PKD (Diamant policristalin) și CVD (Depunere chimică de vapori) sunt, alături de diamantul natural, cele mai dure materiale utilizate în prelucrare. Duritatea și rezistența lor foarte ridicate oferă condiții optime pentru prelucrarea aliajelor de aluminiu greu prelucrabile sau a materialelor compozite. Comparativ cu materialele de tăiere convenționale, cum ar fi metalul dur, CVD și PKD obțin rezultate semnificativ mai bune în ceea ce privește suprafața, precizia dimensională, viteza de tăiere mai mare și o durată de viață superioară. Saint-Gobain Diamantwerkzeuge GmbH din Norderstedt produce de mulți ani materiale de tăiere din diamant, care sunt adaptate în dimensiune, geometrie, legătură de abraziv și concentrație exact la cerințele fiecărui client și la procesul specific de șlefuire. Soluțiile individuale de produse se remarcă prin proprietăți excelente de tăiere și rentabilitate ridicată. Uneltele convenționale sunt depășite de PKD și CVD în numeroase aplicații.
PKD, la fel ca CVD, este un material de tăiere extrem de dur și rezistent. Este fabricat prin sinterizarea diamantelor și a unei matrice de legătură, cum ar fi cobaltul, la presiuni și temperaturi ridicate. Ca material de tăiere, PKD este sinterizat direct pe un suport din metal dur. Duritatea și calitatea sunt influențate de dimensiunea particulelor de diamant, calitatea acestora și de legătură. CVD, pe de altă parte, este depus sub condiții de vid dintr-un amestec de gaze activat, predominant format din metan și hidrogen, ca un strat subțire de diamant. Diamantele astfel sintetizate sunt compuse din carbon pur și straturi de diamante polikristaline fără material de legătură. Datorită rezistenței sale ridicate la uzură, CVD obține performanțe și mai mari în diverse aplicații decât PKD.
Uneltele PKD și CVD sunt utilizate în principal pentru prelucrarea metalelor neferoase. Prelucrarea metalelor feroase ar duce la o transformare a diamantelor în grafit din cauza temperaturilor ridicate de prelucrare.
PKD în șase dimensiuni de granulație de bază
Saint-Gobain Diamantwerkzeuge GmbH oferă PKD în șase dimensiuni de granulație de bază. Dimensiunea optimă depinde în principal de tipul de utilizare. Astfel, pentru o prelucrare foarte solicitantă, o granulație grosieră (2-25 μm) duce la cele mai bune rezultate. Pentru prelucrarea materialelor foarte dure, ar trebui aleasă o granulație grosieră (~25 μm). Granulația medie (2-10 μm) este potrivită ca sortiment standard pentru diverse aplicații și se remarcă, printre altele, printr-o protecție mai bună împotriva uzurii. De asemenea, granulația medie (~10 μm) este utilizată cu rezultate excelente în cele mai diverse aplicații.
Pentru o calitate foarte fină sau cea mai fină a suprafeței, se recomandă o granulație fină (~2 μm) sau foarte fină (~1 μm) cu protecție împotriva uzurii.
CVD – o calitate, diverse grosimi
CVD este disponibil exclusiv într-o calitate. Materialul de tăiere se diferențiază, totuși, în funcție de grosimea stratului oferit: pentru uneltele de prelucrare, sunt disponibile grosimi de strat de 0,3 mm, 0,5 mm și 0,8 mm, iar pentru uneltele de rectificat și protecție împotriva uzurii, grosimi de 1,0 mm și 1,5 mm. O grosime de strat de 1,5 mm este perfectă pentru protecția împotriva uzurii.
Utilizare diversificată – adaptare individuală
Domeniile de utilizare ale uneltelor din diamant includ prelucrarea unei varietăți de materiale diferite, cum ar fi:
• Sticlă acrilică
Diamantele sintetice sunt printre puținele materiale de tăiere care obțin o suprafață foarte bună în fabricarea, de exemplu, a feroneriilor pentru avioane, farurilor sau lentilelor optice – în special în prelucrarea marginilor și a găurilor.
• Materiale compozite
Materialele compozite sunt utilizate, printre altele, în fabricarea turbinelor eoliene sau pentru barele de protecție în industria auto. Datorită rezistenței ridicate la uzură și a vitezelor maxime de tăiere, o prelucrare economică este posibilă doar cu PKD.
• Prelucrarea ceramicii și metalului dur
Uneltele PKD și CVD sunt perfecte pentru prelucrarea, cum ar fi strunjirea, frezarea și găurirea. Ele sunt recomandate pentru prelucrarea preliminară și finală a pieselor, cum ar fi izolatoarele, și pentru fabricarea uneltelor de strunjire și frezare.
• Prelucrarea metalelor neferoase
În prelucrarea aliajelor de aluminiu, predominant cu un conținut ridicat de siliciu, uneltele PKD și CVD obțin o calitate superioară a suprafeței, în timp ce alte unelte prezintă o uzură foarte mare. Printre materialele prelucrate se numără blocurile de motor, carcasele din aluminiu, jantele, bucșele și componentele din cupru și aliajele de cupru.
• Vârfuri de centrare
Viteza piesei este limitată de materialul vârfurilor de centrare. Vârfurile de centrare PKD au o frecare mai mică și o conductivitate termică mai bună. Acestea permit astfel o viteză de prelucrare mai mare și, împreună cu o rezistență ridicată la uzură, o productivitate mai mare.
• Protecție împotriva uzurii
Diamantele sintetice sunt excelente pentru protecția împotriva uzurii. Comparativ cu metalul dur, straturile din PKD și CVD permit o durată de viață semnificativ mai mare și o calitate constantă. În plus, numărul de schimbări de unelte se reduce. Aplicațiile tipice includ straturi pentru șlefuirea arborelor cotite și a celor de came, șine de suport pentru șlefuirea fără vârf, opriri și prisme, precum și sonde de măsurare.
• Cuțite PKD pentru decupare
Cuțitele PKD se dovedesc a fi extrem de rezistente la uzură, rapide și durabile în tăierea definită a firelor acoperite conform standardului DIN. Astfel, uneltele din diamant obțin o rentabilitate deosebit de ridicată și sunt perfect adaptate pentru producția în serie cu o utilizare ridicată a mașinilor.
Contact:
