Kot pogodbeni proizvajalec MBM Industrie GmbH v Mühldorfu am Inn gradi stroje po načrtih svojih strank. Stroji, ki so izdelani z veliko proizvodno globino, so tako različni kot panoge, ki jih oskrbujejo. Da bi v proizvodnji kljub čim manjšemu številu orodij dosegli učinkovitost, MBM od nedavnega uporablja sistem za izdajo orodij MATRIX podjetja INGERSOLL WERKZEUGE GMBH.
Podjetje ima za seboj pestro zgodovino. Pred več kot 100 leti se je začela gradnja kanala Inn. Ta zagotavlja vodo za hidroelektrarno v Tögingu, ki oskrbuje elektroenergetsko industrijo. Iz gradbišča je kasneje nastal servis za gradbene stroje. Leta 1988 je kanadski podjetnik Heinz Weber kupil mühldorfsko podjetje bankrotiranega gradbenega koncerna Polensky & Zöllner in ustanovil MBM Maschinenbau Mühldorf GmbH, s katero se je začela proizvodnja velikih strojev.
Mia bau’n Maschinen
Ko sta Eduard W. J. Regele in Tilmann S. Rosch leta 2018 prevzela podjetje, sta sprva razmišljala o spremembi imena. Kmalu sta ugotovila, da je ime MBM pri obstoječem krogu strank zelo pozitivno sprejeto. Zato so ohranili znano kratico, vendar so jo reinterpretirali. Danes pomeni bavarsko geslo „Mia bau’n Maschinen“.
Na območju velikosti 48.400 kvadratnih metrov trenutno stoji dvanajst proizvodnih hal s skupno proizvodno površino približno 12.000 kvadratnih metrov, v katerih MBM zaposluje 80 delavcev. Razširitve so že v načrtu. Posebni stroji in naprave, tudi na velikih formatih, so v središču pozornosti MBM. S širokim spektrumom strank iz različnih panog je podjetje močno raznoliko in tako relativno odporna na krize.
Zelo močno je zastopana industrija plastike, prav tako pa so stranke tudi iz papirne industrije, rudarstva, jeklarske industrije, industrije hrane in tehnologije baterij.
Vertikalno močno integriran proizvajalec
Testne vožnje in zagon izdelanih strojev potekajo pri MBM v Mühldorfu. Če si stranka želi, se tudi podpora pri postavitvi na kraju uporabe zagotavlja, in sicer mednarodno. MBM ima vse procese vrednostne verige v hiši. Poleg celotne palete mehanskih obdelav vključuje tudi peskanje, žaganje, plamensko rezanje, upogibne procese, varjenje in barvanje. „Smo vertikalno močno integriran proizvajalec, kar nam omogoča, da se zelo fleksibilno odzivamo na želje strank in imamo kratke časovne roke,“ pojasnjuje direktor Tilmann Rosch.
Velik strojni park podjetja omogoča obdelavo obratnih delov do premera 2 m in dolžine 6 m. Ravno brušenje je možno do dolžine 7 m, frezanje celo do dolžine 13 m. Ker so predvsem veliki stroji pri proizvodnji lastnih komponent pogosto neobremenjeni, je MBM tudi pogodbeni proizvajalec. Nedavno so izdelali precej nenavaden del: 5 m visoko steklenico vodke iz nerjavečega jekla, ki je bila potrebna za dogodek.
Za proizvodnjo številnih različnih komponent od serijske velikosti 1 ima upravljanje orodij odločilno vlogo. MBM si prizadeva doseči standardizacijo obdelovalnih orodij, da bi raznolike naloge opravili z minimalnim številom različnih orodij. Podjetje že leta razmišlja o nakupu sistemskega omara za to.
Po vrsti primerjav so izbrali sistem za izdajo orodij MATRIX podjetja INGERSOLL. Tilmann Rosch pojasnjuje razloge: „Sistemi na trgu obljubljajo osnovno enake funkcije. Pri sistemu MATRIX za izdajo orodij so nas prepričali pregledna uporabniška površina, hitro usvojljivo in intuitivno delovanje ter pametno zasnovana strojna oprema. Ne nazadnje je pomembna tudi dobra sodelovanje z INGERSOLL.“
Tesno usklajevanje za optimalne rešitve
MBM že štiri leta intenzivno sodeluje z INGERSOLL in ima z njihovim servisom dobre izkušnje. Rosch posebej izpostavlja kratke odločitvene poti in hitre usklajevalne kroge: „Ko dobimo novo nalogo obdelave, najprej razmislimo, kako jo lahko rešimo in katera orodja so za to najbolj primerna. Nato se posvetujemo z INGERSOLL in vprašamo za njihov postopek. Če ima INGERSOLL boljšo idejo, izkoristimo optimalno rešitev.“
Običajno za usklajevanje zadostuje kratek telefonski klic. Koristni so tudi izrezki risb.
Kot tehnični svetovalec za INGERSOLL je Michael Bum približno vsakih dva tedna pri stranki, da razpravlja o različnih temah orodij in v tesnem usklajevanju najde rešitve za naslednje naloge. „Nismo serijski proizvajalec, ampak imamo vsak teden nove naloge v mehanski obdelavi. Zato z veseljem izkoristimo tehnološko podporo,“ poudarja Rosch to storitev. Ker so proizvodni procesi vedno individualni, je skupna izmenjava za izbiro pravih orodij zelo koristna.
„Od samega začetka smo si prizadevali za standardizacijo orodij,“ pojasnjuje Michael Bum. Pri tem bi bilo najprej treba zmanjšati število uporabljenih vstavnih rezil. Kako sistem MATRIX pri tem pomaga, pojasnjuje Thomas Kölbl, ki kot aplikacijski tehnik podjetja INGERSOLL skrbi za omare MATRIX po vsej Bavarski: „S pomočjo sistema se ustvari podatkovna osnova, ki daje informacije o tem, koliko orodij je bilo potrebnih za katere naloge. Nato lahko preverimo, ali je število kosov v razmerju s tem, kar je bilo z njimi narejeno.“
Zaspana orodja in hitri prodajalci
To tudi odpira pot standardizaciji, kot pojasnjuje Tilmann Rosch: „Na podlagi vgrajenih statističnih analiz lahko hitro prepoznamo, katera so zaspana orodja in katera so hitri prodajalci, ki so pogosto v obtoku. Naša strategija je, da standarde definiramo tako, da omara natančno vsebuje standardna orodja, ki so vedno potrebna in pri katerih ne sme biti pomanjkanja. Pri zaspankah preverjamo, ali so še vedno potrebna ali jih lahko odstranimo.
Z vsakim manj artiklom prihranimo trud in denar.“ Pri MBM MATRIX nadzira zaloge in po potrebi poda predlog za naročilo; avtomatizirano
Naročilo je pripravljeno.
Izziv je tudi v tem, da je treba nekdaj preizkušena orodja sčasoma zamenjati z modernejšimi. Nenehno se preverja, ali so uporabljena orodja še v skladu z najnovejšimi tehnološkimi standardi ali pa obstajajo možnosti za optimizacijo. „Nenehno preverjamo naše proizvodne procese in se sprašujemo, ali je to še prava tehnologija ali pa je morda že na voljo kaj boljšega. Podpora strokovnjakov iz INGERSOLL je pri tem zelo dragocena,“ pravi Rosch.
Zmeda ni mogoča
V dogovoru s proizvajalcem orodij je MBM izbral model MATRIX Maxi Premium z enojno zaklepno napravo. Njegovih 374 predalov omogoča ne le zanesljivo kontrolo zalog, temveč tudi preprečuje napačne izbire. Ker ima zaposleni dostop le do izbranega predala, ni več nevarnosti zamenjave, zlasti pri obratno rezalnih ploščicah in optično enakih merilnih iglah. MATRIX prevzema tudi upravljanje orodij na zunanjih skladiščih, na primer velikih orodij v policah.
Sistem je bil uveden maja 2024 in je še v razvoju. Pri polnjenju je MBM začel z vrtnimi orodji in merilnimi sredstvi, nato pa bodo sledila rezalna orodja. „Najprej shranjujemo najpogosteje potrebna orodja in sistem bomo po potrebi razširili,“ napoveduje Rosch, ki že v začetni fazi vidi velike prednosti pri uporabi MATRIX omare. Še posebej je navdušen nad upravljanjem več kot 1.000 merilnih sredstev, ki so v obratovanju. Programska oprema MATRIX prav tako spremlja njihovo redno preverjanje, kar zagotavlja, da se izvajajo le kalibrirani merilni postopki. In še ena posebnost ob strani: Odkar ima avtomobilski ključ za Sprinter svoj MATRIX predal, ga ni več treba iskati.
Kontakt:
