Dispozitivul compact, de dimensiunea unei cărți de credit, a fost dezvoltat special pentru determinarea stării sistemelor de prindere pe baza senzorilor. Valorile captate sunt transmise wireless în timp real către controlerul mașinii-unelte și pot fi astfel integrate direct în proces.
Winfried Weiland, șeful marketingului la Blum-Novotest, explică: „Scopul unui proces de prelucrare automatizat în sensul Industrie 4.0 este de a captura toate influențele relevante și de a deriva acțiuni corespunzătoare. În acest sens, BLUM oferă deja multe soluții inovatoare, cu care uneltele de prelucrare pot fi monitorizate și piesele produse pot fi măsurate în centrul de prelucrare. Cu noul MG81, însă, facem un pas decisiv înainte: Prin integrarea sistemului de transmisie și a senzorilor direct în sistemele de prindere, se permite o captare a datelor importante de proces în timp real – de la temperatura actuală a piesei până la presiunea de prindere, prezența piesei și poziția menghinei. Astfel, centrul de prelucrare poate accesa oricând datele relevante pentru proces ale dispozitivului de prindere și poate reacționa la acestea.”
MG81 este utilizat, de exemplu, în procese automatizate, în care piesele sunt prelucrate cu o temperatură de intrare foarte variabilă. Senzorii integrați în menghine măsoară temperatura piesei actuale, care este apoi transmisă către controler și poate fi astfel luată imediat în considerare în proces. De asemenea, sistemul este utilizat pentru monitorizarea presiunii de prindere. Senzorii corespunzători pot astfel să determine dacă o piesă este prinsă în siguranță și cu o forță constantă.
Un alt exemplu este poziționarea automată a menghinei în funcție de dimensiunea piesei care urmează a fi prelucrată: Dacă piesele cu dimensiuni diferite trebuie să fie alimentate automat în dispozitivul de prindere, acest lucru se face cu ajutorul senzorilor de măsurare a distanței integrați. Acest lucru permite o alimentare sigură și eficientă a pieselor pentru cele mai scurte timpuri de ciclu.
BLUM oferă, în funcție de aplicație, trei tipuri de comunicare: Clientul poate iniția fie o interogare unică, fie poate interoga datele senzorilor în funcționare continuă cu frecvențe de interogare reglabile și scăzute. Pentru transmiterea rapidă a unor cantități mari de date, ca a treia opțiune este disponibil modul „DIGILOG”, dezvoltat pentru măsurarea analogică BLUM. Cu acesta, pot fi transmise 1000 de valori pe secundă, care permit, de exemplu, controlul mișcărilor de deplasare. Ca toate sistemele de măsurare bazate pe radio de la BLUM, MG81 funcționează și cu tehnologia radio BRC bine cunoscută.
Prin urmare, dacă un sistem de măsurare a uneltelor sau pieselor de la BLUM este deja instalat, nu este necesar să se integreze un alt receptor radio, inclusiv electronica aferentă, în mașină. În plus, în funcționarea în serie, adesea mai multe palate sunt echipate cu un MG81 – cu receptorul radio RC66, nu este o problemă, deoarece acesta poate controla secvențial până la 16 MG81.
„Subiectul devine deosebit de interesant atunci când dispozitivul multifuncțional este utilizat în funcționare în linie sau în alocări haotice cu mai multe mașini și o varietate de palate. În acest caz, în fiecare mașină se află un receptor RC66 și câte un MG81 pentru fiecare paletă. Dacă paleta se deplasează de la o mașină la alta, sistemul MG utilizat poate fi identificat prin paleta înlocuită și se poate stabili automat o comunicare. În combinație cu sistemele de măsurare a uneltelor și pieselor, utilizatorii au astfel procesul de prelucrare automatizat complet sub control”, completează Winfried Weiland.
Contact:
