З представленим на Open House 2026 в iXperience Center у Дейцизау токарно-фрезерним центром G160 компанія INDEX завершує свою поточну серію G у нижньому сегменті. Машина концептуально базується на попередній G200.2 і пропонує багато варіантів обладнання.
INDEX в останні роки переосмислив, спроектував і реорганізував центри токарної обробки серії G. З моделлю INDEX G160, представленою на Open House 2026, виробник машин з Есслінга тепер завершує свій асортимент токарно-фрезерних центрів в нижньому сегменті. Ця "мала" модель в програмі, хоча і базується концептуально на попередній G200.2, може похвалитися суттєвими покращеннями в області фрезерування. Особливою рисою є великий вибір опцій щодо шпинделів, інструментальних носіїв і периферії, що дозволяє кожному клієнту налаштувати машину відповідно до своїх потреб та оптимізувати витрати.
Потужні головні та протилежні шпинделі
Новий токарно-фрезерний центр INDEX G160 оснащений безпосередньо приводним, отже, високодинамічним головним шпинделем, який доступний у двох розмірах – з діаметром проходу 42 мм та 65 мм. Завдяки технічним характеристикам (оберти 7000 / 6000 об/хв, момент 65 / 170 Нм) варіант з 42 мм підходить для менших, високообертових деталей, тоді як більший також підходить для вставних частин, які можуть поміститися в затискачі діаметром до 175 мм. У INDEX G160 контршпиндель є ідентичним головному шпинделю, але має додаткову вісь Z.
Широкий асортимент інструментів та тримачів інструментів
INDEX G160 може бути оснащена двома нижніми інструментальними носіями, які стандартно мають вісь Y і можуть працювати як на головному, так і на протилежному шпинделі. Нижні револьвери мають 15 станцій з інтерфейсом VDI 25, всі приводяться в рух зі швидкістю до 7.200 об/хв (7,5 кВт і 18,5 Нм при 25% тривалості навантаження). Цікавий момент: лише інструменти, які знаходяться в контакті, підлягають обробці охолоджуючою рідиною, що сприяє високій енергетичній ефективності.
Для верхнього інструментального носія клієнту доступний потужний моторний фрезерний шпиндель з віссю B. Дуже компактний, прямопривідний фрезерний шпиндель з інтерфейсом HSK-T40 доступний у двох версіях, що відповідають основним шпинделям – з 32 000 об/хв (17 Нм) та з 18 000 об/хв (29 Нм). Обидва дозволяють внутрішнє подавання охолоджуючої рідини до 80 бар, що обіцяє переваги при глибоких свердленнях та важко оброблюваних матеріалах.
Вона використовує нову розроблену для INDEX G160 систему інструментів. Це баштовий магазин з 60 або 90 інструментами. Подвійний захоплювач автоматично змінює інструменти у фрезерному шпинделі.
Широкі можливості автоматизації
Найпростіший спосіб автоматизації - це стрижневе завантажувальне обладнання, для якого INDEX G160 надає інтерфейс Unimag 5. Завдяки цьому можна підключити завантажувач INDEX MBL 76, який доступний для 3 м або 4 м стрижнів і має найкращі характеристики ведення. Крім того, інтерфейс також дозволяє підключати обладнання від сторонніх виробників. Наприклад, INDEX пропонує короткі завантажувачі стрижнів від Breuning.
Для виведення деталей класичним рішенням є лінійний модуль, який захоплює готову деталь і укладає її на конвеєр. Значно більше можливостей пропонує інтегрована система обробки деталей WHU, розроблена компанією INDEX. Вона оснащена трьома осями і може використовуватися для завантаження та вивантаження, а також для виведення залишкових частин. Висококласна автоматизація представлена роботизованою клітинкою INDEX iXcenter, яка підтримує повністю автоматизовану роботу з палетним складом.
Вона підключається до машини, щоб швидко, безпечно та гнучко подавати та виводити сировину та/або готові деталі. Також наступні процеси, такі як очищення, вимірювання, зняття задирок тощо, можуть бути інтегровані в роботизовану клітину.
Для автоматизованої обробки необхідно перевіряти та вимірювати інструменти всередині машини. INDEX має різні системи в програмі, від тактильних методів до лазера, який безконтактно виявляє геометричні зміни та знос ріжучих крайок на інструментах у моторній фрезерній шпинделі.
Додаткові опції для периферії
Щодо периферійного обладнання, INDEX пропонує для G160 широкий вибір опцій. Доступні кілька стружковідводів: стрічковий конвеєр KNOLL та шарнірний стрічковий конвеєр від Bürener. Обидва постачальники також пропонують різні рішення для охолоджувальних мастил, які в основному відрізняються за фільтрацією та високим тиском.
Як охолоджувальна рідина можна використовувати як емульсію, так і масло. Додатково компанія INDEX пропонує відповідні системи видалення: механічний відокремлювач для емульсії та електростатичну систему для масла.
Концепція охолодження INDEX G160 включає два рішення: охолоджувач потужністю 14 кВт, який лише підтримує температуру машини, та охолоджувальний пристрій потужністю 20 кВт, який додатково підтримує охолоджувальну рідину (KSS) на бажаній температурі.
Ще однією важливою темою є енергоефективність машини. Тут компанія INDEX бере на себе роль лідера з багатьма деталями: наприклад, через повернення енергії в мережу під час гальмування, використання насосів з регульованою частотою, через компенсацію ваги для вертикальних осей тощо (додаткові деталі див. у блоці).
Останнє, але не менш важливе – INDEX G160 оснащена новітнім управлінням Siemens, Sinumerik ONE. Це управління, яке виробник називає «Цифровим корінним CNC», є системою, оптимізованою для високопродуктивних верстатів, що сприяє інноваціям завдяки безшовному взаємодії віртуального та реального світу.
Факти про енергоефективність
- Високі прискорення та швидкі ходи забезпечують зменшення периферійних часів роботи (економія до 50% споживаної енергії)
- Відновлення енергії під час гальмування через повернення в мережу.
- Зменшене споживання енергії завдяки інтелектуальним комбінаціям матеріалів та покриттям з мінімальним тертям
- Економія енергії за рахунок насосів з частотним регулюванням
- Зменшення споживання завдяки інтелектуальному автоматичному вимкненню периферійних систем під час зупинки машин.
- Пружинні балансування ваги у вертикальних подаючих осях зменшують споживання енергії сервомоторами.
- Відновлення тепла шляхом надання центрального водного інтерфейсу
Контакт:
