AFB, yük alma araçları için bileşenlere oluklar açmak amacıyla birçok eski iki ve dört kesitli alet kullandı; bu aletlerin artık plakaları mevcut değil. Araçlarını düzenlemek ve daha ekonomik ve kullanıcı dostu bir şekilde çalışabilmek için makine üreticisi artık ISCAR'ın modüler HELISLOT sistemine geçiyor.
AFB, 45 çalışanıyla birlikte, depolama ve üretimdeki intralojistik için özel yük alma araçları geliştirip üretiyor ve bunun etrafındaki her şeyi 50 yılı aşkın süredir yapıyor,” diyor AFB Tesis ve Filtre Yapım Müdürü Frederic Schneider. O, Hessen'in Haiger şehrindeki aile şirketini üçüncü nesil olarak yönetiyor. “Teleskopik masadan otonom taşıma aracı kadar her şey var,” diye ekliyor Schneider.
Makine üreticisi, intralojistik çözümleri ile 2023 yılında yaklaşık altı milyon Euro ciro elde etti. AFB, çözümlerini genellikle dünya genelindeki sistem entegratörlerine doğrudan tedarik ediyor. “Müşterilerimiz, sürekli çalışabilen, 24/7 işleyen, esneklik ve hızlı tepki bekliyor,” diyor Frederic Schneider.
Bunu sağlamak için AFB, çoğu bileşeni kendisi üretiyor. 2.200 metrekarelik üretim alanının 1.200 metrekarelik kısmı işleme için ayrılmıştır. “Dört metre uzunluğundaki en büyük makinemizin yatağına uyan tüm çelik parçalar kendi tesisimizden geliyor,” diyor üretim müdürü Marvin Jung. AFB, yüksek ölçüm hassasiyeti ve iyi dayanıklılık sunan C45 çeliği ve krom çelikleri ile çalışıyor. Bunlardan, yük alma araçları için iki ile on parça arasında değişen boyutlarda farklı varyasyonlarda profiller üretiliyor.
Daha büyük partileri genellikle zincir gerdirici muhafazalarında elde edebiliyoruz,” diyor üretim müdürü. “Burada yaklaşık 500 parça üretim partisine ulaşabiliyoruz.”
Kargaşayı Kontrol Altına Almak
Ancak profillere geri dönecek olursak - bu önemli bileşenleri gerekli kılavuz ve raylarla donatmak için AFB, şimdiye kadar çeşitli üreticilere ait birçok farklı vida frezesi kullandı. “Biz yüzde 95 oranında proje bazlı çalıştığımız için, yıllar içinde standart ve özel frezelerden oluşan bir envanter birikti; bazıları için artık plakalar bile mevcut değildi,” diyor üretim planlayıcısı Christian Hudel durumu anlatıyor. “Bu şekilde devam edemezdik.” Araçlardaki kargaşayı kontrol altına almak için AFB ekibi ISCAR'a başvurdu.
İstek listesinde, hem standart hem de özel çözümler için tüm kesim genişliklerini ve çaplarını kapsayan, kullanıcı dostu ve ekonomik bir işleme imkanı sunan, stabil ve süreç güvenilirliği sağlayan bir vida frezesi sistemi vardı,” diyor ISCAR uygulama mühendisi Tim Weber. “Bunun için fazla düşünmem gerekmiyordu. Bu tam olarak HELISLOT'umuzu tanımlıyordu.”
Stabilite Ekonomi ile Buluşuyor
HELISLOT, ISCAR'ın oluklar ve T olukları için ekonomik bir şekilde tasarlanmış, sekiz kesitli değiştirilebilir kesici plakalara (WSP) sahip verimli bir disk frezesidir. Monoblok aletler, 32 ile 200 milimetre arasında çaplara ve yedi ile 24 milimetre arasında kesim genişliklerine sahip disk ve takma frezeler olarak mevcuttur. Frezeler, alaşımlı çelik, ferromanyetik ve martensitik paslanmaz çelik ile dökme demir işleme için yenilikçi ISCAR SUMOTEC kesim malzemeleri ile donatılmıştır. Kelepçe, stabil bir plaka oturuşu sağlar.
Sekiz helisel kesme kenarına sahip çift taraflı WSP'ler ve özel olarak döndürülmüş talaş yüzeyleri, yüksek işleme hızlarında bile stabil ve yumuşak bir kesim sağlar. Dişlerin kaydırılmış düzeni, pozitif talaş açısı ve stabil WSP kelepçesi, zorlu işleme durumlarında bile yüksek süreç güvenilirliği ve verimlilik sağlar.
AFB, HELISLOT'u birkaç yıldır standart bir versiyonla başarılı bir şekilde kullanıyor,” diyor ISCAR Bölge Satış Müdürü Rolf Behrendt. “Bu konuda fazla ikna edici olmamız gerekmiyordu.” Makine üreticisi, 80 ve 125 milimetre çapında, altı ve 13 milimetre kesim genişliğine sahip HELISLOT standart frezeleri ve 120 milimetre çapında, 35 milimetre kesim genişliğine sahip özel aletler kullanıyor.
Beklentiler Tamamen Karşılandı
AFB, HELISLOT ile orta masa profillerindeki iki kılavuz ve rayı şimdi 20 dakika daha hızlı yerleştirebiliyor ve üç taraflı işleme süresini neredeyse üçte bir oranında azaltabiliyor. “Monoblok alet sayesinde daha fazla stabiliteden yararlanıyoruz ve daha az titreşim kaydediyoruz,” diyor Marvin Jung ve ekliyor: “Böylece daha yüksek kesim değerleri elde edebiliyoruz, daha büyük giriş genişlikleri mümkün oluyor, daha uzun kullanım sürelerine sahibiz ve makinedeki insanlar hızlı ve kolay plaka değişikliklerinden memnun.”
Üretim planlayıcısı Christian Hudel memnun: “Yeni çözüm beklentilerimizi tamamen karşıladı. Stabil yapıdaki frezeci üçlüsü ile artık tüm uygulama durumlarını güvenilir bir şekilde kapsayabiliyoruz ve sekiz kesici sayesinde daha ekonomik ve daha hızlı üretim yapabiliyoruz.” ISCAR ile işbirliği de bu projede bir kez daha mükemmeldi. “Uzun yıllardır süren bir güven ilişkimiz var,” diyor Frederic Schneider. “ISCAR'ın bize, ihtiyaçlarımızı bilerek, danışmanlık ve destek sağlayan yetkin bir ortak olduğunu bilmekten eminiz.”
İletişim:
