Wręczenie nagród „Excellence in Production”

11 listopada 2026 roku odbyło się wręczenie nagród „Narzędziownia roku” w sali koronacyjnej ratusza w Akwizgranie. Całkowite zwycięstwo w 2026 roku zdobyła firma HAIDLMAIR GmbH z Austrii.

52
Trofeum zwycięskie Konkursu »Excellence in Production« 2026 ©RWTH

Trwająca niepewność gospodarcza i strukturalne zmiany wielu klasycznych rynków zbytu wciąż stawiają przed przemysłem narzędziowym duże wyzwania. Dlatego tak ważne jest, aby firmy regularnie sprawdzały swoją zdolność do przyszłego rozwoju i jasno określały swoją pozycję konkurencyjną. Od ponad 20 lat laboratorium maszyn narzędziowych WZL RWTH Aachen w ramach renomowanego konkursu „Excellence in Production” nagradza najlepsze zakłady zajmujące się budową narzędzi i form w obszarze niemieckojęzycznym.

Profesor Boos ©RWTH

W tym roku główną nagrodę zdobywa zakład narzędziowy HAIDLMAIR GmbH w lokalizacji Nußbach w Austrii. Firma pokonała silną konkurencję i przekonała jury szczególnie wyjątkową kontrolą procesów oraz skutecznym zastosowaniem zasad przemysłowej produkcji seryjnej w produkcji jednostkowej.

HAIDLMAIR GmbH: Producent wysoko wyspecjalizowanych narzędzi do wtrysku z doskonałą kontrolą procesów

Jako decydujące dla ogólnego zwycięstwa w konkursie „Excellence in Production 2026” jury wskazało na wyjątkowe opanowanie procesów oraz skoncentrowanie się na jasnej strategii wzrostu w celu długoterminowego wzmocnienia lokalizacji przemysłu narzędziowego w Europie.

Zwycięzca ogólny Haidlmair GmbH ©RWTH

Dodatkowo, budowa narzędzi w lokalizacji Nußbach stawia na zastosowanie innowacyjnych technologii produkcyjnych w celu zwiększenia wydajności narzędzi, a także na rozbudowaną metrologię i rozwiązania automatyzacyjne w produkcji mechanicznej. Wspiera to rozwój i zastosowanie własnych, dostosowanych do potrzeb rozwiązań programowych w ramach grupy przedsiębiorstw.

Również kształcenie nowych specjalistów jest wspierane przez dobrze wyposażony warsztat szkoleniowy oraz innowacyjne koncepcje kształcenia, co bezpośrednio przyczynia się do zabezpieczenia przyszłości przemysłu narzędziowego w regionie DACH.
Podsumowując, budowa narzędzi w firmie HAIDLMAIR GmbH w lokalizacji Nußbach zaprezentowała się jako innowacyjne i niezwykle wydajne przedsiębiorstwo, które dzięki swojej kontroli procesów, standaryzacji i automatyzacji wyznacza nowe standardy dla budowy narzędzi przyszłości.

HAIDLMAIR jest producentem form wtryskowych do wysokoefektywnej produkcji skrzynek na napoje, kontenerów magazynowych i logistycznych, palet i skrzyń paletowych, pojemników na surowce oraz części technicznych i motoryzacyjnych. Główna siedziba w Nußbach z ponad 300 pracownikami jest siedzibą grupy przedsiębiorstw składającej się z jedenastu firm w pięciu krajach i zatrudniającej ponad 600 pracowników. Oprócz lokalizacji w Nußbach, firma HAIDLMAIR GmbH posiada również inne zakłady produkcyjne w Austrii, Słowacji i Węgrzech. Dodatkowo dostępne są cztery centra serwisowe do konserwacji narzędzi.

Zwycięzca kategorii Zewnętrzna produkcja narzędzi powyżej 50 pracowników Haidlmair GmbH ©RWTH

Również najlepsze zewnętrzne budowy narzędzi od 50 pracowników

Dodatkowo do ogólnego zwycięstwa, jury konkursu ogłosiło zewnętrzny dział budowy narzędzi firmy HAIDLMAIR GmbH zwycięzcą w kategorii „Zewnętrzny budowa narzędzi od 50 pracowników”.

Jako kolejnych finalistów w tej kategorii jury wyróżniło Braunform GmbH z Bahlingen oraz Fritz Stepper GmbH & Co. KG z Pforzheim certyfikatem.

Zwycięstwo w kategorii „Zewnętrzna produkcja narzędzi poniżej 50 pracowników”
idzie do Klaucke & Meigies Formenbau GmbH

Zwycięstwo w kategorii „Zewnętrzna produkcja narzędzi do 50 pracowników” w tym roku zdobyła firma Klaucke & Meigies Formenbau GmbH z Lüdenscheid.

Zwycięzca kategorii Zewnętrzny budowa narzędzi poniżej 50 pracowników Klaucke & Meigies Formenbau GmbH ©RWTH

Klaucke & Meigies Formenbau GmbH z Lüdenscheid przekonała jury przede wszystkim swoimi pragmatycznymi rozwiązaniami cyfryzacyjnymi wzdłuż wcześniejszego łańcucha procesów oraz podczas tworzenia narzędzi. Dodatkowo firma, poprzez współzałożenie „Lokaltermin Sauerland”, tworzy podstawy do sieciowania firm zajmujących się budową narzędzi w regionie, co w długoterminowej perspektywie przyczynia się do wzmocnienia branży.

Dodatkowo Klaucke & Meigies Formenbau GmbH kładzie duży nacisk na kształcenie kolejnych specjalistów. Ten fokus na pracownikach w firmie przejawia się również w powszechnie wysokiej wiedzy fachowej pracowników. Podsumowując, budowa narzędzi wyróżnia się jako kompetentny rozwiązywacz problemów z bardzo młodym zespołem, silną siecią i pragmatycznymi rozwiązaniami cyfrowymi.

Założona w 1994 roku firma Klaucke & Meigies Formenbau GmbH jest rodzinnym przedsiębiorstwem zajmującym się budową narzędzi i form. Firma rozwija i produkuje zespół 17 pracowników i 6 praktykantów precyzyjne narzędzia do wtrysku dla zastosowań termoplastycznych i duroplastycznych, między innymi dla przemysłu medycznego, motoryzacyjnego, elektrycznego, IT oraz transportu kolejowego. Zakres usług obejmuje nowe narzędzia i prototypy, a także próbki oraz konserwację, naprawę i remont istniejących narzędzi.

Jako kolejny finalista w kategorii „Zewnętrzna produkcja narzędzi poniżej 50 pracowników” w tym roku wyróżniono firmę Brandt GmbH z Inzersdorfu w Kremstal w Austrii.

Zwycięstwo w kategorii „Wewnętrzna produkcja narzędzi dla firm zatrudniających powyżej 50 pracowników”
idzie do Ypsomed AG

Zwycięzca kategorii Wewnętrzna produkcja narzędzi od 50 pracowników Ypsomed AG ©RWTH

Najlepszym „Wewnętrznym budownictwem narzędziowym od 50 pracowników” w 2026 roku został dział narzędziowy Ypsomed AG z Burgdorfu w Szwajcarii.

Budowa narzędzi w Ypsomed AG zaimponowała jury bardzo wysoką standardyzacją procesów oraz wyjątkową wydajnością technologiczną, która jest możliwa dzięki nowoczesnemu i zautomatyzowanemu parkowi maszynowemu.

Wysoki stopień automatyzacji objawia się zarówno w zastosowaniu pojedynczych automatyzacji, jak i w szerokim wprowadzeniu połączeń maszyn w obszarze erozji wgłębnej i obróbki frezarskiej. To oraz ogólnofirmowe skoncentrowanie na specyficznych segmentach produktów umożliwia budowie narzędzi hochefektywną produkcję narzędzi do wtrysku dla firmy. Zobowiązanie firmy do przyszłego wzmocnienia budowy narzędzi w regionie DACH jest potwierdzone niedawno otwartym, kolejnym wysoko zautomatyzowanym zakładem w Solothurn.

Ypsomed AG produkuje systemy do samoiniekcji dla płynnych leków. W szwajcarskiej lokalizacji w Burgdorf dział produkcji narzędzi z 109 pracownikami i 17 praktykantami wytwarza wysokoprecyzyjne narzędzia do wtrysku dla własnej produkcji firmy. Tradycyjne rzemiosło, najnowocześniejsza technologia, narzędzia wielokawitacyjne i wysoka standaryzacja są sprytnie łączone.
Kolejnym priorytetem jest kształcenie. Dzięki rozbudowie w Solothurn utworzono dodatkowe miejsca szkoleniowe, co pozwala firmie Ypsomed AG wzmocnić kompetencje fachowe, młode talenty oraz konkurencyjność przemysłu narzędziowego w Szwajcarii.

Kolejnymi finalistami w kategorii „Wewnętrzna produkcja narzędzi powyżej 50 pracowników” są Hirschmann Automotive GmbH z Rankweil w Austrii, Hirschvogel Umformtechnik GmbH z Denklingen oraz Weidmüller Interface GmbH & Co. KG z Detmold.

Zwycięstwo w kategorii „Wewnętrzna produkcja narzędzi poniżej 50 pracowników”
idzie do Böllhoff Produktion GmbH

Zwycięzca kategorii Wewnętrzna produkcja narzędzi poniżej 50 pracowników Böllhoff GmbH ©RWTH

Zwycięzcą w kategorii „Wewnętrzna produkcja narzędzi poniżej 50 pracowników” jest firma Böllhoff Produktion GmbH z Bielefeld.

Böllhoff Produktion GmbH wyróżnia się jako zautomatyzowany zakład narzędziowy z jasno określoną strategią. Szczególnie wyróżnione przez jury zostały nowoczesne zarządzanie wiedzą w celu długoterminowego zabezpieczenia wiedzy fachowej oraz bezpośrednie zaangażowanie pracowników w ciągły rozwój zakładu narzędziowego.

Ponadto, budowa narzędzi kładzie wyraźny nacisk na ustanowienie i wspieraną przez oprogramowanie wizualizację wskaźników produkcji na hali w celu bezpośredniego zarządzania budową narzędzi. Ustanowienie ogólnofirmowego kampusu edukacyjnego podkreśla skoncentrowanie się na długoterminowym wzmocnieniu produkcji oraz budowy narzędzi w regionie DACH.

Jako firma rodzinna, Böllhoff od 1877 roku reprezentuje długoterminowy sukces dzięki innowacyjności i bliskości do klientów w dziedzinie technologii połączeń 360°. Potrzeby klientów są rozumiane, co pozwala na znalezienie połączeń, które idealnie odpowiadają ich wymaganiom. Firma stawia na innowacyjne, zrównoważone i ekonomiczne rozwiązania wzdłuż całego łańcucha wartości klientów. W siedzibie głównej w Bielefeld oraz w globalnej sieci przedsiębiorstw około 3.300 pracowników kształtuje przyszłość technologii połączeń.

Innymi finalistami w kategorii 'Wewnętrzna budowa narzędzi poniżej 50 pracowników' zostały GIRA Giersiepen GmbH & Co. KG z Radevormwald oraz
Karl SIMON GmbH & Co. KG z Aichhalden.

Nagroda specjalna 'Nowicjusz roku' trafia do Hirschmann Automotive GmbH.

Nagroda specjalna 'Nowicjusz roku' jest przyznawana firmom, które po raz pierwszy wzięły udział w konkursie 'Excellence in Production', skutecznie stawiły czoła konkurencji i już w pierwszym roku uczestnictwa mogły pochwalić się wyjątkowymi osiągnięciami.

Zwycięzcą nagrody specjalnej 'Nowicjusz roku' jest Hirschmann Automotive GmbH z Rankweil w Austrii.

Hirschmann Automotive GmbH szczególnie zaimponowała jury silnym naciskiem na standaryzację w procesach i technologii w ramach technologicznie zaawansowanej budowy narzędzi. Oprócz wysokoefektywnej produkcji narzędzi, ta standaryzacja umożliwia innowacyjne oraz ekologiczne i ekonomiczne zrównoważone koncepcje narzędzi. Dodatkowo, lokalizacja w Rankweil wyróżnia się zastosowaniem urządzeń do produkcji addytywnej oraz dobrze wyposażonym warsztatem szkoleniowym.
Podsumowując, budowa narzędzi Hirschmann Automotive GmbH zaprezentowała się jako globalny dostawca narzędzi z bardzo wysoką wiedzą rozwojową, który w ramach swojego pierwszego udziału w konkursie odniósł wyjątkowy sukces.

Hirschmann Automotive została założona w 1959 roku w Rankweil (Vorarlberg, Austria) i jest obecnie międzynarodowym wiodącym partnerem w zakresie rozwoju i produkcji złączy, konfekcji kabli, sensorów, zastosowań wysokiego napięcia oraz technologii tłoczenia i formowania, zatrudniając około 7.100 pracowników w 13 lokalizacjach na całym świecie.
Budowa narzędzi od ponad 50 lat stanowi technologiczne zaplecze firmy. W globalnej sieci budowy narzędzi w siedmiu lokalizacjach w Europie, Azji, Afryce i Ameryce pracuje około 360 pracowników. Rankweil jest centrum kompetencyjnym z ponad 100 pracownikami i ponad 50 precyzyjnymi maszynami w sześciu klastrach technologicznych, z którego budowa narzędzi działa jako One-Stop-Shop.

Również nominowana do nagrody specjalnej 'Nowicjusz roku' była Brandt GmbH z Inzersdorf im Kremstal w Austrii.

Excellence in Production: wybór najlepszych firm zajmujących się produkcją narzędzi w obszarze niemieckojęzycznym

Wszyscy finaliści i zwycięzcy ©RWTH

Badacze z Akwizgranu również w tym roku wspólnie z fachowym jury wyłonili najlepsze firmy zajmujące się budową narzędzi i form w obszarze niemieckojęzycznym w czterech kategoriach oraz w jednej kategorii specjalnej. Podstawą szczegółowego porównania był obszerny kwestionariusz oraz wizyty w siedzibach najlepiej ocenianych firm w miesiącach letnich.

Na tej podstawie dziesięciu członków jury z przemysłu, polityki, stowarzyszeń i nauki wyłoniło dwunastu finalistów, zwycięzcę nagrody specjalnej, zwycięzców w kategoriach oraz zwycięzcę głównego.

Konkurs 'Excellence in Production' odbył się w tym roku po raz 23. Dzień po ceremonii wręczenia nagród, 12.11.2026, odbyło się 25. Międzynarodowe Kolokwium 'Budowa narzędzi z przyszłością'. Pod hasłem 'Od formy do platformy – europejsko silni w budowie narzędzi' dyskutowano aktualne rozwój z perspektywy organizacyjnej i technologicznej oraz wspólnie znajdowano rozwiązania dla przyszłych wyzwań. Na podstawie wkładów z przemysłu i badań pokazano, dokąd może zmierzać branża w nadchodzących latach: Co firmy muszą robić dzisiaj, aby móc produkować jutro?

Nowa szansa w przyszłym roku

Również w nadchodzącym roku najlepsze niemieckojęzyczne firmy zajmujące się narzędziami i budową form będą ponownie rywalizować między sobą. Zainteresowani mogą już teraz szczegółowo zapoznać się z konkursem na stronie www.excellence-in-production.de i zarejestrować się z wyprzedzeniem pod adresem ip@wzl.rwth-aachen.de. Wszyscy uczestnicy konkursu otrzymają po zakończeniu roku konkursowego indywidualną ocenę swojej aktualnej pozycji w branży, w tym swoje mocne strony i potencjały do poprawy.
Już od 1 grudnia 2026 roku firmy będą mogły rejestrować się e-mailem na konkurs, zanim ten oficjalnie wystartuje na początku stycznia 2027 roku. Od tego momentu będą mogły wypełnić pierwszą część kwestionariusza z niewielką liczbą kluczowych pytań. Na tej podstawie już w trwającym konkursie otrzymają pierwszą ocenę wybranych wskaźników. W drugiej fazie konkursu należy odpowiedzieć na bardziej szczegółowe pytania, a uczestnicy otrzymają bardziej szczegółową ocenę wskaźników. Wśród wszystkich uczestników drugiej fazy zostaną również rozlosowane dwa dodatkowe wizyty w siedzibach ekspertów budowy narzędzi z Akwizgranu.

Tegoroczny konkurs jest wspierany przez HASCO Hasenclever GmbH + Co. KG jako głównego sponsora, KC Kunststoffcluster Österreich oraz Szwajcarskie Stowarzyszenie Budowy Narzędzi Swissmem, Związek Niemieckiego Przemysłu Maszynowego i Urządzeń e. V., Związek Niemieckich Budowniczych Narzędzi i Form e. V. oraz WBA Akwizgrańska Akademia Budowy Narzędzi GmbH.

Laboratorium Maszyn Narzędziowych WZL RWTH Akwizgran od ponad 100 lat jest synonimem udanych i przyszłościowych badań oraz innowacji w dziedzinie technologii produkcji. W tym kontekście na pierwszym planie stoi wspieranie innowacyjności i konkurencyjności przemysłu poprzez przełomowe badania podstawowe, badania stosowane oraz wynikające z nich projekty doradcze i wdrożeniowe. Laboratorium Maszyn Narzędziowych prowadzone jest przez profesorów Wolfganga Boosa, Christiana Brechera, Michaela Riesenera i Roberta Schmitta.

Kontakt:

rwth-aachen.de