Schaeffler Aerospace Germany GmbH & Co. KG s sedežem v Schweinfurtu je podjetje, ki se ukvarja z
Hčerinsko podjetje Schaeffler Technologies AG & Co. KG. S približno 600 zaposlenimi je podjetje vodilno na področju razvoja in proizvodnje.
visoko natančnih kotalnih ležajev za letalstvo in vesolje. Ključne kompetence
vključujejo ne le proizvodnjo, temveč tudi razvoj, načrtovanje in
Preizkušnja kompleksnih ležajnih sistemov, ki so posebej zasnovani za to uporabno področje
koncipirano. Poleg nove proizvodnje ponuja Schaeffler Aerospace tudi enega
obsežno MRO-program ponuja za trajnostno obnovo skladišč in enega
zagotoviti dolgoročno varnost oskrbe. Da bi vse te zahteve popolnoma
in natančno izvajanje omogočiti, so v zadnjih letih skupno šest WFL
MILLTURNs so bili pridobljeni. Najnovejši dodatek je M50 MILLTURN z
Avtomatizacijska celica.
Ležaji za letalstvo in vesolje morajo prenesti ekstremne temperature, zahtevne
Zadostiti morajo zahtevam po profilih in visokih obratnih hitrostih. Poleg tega panoga zahteva več kot 70-letno sledljivost in obveznost dokumentacije z najvišjimi zahtevami glede kakovosti in zanesljivosti komponent. Poleg tega mora biti proizvodnja ležajev zagotovljena skozi celoten uporabni cikel, ki traja več desetletij.
Komponente ležajev, ki jih proizvaja Schaeffler Aerospace, se v 75 % uporabljajo v motorjih potniških in vojaških letal ter v 25 % v helikopterjih in vesoljskih aplikacijah. Obdelovani materiali, kot so Inconel 718, delovni jeklo M50Nil ali Cronidur 30, veljajo za izjemno trde in težko obdelovalne. Hkrati je pri obdelavi potrebno upoštevati zelo ozke tolerance in realizirati tankostenske geometrije, ne da bi pri tem povzročili mikrostrukturne poškodbe.
Učinkovitost z obdelavo v celoti
Za obvladovanje teh zahtev Schaeffler Aerospace od leta 2006 uspešno uporablja WFL MILLTURN. Pred njihovo pridobitvijo so bili številni obdelovalni koraki ločeno izvedeni na klasičnih 2-osnih stružnicah ter 5-osnih rezkalnih strojih. Z MILLTURN je bilo prvič mogoče uresničiti procesno integrirano celovito obdelavo. Obdelovalni koraki, kot so struženje, rezkanje, vrtanje ali merjenje, se zdaj izvajajo na eni sami napravi, kar zmanjšuje čas nastavitve, preprečuje napake pri preklapljanju in izboljšuje kakovost obdelave.
Pri povprečnih serijah med 15 in 50 kosov ima število nastavitev ključno vlogo. "Posebna prednost strojev MILLTURN je vgrajena B-os. S pomočjo nagibnih orodnih nastavitev lahko kompleksne geometrije komponent realiziramo v le enem nastavitvi z majhnim številom orodij," pojasnjuje Thomas Memmel, ki je odgovoren za razvoj tehnologij pri Schaeffler Aerospace.
Kljub občasno daljšim skupnim ciklom se zaradi združevanja
Obdelovalne operacije so gospodarska prednost, zlasti glede na avtonomne plasti ali upravljanje z več stroji.
MILLTURN stroji prav tako ponujajo udobno CNC programiranje in so odlično integrirani v CAM okolja, kar omogoča učinkovito izvajanje obdelovalnih strategij. Ta integracija omogoča hitre prilagoditve in optimalno načrtovanje obdelovalnih korakov. V podjetju Schaeffler Aerospace se tako tudi pri majhnih serijah in spremenljivih geometrijah zmanjšajo čas programiranja in maksimira stabilnost procesov.
Odločitev za sodelovanje z WFL je bila sprejeta predvsem zaradi značilnih lastnosti strojev: najvišja togost zahvaljujoč zasnovi z naklonom in dvojno podprti B-os. Zaradi dolgoletnih pozitivnih izkušenj s tem konceptom strojev ter vedno usposobljenega servisnega tima, podjetje Schaeffler Aerospace že skoraj dve desetletji stavi na WFL.
Dodatna pomembna točka je ponudba celovitih rešitev. „To, da sta stroj in avtomatizacija dobavljena iz enega vira, je za nas velika prednost,“ pravi Thomas Memmel.
Področja uporabe
V konkretnem primeru se izdelani ležaji med drugim uporabljajo v modernih
Letalskimi motorji Rolls-Royce, kot so modeli Trent 1000, Trent XWB ali Pearl 10X. Ti motorji se uporabljajo v letalih 787-Dreamliner, A350 ali poslovnih letalih. Tudi v motorjih za nove kratke in srednje proge A320neo in 737MAX so vgrajene komponente podjetja Schaeffler Aerospace. Ti programi motorjev so za letalstvo ključnega pomena.
Poleg tega se tudi na področju helikopterjev zanašajo na rešitve ležajev podjetja Schaeffler.
Letalska industrija. Tukaj zagotavljajo ležaji v menjalnikih, prenosnih gredih in
Tremeljska plošča najvišja stabilnost in zanesljivost – tudi pri spremenljivih obremenitvah in
težkih podnebnih razmerah.
Še eno izjemno področje uporabe je vesoljska industrija. Ležaji Schaeffler se na primer uporabljajo v turbopumpah motorja RS-25 – visokozmogljivega motorja, ki se uporablja v prvi stopnji NASA SLS (Space Launch System). Ti ležaji morajo prenesti ne le ogromne vrtljaje, temveč so tudi okoljski pogoji edinstveni. Mazanje ležajev poteka s tekočo vodo in kisikom pri delovnih temperaturah pod -200°C. Zahteve, ki jim lahko ustrezajo le popolnoma zanesljive in natančno izdelane komponente.
Procesna varnost je zagotovljena z najsodobnejšo merilno tehniko znotraj M50 MILLTURN.
podpira, na primer z vgrajenimi skeniranimi merilnimi sondami, ki zagotavljajo natančno
Omogočiti nadzor procesa med obdelavo.
Zahtevane tolerance se gibljejo v razponu 20 µm pri struženju in do 10 µm pri frezanju – vrednosti, ki jih je mogoče doseči le z doslednim obvladovanjem procesov.
Digitalizacija, avtomatizacija in trajnostnost
Schaeffler Aerospace se je zgodaj zavezal k digitalizaciji, da bi procese naredil bolj učinkovite in zagotovil sledljivost, ki je za letalstvo bistvenega pomena. „Za ta namen razvijamo lastne programske aplikacije, da bi proizvodnjo postopoma preusmerili v brezpapirno obliko in procesno verigo naredili bolj tekočo. Ta proaktiven pristop kaže, da podjetje ne reagira na trende, temveč jih anticipira in aktivira,“ pojasnjuje Thomas Memmel.
Na področju obdelave materialov se Schaeffler Aerospace osredotoča na povezljivost, da bi preko podatkov
Optimizacija procesov ali podaljšanje življenjske dobe. Še posebej izstopa poudarek na kakovosti visokozmogljivih komponent, ki ima vedno najvišjo prednost. Te ukrepe odražajo globoko razumevanje industrije in jasno usmeritev na prihodnost usmerjene, visoko kakovostne in proizvodno usmerjene procese.
Tudi na področju avtomatizacije podjetje dosledno napreduje. S pomočjo
Robotizirana nalaganja in skoraj brezposadna tretja izmena – tudi ob vikendih – lahko kompenzirajo pomanjkanje strokovnjakov in zmanjšajo stroške. Izziv je v občutljivosti in visoki vrednosti komponent; napake pri nalaganju je treba zanesljivo prepoznati in preprečiti. To zahteva inteligentno spremljanje procesov z uporabo premišljene senzorike, ki jo razvija WFL sama.
Hitro tempo tehnološkega razvoja zahteva od Schaeffler Aerospace pametno izbiro in integracijo megatrendov. Na področju avtomatizacije postaja jasno, da obstajajo izzivi pri majhnih serijah in spreminjajočih se geometrijah. Kljub temu podjetje daje velik pomen hitri programabilnosti sistemov in minimizaciji časov nastavitve pri menjavi tipov. Michael Both, vodja industrijskega inženiringa v letalstvu, poudarja odločilno vlogo avtomatiziranih in kompleksnih rešitev za zagotavljanje konkurenčnosti v visoko plačanih državah, kot je Nemčija. V letalski in vesoljski industriji sta učinkovitost in natančnost nepogrešljivi, zato napredne tehnologije zmanjšujejo napake in povečujejo kakovost proizvodnje.
Kot vodilno podjetje na področju tehnologije gibanja Schaeffler razume trajnost kot celovito in nadrejeno temo ter prevzema ekološko in socialno odgovornost v celotni vrednostni verigi. Za uresničitev ambiciozne strategije trajnosti podjetja se zanašajo na sodelovanje - s strankami in dobavitelji, vodstvenimi kadri in zaposlenimi ter drugimi deležniki.
Pomembno vlogo pri tem igrajo tehnologija, inovacije in pionirski duh, ki odlikuje skupino Schaeffler že desetletja. „Z WFL MILLTURN stroji lahko naše procese neprekinjeno
izboljšujemo in se prilagajamo povečanim zahtevam strank“, poudarja Thomas
Memmel.
Uporaba tehnologije MILLTURN je za Schaeffler Aerospace strateška ključna točka za izpolnjevanje najvišjih kakovostnih zahtev - danes in v prihodnosti. V kombinaciji z digitalizacijo, avtomatizacijo in trajnostjo podjetje dosledno zasleduje svojo vlogo zanesljivega in inovativnega partnerja globalne letalske in vesoljske industrije.
Kontakt:
