Компактний пристрій розміром з кредитну картку був спеціально розроблений для сенсорного визначення стану затискних систем. Зібрані дані бездротово передаються в реальному часі для управління верстатами, що дозволяє безпосередньо інтегрувати їх у процес.
Вінфрід Вейланд, керівник відділу маркетингу в Blum-Novotest, пояснює: «Метою автоматизованого процесу обробки в контексті Індустрії 4.0 є збір усіх релевантних впливів та виведення відповідних дій. Для цього BLUM вже пропонує багато інноваційних рішень, які дозволяють контролювати інструменти обробки та вимірювати виготовлені деталі в обробному центрі. Однак з новим MG81 ми робимо вирішальний крок уперед: завдяки інтеграції системи передачі та сенсорики безпосередньо в затискні системи стає можливим паралельний збір важливих процесних даних у реальному часі – від поточної температури деталі до тиску затиску, присутності деталі та положення затискних губок. Таким чином, обробний центр завжди може отримувати доступ до процесуально важливих даних затискного пристрою та реагувати на них.»
MG81 використовується, наприклад, в автоматизованих процесах, де обробляються деталі з сильно змінною вхідною температурою. Сенсори, інтегровані в затискні губки, вимірюють температуру поточної деталі, яка потім передається в управління і таким чином може бути миттєво врахована в процесі. Система також використовується для моніторингу тиску затиску. Відповідні сенсори можуть визначити, чи деталь затискається надійно та з постійною силою.
Ще один приклад – автоматичне попереднє позиціонування затискних губок відповідно до поточного розміру оброблювальної деталі: якщо деталі з різними розмірами автоматизовано подаються до затискного пристрою, це відбувається за підтримки інтегрованих сенсорів вимірювання шляху. Це забезпечує процесно надійну та ефективну подачу деталей для найкоротших циклів.
BLUM пропонує в залежності від застосування три види зв'язку: клієнт може ініціювати одиничний запит або запитувати дані сенсорів з регульованими, низькими частотами запитів в безперервному режимі. Для швидкої передачі великих обсягів даних доступна третя опція – розроблений для аналогового вимірювання BLUM режим «DIGILOG», який дозволяє передавати 1000 значень на секунду, що, наприклад, дозволяє керувати переміщеннями. Як і всі бездротові вимірювальні системи BLUM, MG81 працює з перевіреною технологією BRC.
Отже, якщо вже встановлено бездротову систему вимірювання інструментів або деталей від BLUM, не потрібно інтегрувати додатковий бездротовий приймач разом з відповідною електронікою в машину. Крім того, в серійній експлуатації часто кілька піддонів оснащуються одним MG81 – з бездротовим приймачем RC66 це не проблема, оскільки він може послідовно керувати до 16 MG81.
«Тема стає особливо цікавою, коли багатофункціональний вимірювальний прилад використовується в лінійній роботі або при хаотичному розподілі з кількома верстатами та великою кількістю піддонів. У цьому випадку в кожному верстаті є приймач RC66 і по одному MG81 на піддон. Коли піддон переміщується з верстата на верстат, відповідна система MG може бути ідентифікована через поточний піддон, і зв'язок може бути автоматично встановлений. У поєднанні з системами вимірювання інструментів та деталей користувачі таким чином повністю контролюють автоматизований процес обробки», – додає Вінфрід Вейланд.
Контакт:
