Între presiunea costurilor și siguranța aprovizionării, industria prelucrării prin așchiere se concentrează în prezent asupra disponibilității tungstenului și metalelor dure. Creșterea prețurilor uneltelor și lanțurile de aprovizionare vulnerabile cresc presiunea asupra companiilor. În același timp, procesele eficiente, conceptele alternative de unelte și strategiile de aprovizionare stabile devin din ce în ce mai importante. La întâlnirea de primăvară a Asociației Industriei Germană a Pieselor Turnate s-a evidențiat cât de intens se ocupă industria cu aceste dezvoltări.
Ceea ce începe pe piețele internaționale de materii prime se răsfrânge acum direct asupra calculelor producătorilor de piese turnate. Wolframul este o componentă centrală a uneltelor moderne din metal dur și este esențial pentru procesele de prelucrare. Vitezele de tăiere mari, timpii de funcționare economici și siguranța procesului sunt greu de atins în numeroase aplicații fără metal dur.
În mod corespunzător, membrii Asociației Industriei Germane a Pieselor Turnate urmăresc cu atenție evoluția prețurilor și disponibilității. Se conturează o imagine unitară: nu mai este vorba doar despre creșterea prețurilor materiilor prime. Concentrarea puternică a extracției și prelucrării tungstenului în China face ca industriile europene să fie vulnerabile. Tensiunile politice, conflictele comerciale sau restricțiile la export au un impact direct asupra lanțurilor de aprovizionare și piețelor.
„Creșterile masive de prețuri din ultimele luni nu mai pot fi compensate“, spune Markus Horn de la producătorul de unelte Horn. „Încrederea în lanțul de aprovizionare a avut de suferit în mod semnificativ.” Astfel, o temă operațională de achiziție devine din ce în ce mai mult o provocare strategică pentru întreaga lanț de valoare.
Presiune asupra prețurilor și marje limitate
Impactul este resimțit clar în producție. Prețurile uneltelor și ale metalelor dure cresc semnificativ, presiunea competitivă este mare, iar mulți clienți așteaptă prețuri stabile.
„În timp ce pe de o parte nu ne putem opune acestor creșteri, este aproape imposibil să le transferăm din nou clienților noștri“, descrie Julius Klinke de la producătorul de piese turnate Julius Klinke situația. Multe companii se văd nevoite să suporte o parte din costurile suplimentare.
Și alte companii resimt presiunea. Producătorul de piese turnate de precizie din Saxonia, SUSA Sauer, raportează un efort considerabil pentru a evalua constant evoluțiile prețurilor și a le include în calcule. Ajustările constante ale costurilor și termenele scurte de ofertare îngreunează proiectarea și consumă capacități suplimentare. Provocări comparabile sunt raportate de Maier, de asemenea un specialist în tehnologia de precizie. În special, fluctuațiile costurilor materiilor prime complică o evaluare fiabilă a prețurilor, în timp ce cerințele privind viteza de reacție cresc. La producătorul de unelte speciale din carburi cementate, Prinzbach, se observă o imagine similară. Compania subliniază volatilitatea ridicată de pe piețele materiilor prime. Comenzile trebuie recalibrate mult mai frecvent, în timp ce angajamentele pe termen lung de preț și planificările fiabile devin din ce în ce mai dificile.
Pe lângă costuri, disponibilitatea devine din ce în ce mai importantă. Furnizarea de unelte din carburi este în prezent în mare parte stabilă, dar pentru anumite produse timpii de livrare se prelungesc. Acest lucru este confirmat de Heinrichs Drehteile și Kößler. Cei doi producători de piese de precizie pentru strunjire raportează timpi de livrare de peste patru săptămâni pentru uneltele standard și înregistrează primele penurii. Multe companii se așteaptă ca situația să se înrăutățească pe parcursul anului. Prin urmare, trebuie să își planifice cu anticipație.
Planificarea proceselor de achiziție.
În evaluarea dependențelor internaționale există un consens larg: industria europeană de prelucrare prin așchiere este puternic dependentă de furnizorii asiatici, în special cei chinezi. Aproximativ 80% din tungstenul obținut la nivel mondial provine din China. În consecință, crește dorința pentru lanțuri de aprovizionare diversificate, capacități de reciclare europene mai puternice și o strategie proprie pentru materii prime.
Răspunsuri tehnice în loc de renunțare
Companiile nu reacționează prin a aștepta. Un înlocuitor pentru carbura de tungsten nu este în prezent aproape deloc discutat.
Avantajele materialului în ceea ce privește durata de viață, productivitatea și siguranța procesului sunt prea mari pentru a fi ignorate. În schimb, companiile se concentrează pe o utilizare mai eficientă:
geometria tăierii optimizată, acoperiri moderne, unelte cu mai multe tăișuri, precum și ascuțirea și recondiționarea consecventă. De asemenea, conceptele alternative de materiale, cum ar fi Cermet, câștigă importanță în anumite aplicații.
„Situația actuală în ceea ce privește tungstenul și metalul dur este foarte tensionată pentru noi“, explică Stefan W. Schauerte. „Datorită fluctuațiilor puternice și pe termen scurt ale prețurilor, costurile uneltelor sunt în prezent aproape imposibil de calculat cu fiabilitate.“ Schauerte este producător de piese de precizie turnate, având propria sa atelier de ascuțire a uneltelor și se bazează printre altele pe ascuțirea uneltelor într-un mod mai intens și conștient de material, pe refacerea acestora atunci când este necesar, precum și pe utilizarea, dacă este posibil, a uneltelor cu coroane, care necesită cu mult mai puțin material decât soluțiile complete din metal dur. KOWE acționează similar, având un accent pe eficiența resurselor. Compania utilizează în producția sa de piese turnate acoperiri moderne, unelte recondiționate și, de asemenea, sisteme de capete interschimbabile.
Privire în viitor
Wolframul și metalul dur rămân indispensabile pentru prelucrarea mecanică în viitorul apropiat. În același timp, creșterea costurilor, riscurile geopolitice și o concentrare puternică a lanțurilor de aprovizionare cresc presiunea asupra industriei. Răspunsul nu este, așadar, renunțarea, ci eficiența: timpi de utilizare mai lungi, concepte de unelte mai inteligente, reciclare consecventă și utilizarea cât mai economică a unui material care rămâne fără alternativă pentru multe aplicații.
Directorul asociației Werner Liebmann vede în aceasta o cale centrală pentru anii următori: „Companiile continuă să fie sub o presiune considerabilă, dar reacționează foarte rapid și flexibil la noile condiții de cadru. Această putere de inovație va fi decisivă pentru a asigura competitivitatea industriei de prelucrare pe termen lung.”
Contact:
