AFB використовував цілу низку різних пазових фрез, щоб створювати пази в компонентах для своїх засобів підйому, включаючи багато старих дво- та чотиризубих інструментів, для яких більше не доступні пластини. Щоб навести порядок у своєму арсеналі та одночасно працювати економніше і зручніше, виробник машин тепер використовує модульну систему HELISLOT від ISCAR.
„З нашими 45 працівниками ми вже більше 50 років розробляємо та виготовляємо індивідуальні засоби для підйому вантажів для внутрішньої логістики на складах і в виробництві, а також все, що з цим пов'язано“, - описує Фредерік Шнайдер, генеральний директор AFB Anlagen- und Filterbau. Він керує сімейним підприємством з Хайгера/Гессена в третьому поколінні. „Від телескопічного столу до автономного пересувного візка - у нас є все“, - додає Шнайдер.
Завдяки своїм рішенням у сфері внутрішньої логістики, виробник машин у 2023 році отримав дохід у майже шість мільйонів євро. AFB зазвичай постачає свої рішення безпосередньо системним інтеграторам, які потім використовують їх у системах по всьому світу. «Наші клієнти очікують від нас абсолютно надійних рішень, які працюють у безперервному режимі, функціонують 24/7, а також забезпечують гнучкість і швидку реакцію», - пояснює Фредерік Шнайдер.
Щоб це забезпечити, AFB виробляє більшість компонентів самостійно. 1.200 з 2.200 квадратних метрів виробничої площі зарезервовано для обробки. «Усі сталеві деталі, які поміщаються на чотириметрову платформу нашої найбільшої машини, виготовляються у нас», - говорить керівник виробництва Марвін Юнг. AFB працює переважно з сталлю C45 та хромованими сталями, які забезпечують високу точність розмірів і хорошу міцність. З них виготовляються, зокрема, профілі в різних варіантах та в серіях від двох до десяти частин для вантажопідйомників.
«Більші партії ми насправді досягаємо лише у випадку наших корпусів для натягу ланцюга», - пояснює керівник виробництва. «Ми досягаємо приблизно 500 частин на виробничу партію.»
Впоратися з безладом
Але повернемося до профілів – щоб оснащити ці важливі компоненти необхідними напрямними та роликовими шляхами, AFB до цього часу використовувала цілу низку різних накладних пазових фрез різних виробників. «Оскільки ми на 95 відсотків працюємо за проектами, у нас за роки накопичилося ціле арсенал стандартних і спеціальних фрез, для яких частково вже не було доступних пластин», – описує ситуацію планувальник виробництва Крістіан Худель. «Так далі не могло тривати». Щоб впоратися з безладом у інструментах, команда AFB звернулася до ISCAR.
«У списку бажань було стабільне та процесно-надійне системи фрез для пазів, яке – як для стандартних, так і для спеціальних рішень – охоплює всі ширини та діаметри різання, є зручним у використанні і водночас забезпечує економічну та продуктивну обробку», – зазначає технік з застосування ISCAR Тім Вебер. «Тут мені не довелося довго думати. Це точно описувало наш HELISLOT.»
Стабільність зустрічає економічність
HELISLOT - це ефективний дисковий фрезер ISCAR з квадратними, восьмиріжковими змінними ріжучими пластинами (ЗРП) для економічного виготовлення пазів і Т-пазів. Моноблочні інструменти доступні у вигляді дискових та насадних фрез з діаметрами від 32 до 200 міліметрів і для ширини пазів від семи до 24 міліметрів. Фрези оснащені двосторонніми ЗРП для обробки легованої сталі, феритної та мартенситної нержавіючої сталі, а також чавуну з інноваційних ріжучих матеріалів ISCAR SUMOTEC. Клиноподібне кріплення забезпечує стабільне положення пластини.
Двосторонні різальні пластини з вісьмома спіральними ріжучими краями та спеціально закрученими стружковими поверхнями забезпечують стабільний і м'який різ навіть при високих швидкостях обробки. Комбінація з розміщеними в шаховому порядку зубцями, позитивним кутом різання та стабільним затиском різальної пластини гарантує високу процесуальну безпеку та продуктивність навіть при складних обробках.
„AFB вже кілька років успішно використовує HELISLOT у стандартному виконанні“, говорить Рольф Бехрендт, регіональний менеджер з продажу в ISCAR. „Тут нам не довелося багато переконувати.“ Машинобудівник використовує стандартні фрези HELISLOT діаметром 80 і 125 міліметрів з шириною різання шість і 13 міліметрів, а також спеціальні інструменти діаметром 120 міліметрів і шириною різання 35 міліметрів.
Очікування повністю виправдані
AFB може тепер на 20 хвилин швидше встановлювати дві направляючі та роликові рейки на середніх столах з HELISLOT і зменшити загальний час обробки з трьох сторін майже на третину. "Завдяки моноблочному інструменту ми отримуємо більшу стабільність і фіксуємо менше вібрацій", - говорить Марвін Юнг і додає: "Це дозволяє нам працювати з вищими швидкостями різання, можливі більші ширини обробки, у нас довші терміни служби, а люди на станку радіють швидким і простим змінам пластин."
Планувальник виробництва Крістіан Гудель задоволений: «Нове рішення повністю виправдало наші очікування. Завдяки стабільно сконструйованому фрезерному тріо ми тепер можемо безпечно покривати всі випадки застосування, а завдяки восьми ріжучим кромкам також виготовляти економічніше і швидше». Співпраця з ISCAR у цьому проекті знову була відмінною. «У нас існує довірче відношення, яке триває багато років», - говорить Фредерік Шнайдер. «Ми можемо бути впевнені, що ISCAR як компетентний партнер завжди готовий допомогти нам і знає, що нам потрібно».
Контакт:
