L'azienda spagnola Airgrup investe nelle più moderne tecnologie di produzione di LiCON e utilizzerà due centri di lavoro del tipo LiFLEX I 17136 per la produzione di telai per finestre di cockpit per aerei passeggeri. Grazie alla combinazione di lavorazione ad alte prestazioni, fresatura simultanea a 5 assi e gestione automatizzata dei pezzi, Airgrup può realizzare una produzione economicamente flessibile ai massimi livelli e rafforzare la sua posizione di mercato di leadership.
Massima prestazione per componenti aeronautici esigenti
Decisiva per la scelta del LiFLEX I 17136 di LiCON è stata soprattutto l'alta prestazione, la velocità e la precisione della macchina. Già durante un test di successo, la soluzione ha convinto per la sua stabilità e qualità di lavorazione.
L'azienda produce telai per finestre di cockpit in alluminio aeronautico. I componenti richiedono elevate esigenze di precisione e sicurezza del processo. Il tempo di lavorazione per pezzo è di diverse ore, con circa il 90% di questo tempo dedicato alla lavorazione primaria. La fresatrice orizzontale, in combinazione con angoli di parete ripidi, garantisce un flusso di truciolo ottimale e un'efficace rimozione dei trucioli.
Con la sua potente lavorazione simultanea a 5 assi, il LiFLEX I 17136 offre condizioni ottimali per queste applicazioni esigenti. Particolarmente degna di nota è l'asse B dinamico con una capacità di carico fino a 500 kg, che garantisce massima stabilità e prestazione anche con pezzi di grandi dimensioni.
Inoltre, la combinazione di un mandrino HSK-63 con fino a 30.000 giri/min, cambio utensile rapido e fornitura di refrigerante garantisce elevate prestazioni di lavorazione e massima capacità di asportazione.
Un ulteriore vantaggio decisivo è stato il sistema modulare flessibile di LiCON. La soluzione personalizzabile ha soddisfatto le specifiche esigenze di Airgrup in un modo non disponibile sul mercato. La possibilità di integrare soluzioni di automazione ha giocato anche un ruolo centrale nella decisione di investimento.
Per ulteriore flessibilità nella lavorazione, viene utilizzata una testa angolare sul mandrino, che consente l'accesso a superfici altrimenti inaccessibili.
Automazione per la "produzione Lights-Out"
Un elemento essenziale del progetto è il caricamento automatizzato dei pezzi tramite un sistema di gestione dei pallet di Erowa. Sui pallet Erowa vengono utilizzati sistemi di serraggio a punto zero, mentre i dispositivi di serraggio sono realizzati in blocchi di alluminio e successivamente fissati direttamente al rispettivo componente.
Il sistema consente il caricamento dei pezzi durante il tempo di produzione attivo, creando così le basi per una produzione altamente produttiva e in gran parte non presidiata "Lights-Out".
Il primo LiFLEX I 17136 è stato consegnato a gennaio 2025. Il secondo sistema è seguito a maggio 2026 ed è completamente integrato nel sistema di automazione Erowa.
Collaborazione come chiave del successo
Oltre alla tecnologia, la stretta collaborazione tra Airgrup, LiCON e i partner di progetto è stata decisiva per il successo del progetto.
Ignacio González-Blanch, amministratore delegato di Airgrup, spiega:
"LiCON ci ha fornito una soluzione economica e allo stesso tempo estremamente flessibile per la nostra produzione automatizzata."
José Ramón Garcia, responsabile produzione e lavorazione di Airgrup, aggiunge:
"Dalla fase di concetto fino all'implementazione, compresa la gestione del progetto, la collaborazione è stata sempre professionale, efficiente e orientata alla soluzione."
Espansione della partnership
Con questo investimento, Airgrup sottolinea il suo impegno per la massima qualità ed efficienza nella produzione aerospaziale, puntando sulla tecnologia innovativa e sul concetto di macchina modulare di LiCON.
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