
AFB je uporabil vrsto različnih žlebastih rezalnikov za vrezovanje žlebov v komponente svojih sredstev za prenos obremenitve, vključno z mnogimi starejšimi dvoreznimi in štirirezlnimi orodji, za katera več ni na voljo ploščic. Da bi uredil svoj arzenal in hkrati delal bolj ekonomično ter prijazno do uporabnika, se zdaj strojni proizvajalec odloča za modularni sistem HELISLOT podjetja ISCAR.
„Z našimi 45 zaposlenimi že več kot 50 let razvijamo in izdelujemo prilagojena sredstva za prenos obremenitev za intralogistiko v skladiščih in proizvodnji ter vse, kar je s tem povezano,“ opisuje Frederic Schneider, direktor podjetja AFB Anlagen- und Filterbau. V tretji generaciji vodi družinsko podjetje iz Haigerja/Hesena. „Od teleskopskih miz do avtonomnih premikajočih se vozil, vse je tu,“ dodaja Schneider.
S svojimi rešitvami za intralogistiko je proizvajalec strojev leta 2023 ustvaril prihodke v višini skoraj šest milijonov evrov. AFB običajno dobavlja svoje rešitve neposredno sistemskim integratorjem, ki jih nato uporabljajo v obratih po vsem svetu. „Naši kupci od nas pričakujejo popolnoma zanesljive rešitve, ki delujejo neprekinjeno, 24/7, ter fleksibilnost in hitro odzivnost,“ pojasnjuje Frederic Schneider.
Da bi to zagotovili, AFB večino komponentov proizvaja sami. 1.200 od 2.200 kvadratnih metrov velike proizvodne površine je rezerviranih za obdelavo kovin. „Vsi jekleni deli, ki ustrezajo štirimestnemu ležišču naše največje naprave, prihajajo iz našega podjetja,“ pravi vodja proizvodnje Marvin Jung. AFB predvsem dela s C45 jeklom in kromovimi jekli, ki zagotavljajo visoko natančnost dimenzij in dobro trdnost. Iz tega nastajajo med drugim profili v različnih različicah in v serijah med dvema in desetimi deli za merilnike obremenitve.
„Večjih serij dejansko dosežemo le pri naših ohišjih napenjalcev verige,“ pojasnjuje vodja proizvodnje. „Tukaj pridemo do približno 500 delov na proizvodno serijo.“
Obvladati zmešnjavo

Toda nazaj k profilom – da bi te pomembne komponente opremili z potrebnimi vodili in valjnimi tirnicami, je AFB doslej uporabljal celo vrsto različnih vijačnih rezalnikov različnih proizvajalcev. „Ker delamo 95 odstotkov projektno, se je pri nas skozi leta nabralo celo arzenal standardnih in posebnih rezalnikov, za katere pogosto sploh ni bilo več plošč,“ opisuje situacijo načrtovalec proizvodnje Christian Hudel. „Tako ni moglo iti naprej.“ Da bi obvladali zmedo pri orodjih, se je ekipa AFB obrnila na ISCAR.
„Na seznamu želja je bilo stabilno in procesno zanesljivo sistem rezkalnika z utorom, ki pokriva vse širine in premer rezanja tako pri standardnih kot tudi posebnih rešitvah, je prijazno do uporabnika in hkrati omogoča ekonomično in produktivno obdelavo,“ našteva ISCAR-ov aplikacijski tehnik Tim Weber. „Pri tem nisem dolgo razmišljal. To je natančno opisovalo naš HELISLOT.“
Stabilnost sreča ekonomičnost

HELISLOT je ISCAR-ov učinkovit rezalnik z diskom s kvadratnimi, osmimi rezili z zamenljivimi rezalnimi ploščicami (WSP) za ekonomično izdelavo utorov in T-utrov. Monoblok orodja so na voljo kot diski in vtični rezalniki z premeri od 32 do 200 milimetrov ter za širine utorov med sedem in 24 milimetri. Rezila so opremljena z dvosmernimi WSP za obdelavo legiranega jekla, feritnega in martenzitnega nerjavečega jekla ter litega železa iz inovativnih ISCAR SUMOTEC vrst rezalnih materialov. Klemmung v obliki jerebice zagotavlja stabilno prileganje ploščic.
Dvosidni WSP z osmimi helikalnimi rezalnimi robovi ter posebej zasukano površino za odrezovanje prispevajo k stabilnemu in gladkemu rezu tudi pri visokih hitrostih obdelave. Kombinacija pomaknjeno razporejenih zob, pozitivnega kota odrezovanja in stabilne WSP-prijemalne naprave zagotavlja visoko procesno varnost in produktivnost tudi pri zahtevnih obdelavah.
„AFB že vrsto let uspešno uporablja HELISLOT v standardni izvedbi,“ pravi Rolf Behrendt, regionalni prodajni vodja pri ISCAR. „Tukaj nismo potrebovali veliko prepričevanja.“ Proizvajalec strojev uporablja standardne rezkalnike HELISLOT s premeri 80 in 125 milimetrov v širini rezanja šest in trinajst milimetrov ter posebna orodja s premerom 120 milimetrov in širino rezanja 35 milimetrov.
Pričakovanja so bila v celoti izpolnjena.

AFB lahko pri sredinskih tabelah z HELISLOT zdaj vgradi dve vodilni in valjni tirnici 20 minut hitreje ter skupni čas za obdelavo na treh straneh zmanjša skoraj za tretjino. „Zahvaljujoč monoblok orodju imamo večjo stabilnost in manj vibracij,“ pravi Marvin Jung in dodaja: „S tem lahko dosežemo višje vrednosti rezanja, omogočene so širše obdelovalne širine, imamo daljše življenjske dobe orodij in ljudje pri strojih so veseli hitrih in enostavnih menjav plošč.“
Proizvodni načrtovalec Christian Hudel je zadovoljen: „Nova rešitev je popolnoma izpolnila naša pričakovanja. S stabilno zasnovanim trimerjem Trio lahko zdaj pokrijemo vse primere uporabe procesno varno in zahvaljujoč osmim rezilom tudi bolj ekonomično in hitreje proizvajamo.“ Tudi sodelovanje z ISCAR je bilo pri tem projektu še enkrat odlično. „Imamo dolgoletno zaupanje,“ pravi Frederic Schneider. „Lahko smo prepričani, da nam ISCAR kot kompetenten partner stoji ob strani z nasveti in dejanji ter ve, kaj potrebujemo.“
Kontakt:



