Prodoren in glasen zvok pri vrtanju jeklenih nosilcev je bil slišan celo zunaj dvorane in ni bil v korist zdravju zaposlenih. S SUMOCHAM zamenljivim svedrom ISCAR in posebej razvitim IHP-BD svedrom za obdelavo jeklenih nosilcev je Stahlbau Wegscheid znatno zmanjšal hrup pri tem procesu.
Stahlbau Wegscheid, ki je nastal iz podjetja Stahlbau Alfred Müller, ustanovljenega leta 1973, nenehno raste od leta 1997 in danes s 140 zaposlenimi na proizvodni površini 18.000 kvadratnih metrov ustvari okoli 40 milijonov evrov. V šestih dvoranah podjetje letno obdeluje približno 8.000 do 10.000 ton jekla, predvsem S 235 in S 355, pa tudi visoko trdne jeklene sorte do S 960.
Iz tega nastajajo v dvoizmenskem delu konstrukcije za gradnjo, mostove, stroje, strehe in fasade za gradbena podjetja, industrijske obrate in javne ustanove iz Nemčije in Avstrije. „Poleg proizvodnje prevzemamo tudi konstrukcijo in montažo komponent ter podpiramo naše stranke že v fazi načrtovanja,“ pravi direktor podjetja Franz Josef Gottinger. „Pri svojih projektih se zanašajo na naše znanje in zaupajo naši točnosti ter prilagodljivosti.“
V okviru teh projektov mora Stahlbau Wegscheid skoraj vsak dan vnašati številna vrtanja v jeklene nosilce. To se izvaja na avtomatizirani napravi za žaganje in vrtanje s tremi skladišči orodij, ki vrtajo z obeh strani in od zgoraj. Ekipa pod vodstvom vodje proizvodnje Reinharda Kübelböcka je do sedaj uporabljala svedre enega od ISCAR-ovih konkurentov. Kakovost vrtanja in življenjska doba sta bili ustrezni, vendar so strokovnjaki za obdelavo jekla trpeli zaradi vrhuncev hrupa, ki so se pojavili pri vrtanju.
Še posebej pri manjših debelinah materiala okoli osem milimetrov so se pojavile vibracije z nadležnim hrupom.
„Hrup, ki je na vrhu dosegel do 92 decibelov, ni bil slišan le v proizvodni dvorani. Zato smo seveda morali nekaj ukreniti,“ pripoveduje. „Šlo nam je za to, da še naprej zmanjšujemo hrupno obremenitev zaposlenih, saj lahko preveč hrupa povzroči bolezni, kljub zaščiti sluha.“ Zato je vodja proizvodnje postal pozoren, ko so mu Hubert Fischer, svetovanje in prodaja, tehniki za aplikacije Armin Zillner in Patrick Muller, vodja izdelkov za vrtanje, predstavili posebej zasnovane IHP-BD svedre in telesa za modularni sistem zamenljivih svedrov SUMOCHAM med enim od njihovih rednih obiskov.
Optimizirana geometrija
„Orodja smo zasnovali posebej za ekonomično in procesno varno vrtanje jeklenih nosilcev,“ pravi Hubert Fischer. „Svedri in ojačana telesa svedrov znatno zmanjšujejo hrup pri procesu.“ To omogoča geometrija z kombinacijo dveh kotov vrha in posebne priprave robov. Omogoča tiho, brez vibracij in brez robov pri vrtanju. „Ostri rezalni robovi minimizirajo nastanek robov, visoko odporen trdi kovinski substrat s toplotno odporna PVD prevleko podaljšuje življenjsko dobo samocentričnih svedrov,“ pojasnjuje Armin Zillner.
„Pomemben prispevek daje tudi nosilec orodja. Spiraliziran je le na sprednjem delu, preostanek ostane poln,“ dodaja Patrick Muller. „To povečuje stabilnost in preprečuje vibracije.“
Novi IHP-BD svedri uporabnikom nudijo dolgo življenjsko dobo, učinkovito hlajenje neposredno na rezalni coni in obdelavo z nizkimi vibracijami in hrupom. ISCAR ponuja zamenljive svedre v premerih od 13,5 do 39,7 milimetra in dolžinah 5xD in 8xD. Uporabljajo se lahko tako s hladilnim sredstvom (KSS) kot tudi z minimalnim mazalnim sistemom (MMS). Posebna prednost sistema: praktično zmanjša čase nastavitve na nič.
Pri menjavi rezila delavec zamenja le sveder, telo svedra ostane v stroju. To je zelo enostavno, hitro in ni potrebno ponovno merjenje.
Iz letala postane kosilnica
Predlog se je zdel zanimiv, zato je ekipa Wegscheid pristala na teste na terenu. Ti so takoj obrodili sadove: s SUMOCHAM-om je zvok izginil in namesto 92 je merilnik hrupa pokazal le 80 decibelov. „Iz startajočega reaktivnega letala smo naredili kosilnico,“ se veseli Reinhard Kübelböck. Kot stranski učinek lahko njegova ekipa z novo rešitvijo doseže višje hitrosti rezanja – namesto 70 zdaj 75 metrov na minuto.
Tudi prostornina časa se povečuje: s 63 na 67,5 kubičnih centimetrov na minuto. „Staro orodje je morda zdržalo nekaj vrtin dlje, vendar če primerjamo stroške in koristi, je novo bolj primerno za nas,“ pravi vodja proizvodnje.
Stahlbau Wegscheid uporablja SUMOCHAM svedre v običajnih velikostih 14, 18 in 22 milimetrov kot standardna orodja in pokriva tako skoraj vse primere uporabe. „Rešitev je popolnoma izpolnila naša pričakovanja,“ pravi Reinhard Kübelböck in našteva: „Najpomembnejše je – razbremenjujemo naše zaposlene v dvorani. Poleg tega delamo produktivnejše.“
Kontakt:
