Med pritiskom na stroške in zagotavljanjem oskrbe se industrija obdelave trenutno še posebej osredotoča na razpoložljivost volframa in trdih zlitin. Naraščajoče cene orodij in ranljive dobavne verige povečujejo pritisk na podjetja. Hkrati se učinkoviti procesi, alternativni koncepti orodij in stabilne nabavne strategije vse bolj postavljajo v ospredje. Na spomladanskem zasedanju Združenja nemške industrije obdelanih delov je postalo jasno, kako intenzivno se industrija ukvarja s temi razvoji.
Kar se začne na mednarodnih trgih surovin, se zdaj neposredno odraža v kalkulacijah proizvajalcev obdelanih delov. Wolfram je osrednji sestavni del sodobnih trdometalnih orodij in je nepogrešljiv za obdelovalne procese. Visoke hitrosti rezanja, ekonomični časi delovanja in procesna varnost so v številnih aplikacijah skorajda nedosegljivi brez trdometala.
Prav tako člani Zveze nemške industrije obdelave kovin pozorno spremljajo razvoj cen in razpoložljivosti. Pojavlja se enotna slika: ne gre več le za naraščajoče cene surovin. Močna koncentracija pridobivanja in predelave volframa na Kitajskem evropske industrije dela ranljive. Politične napetosti, trgovinski konflikti ali omejitve izvoza neposredno vplivajo na dobavne verige in trge.
„Masivne podražitve v preteklih mesecih žal ni več mogoče kompenzirati,“ pravi Markus Horn iz proizvajalca orodij Horn. „Zaupanje v dobavno verigo je močno trpelo.“ Tako se operativna tema nabave, ki je bila prej, vse bolj razvija v strateški izziv za celotno vrednostno verigo.
Cenovni pritisk in omejeni prostori za manevriranje
Učinki so v proizvodnji jasno opazni. Cene orodij in trdnih kovin se deloma znatno povečujejo, konkurenca je velika, mnogi kupci pričakujejo stabilne cene.
„Medtem ko se na eni strani ne moremo upirati tem zvišanjem, je skoraj nemogoče, da bi jih prenesli na naše stranke,“ opisuje situacijo Julius Klinke, proizvajalec natančnih obdelovancev. Mnogi obrati se čutijo prisiljene, da del dodatnih stroškov nosijo sami.
Tudi druga podjetja čutijo pritisk. Saksonski proizvajalec natančnih obdelovancev SUSA Sauer poroča o znatnih naporih, da nenehno ocenjujejo razvoj cen in ga vključujejo v kalkulacije. Nenehne prilagoditve stroškov in kratki roki za ponudbe otežujejo projektiranje in vezujejo dodatne kapacitete. Podobne izzive poroča tudi Maier, prav tako specialist za natančno tehnologijo. Zlasti nihajoče cene surovin otežujejo zanesljivo določitev cen, medtem ko se hkrati povečujejo zahteve po hitrosti reakcije. Pri proizvajalcu posebnih orodij iz trdnih zlitin Prinzbach se kaže podoben vzorec. Podjetje opozarja na visoko volatilnost na trgih surovin. Naročila je treba bistveno pogosteje ponovno kalkulirati, medtem ko postajajo dolgoročne obljube o cenah in zanesljivo načrtovanje vse težja.
Poleg stroškov postaja razpoložljivost vse bolj v središču pozornosti. Dobava trdometalnih orodij je trenutno še vedno precej stabilna, vendar se pri posameznih izdelkih podaljšujejo dobavni roki. To potrjujeta Heinrichs Drehteile in Kößler. Oba proizvajalca natančnih obdelovancev poročata o dobavnih rokih za standardna orodja, ki presegajo štiri tedne, in beležita prve pomanjkljivosti. Mnoge podjetja pričakujejo, da bi se lahko situacija v nadaljevanju leta zaostrila. Ustrezno previdno morajo načrtovati svoje
Načrtovanje nabavnih procesov.
Pri oceni mednarodnih odvisnosti prevladuje široko soglasje: Evropska industrija obdelave kovin je močno odvisna od azijskih, zlasti kitajskih dobaviteljev. Približno 80 odstotkov svetovno pridobljenega volframa prihaja iz Kitajske. Ustrezno narašča želja po raznolikih dobavnih verigah, močnejših evropskih reciklažnih kapacitetah in samostojni strategiji surovin.
Tehnične rešitve namesto odpovedi
Podjetja ne reagirajo z čakanjem. Nadomestek za trdo kovino trenutno skorajda ni v razpravi.
Zato so prednosti materiala pri življenjski dobi, produktivnosti in procesni varnosti prevelike. Namesto tega podjetja stavijo na učinkovitejšo uporabo:
optimizirane geometrije rezil, moderne prevleke, večrezna orodja ter dosledno ostrenje in obnavljanje. Tudi alternativne koncepti materialov, kot je Cermet, pridobivajo na pomenu v določenih aplikacijah.
„Trenutna situacija pri volframu in trdih kovinah je z naše strani zelo napeta,“ pojasnjuje Stefan W. Schauerte. „Zaradi močnih in kratkoročnih sprememb cen so stroški orodij trenutno skorajda nepregledni.“ Schauerte je proizvajalec natančnih obdelovancev z lastno delavnico za brušenje orodij in se med drugim osredotoča na to, da orodja še bolj intenzivno in materialno ozaveščeno ostri, po potrebi predeluje ter po možnosti uporablja kronasta orodja, ki potrebujejo bistveno manj surovin kot popolne rešitve iz trdih kovin. Podobno deluje KOWE s poudarkom na učinkovitosti virov. Podjetje v svoji proizvodnji obdelovancev uporablja sodobne premaze, obnovljena orodja in tudi sisteme z zamenljivimi glavami.
Pogled v prihodnost
Wolfram in trdni materiali ostajata za obdelavo na voljo še dolgo časa. Hkrati naraščajoči stroški, geopolitična tveganja in močna koncentracija dobavnih verig povečujejo pritisk na panogo. Odgovor zato ni odpoved, temveč učinkovitost: daljši čas delovanja, pametnejši koncepti orodij, dosledno recikliranje in čim bolj varčna uporaba materiala, ki ostaja nepogrešljiv za številne aplikacije.
Direktor zveze Werner Liebmann to vidi kot osrednjo pot za prihodnja leta: „Podjetja so še naprej pod velikim pritiskom, vendar se na nove okvirne pogoje odzivajo zelo hitro in fleksibilno. Ta inovativnost bo odločilna za dolgoročno zagotavljanje konkurenčnosti industrije obdelave materialov.“
Kontakt:
