Kompaktní zařízení ve velikosti kreditní karty bylo speciálně vyvinuto pro senzorové hodnocení stavu upínacích systémů. Získané hodnoty jsou bezdrátově přenášeny v reálném čase k řízení obráběcího stroje a mohou tak přímo vstupovat do procesu.
Winfried Weiland, vedoucí marketingu ve společnosti Blum-Novotest, vysvětluje: „Cílem automatizovaného procesu obrábění v rámci průmyslu 4.0 je zachytit všechny relevantní vlivy a odvodit odpovídající akce. Společnost BLUM již nabízí mnoho inovativních řešení, pomocí kterých je možné monitorovat obráběcí nástroje a měřit vyrobené obrobky v obráběcím centru. S novým MG81 však činíme rozhodující krok vpřed: Integrací přenosového systému a senzoriky přímo do upínacích systémů je umožněno hlavní časově paralelní zachycení důležitých procesních dat v reálném čase – od aktuální teploty obrobku až po upínací tlak, přítomnost obrobku a polohu upínacích čelistí. Tímto způsobem může obráběcí centrum kdykoli přistupovat k procesně relevantním datům upínacího prostředku a na ně reagovat.“
MG81 se používá například v automatizovaných procesech, kde se zpracovávají obrobky s výrazně kolísající vstupní teplotou. Senzory integrované do upínacích čelistí měří teplotu aktuálního dílu, která je poté přenášena do řízení a může být okamžitě zohledněna v procesu. Systém se také používá k monitorování upínacího tlaku. Příslušné senzory mohou zaznamenat, zda je obrobek bezpečně a s konstantní silou upnut.
Dalším příkladem je automatické přednastavení upínacích čelistí podle aktuální velikosti obrobku: Pokud mají být obrobky s různými rozměry automatizovaně přiváděny k upínacímu zařízení, probíhá to s podporou integrovaných snímačů polohy. To umožňuje procesně bezpečné a efektivní přivádění dílů pro nejkratší cyklické časy.
BLUM nabízí v závislosti na aplikaci tři typy komunikace: Zákazník může buď inicializovat jednotlivé dotazy, nebo s nastavitelnými, nízkými frekvencemi dotazování v nepřetržitém provozu dotazovat data senzorů. Pro rychlý přenos velkých objemů dat je k dispozici jako třetí možnost pro BLUM-analogové měření vyvinutý ‚DIGILOG-režim‘. S tímto režimem lze přenášet 1000 hodnot za sekundu, které například umožňují řízení pohybů. Stejně jako všechny bezdrátové měřicí systémy od BLUM, i MG81 pracuje s osvědčenou BRC-bezdrátovou technologií.
Pokud je tedy již nainstalován bezdrátový systém měření nástrojů nebo obrobků od společnosti BLUM, není nutné do stroje integrovat další bezdrátový přijímač včetně příslušné elektroniky. Navíc se v sériovém provozu často vybavuje několik palet jedním MG81 — s bezdrátovým přijímačem RC66 to není problém, protože může sekvenčně ovládat až 16 MG81.
„Zvlášť zajímavé je téma, když se vícerozměrné měřicí zařízení používá v liniovém provozu nebo při chaotickém přiřazení s několika stroji a množstvím palet. V tomto případě je v každém stroji přijímač RC66 a na každé paletě je jeden MG81. Když paleta putuje z jednoho stroje do druhého, může být aktuálně používaný MG systém identifikován podle právě vložené palety a automaticky se naváže komunikace. V kombinaci se systémy měření nástrojů a obrobků mají uživatelé plně pod kontrolou automatizovaný proces obrábění,“ doplňuje Winfried Weiland.
Kontakt:
