед, висока продуктивність, швидкість і точність машини. Вже під час успішного тестового запуску рішення вразило своєю стабільністю та якістю обробки.
Компанія виготовляє рамки для вікон кабіни з авіаційного алюмінію. Ці компоненти висувають високі вимоги до точності та безпеки процесу. Час обробки на одну деталь становить кілька годин, причому близько 90 відсотків цього часу йде на первинну обробку. Для високих швидкостей різання горизонтальний шпиндель у поєднанні з крутим кутом стін забезпечує оптимальний потік стружки та ефективне видалення стружки.
Завдяки своїй потужній 5-осьовій синхронній обробці LiFLEX I 17136 пропонує оптимальні умови для цих складних застосувань. Особливо слід відзначити динамічну B-вісь з вантажопідйомністю до 500 кг, яка забезпечує максимальну стабільність і продуктивність навіть при великих деталях.
Крім того, поєднання шпинделя HSK-63 з швидкістю до 30 000 об/хв, швидкою зміною інструментів та подачею охолоджувальної рідини забезпечує високу продуктивність обробки та максимальну продуктивність різання.
Ще однією важливою перевагою була гнучка модульна система LiCON. Індивідуально налаштоване рішення відповідало специфічним вимогам Airgrup таким чином, якого не було на ринку. Можливість інтеграції автоматизаційних рішень також відіграла центральну роль у рішенні про інвестиції.
Для додаткової гнучкості в обробці на шпинделі також використовується кутова голівка, яка дозволяє отримати доступ до поверхонь, які інакше були б недоступні.
Автоматизація для "Lights-Out-виробництва"
Суттєвою частиною проекту є автоматизоване завантаження деталей через систему обробки палет Erowa. На палетах Erowa використовуються системи затискання нульової точки, при цьому затискні пристрої виготовляються з алюмінієвих блоків і потім безпосередньо кріпляться до відповідної деталі.
Система дозволяє захоплення деталей під час активного виробничого часу, створюючи тим самим основу для високопродуктивного, в основному безлюдного "Lights-Out-виробництва".
Перший LiFLEX I 17136 був доставлений у січні 2025 року. Друге обладнання з'явилося в травні 2026 року і буде повністю інтегровано в автоматизаційну систему Erowa.
Співпраця як ключ до успіху
Окрім технології, тісна співпраця між Airgrup, LiCON та партнерами проекту була вирішальною для успіху проекту.
Ігнасіо Гонсалес-Бланч, генеральний директор Airgrup, пояснює:
"LiCON надала нам економічно вигідне та вкрай гнучке рішення для нашого автоматизованого виробництва."
Хосе Рамон Гарсія, керівник виробництва та обробки в Airgrup, додає:
"Від концептуальної фази до реалізації, включаючи управління проектом, співпраця була професійною, ефективною та орієнтованою на рішення."
Розширення партнерства
Цією інвестицією Airgrup підкреслює свою прихильність до найвищої якості та ефективності в авіаційно-космічному виробництві, спираючись на інноваційні технології та модульну концепцію машин LiCON.
Контакт:



