W Irlandii i Wielkiej Brytanii irlandzka firma ECC Timber Products stała się wiodącym producentem ogrodzeń, palet i drewna budowlanego. ECC przetwarza rocznie około 700 000 metrów sześciennych drewna w swoim tartaku i od ponad 30 lat korzysta z maszyn specjalisty w dziedzinie ostrzenia Vollmer. Niedawno średniej wielkości firma całkowicie zautomatyzowała proces ostrzenia swoich pił tarczowych z węglika, bezobsługowo i przez całą dobę.
Irlandczycy nazywają swoją miejscowość Corr na Móna, w języku angielskim to Cornamona. Ta
wioska znajduje się na północnym brzegu jeziora Loch Coirib i należy do regionu gaeltacht, gdzie mówi się po irlandzku. Tutaj PJ Fahy założył w 1992 roku tartak ECC Timber Products, który produkuje i sprzedaje różne produkty, takie jak drewno budowlane, ogrodzenia, palety, opakowania, ogrodzenia autostradowe czy panele akustyczne, na rynek irlandzki i brytyjski. ECC kładzie duży nacisk na zrównoważoną gospodarkę leśną i wykorzystuje również odpady z przetwarzania drewna, dostarczając korę, trociny, pył drzewny i suche wióry do ogrodnictwa, biomasy lub ściółki dla zwierząt. Z rocznym obrotem przekraczającym 100 milionów euro, ECC jest największym klientem irlandzkiej firmy leśnej Coillte oraz największym
eksporterem produktów z drewna ciętego i struganego w Irlandii – firma przetwarza w swoim tartaku do 14 000 metrów sześciennych drewna tygodniowo.
Zespół i park maszynowy są gwarancją sukcesu.
„Nasz sukces opiera się z jednej strony na naszym wykwalifikowanym i zaangażowanym zespole
150 pracowników, a z drugiej na naszym wysokiej jakości
parku maszynowym” – mówi Pat Mullarkey, kierownik ds. utrzymania ruchu w ECC Timber Products.
„W przypadku naszych maszyn do własnej strefy ostrzenia korzystamy z technologii Vollmer od krótko
po założeniu firmy.”
Do dziś wiele maszyn z pierwszych lat działalności, które dostarczył specjalista w dziedzinie ostrzenia Vollmer, codziennie działa w strefie ostrzenia ECC – w tym szlifierki do pił tarczowych, centra prostowania dla pił taśmowych oraz maszyny do stalitowania. W związku ze swoją strategią ECC planuje obecnie kolejny etap modernizacji swojego tartaku. Jako pierwszy element tego planu strefa ostrzenia, w której serwisowane są piły tarczowe i taśmowe, została przeniesiona z dotychczasowej lokalizacji.
Zautomatyzowana strefa ostrzenia z CHF 840 i CS 860.
pił tarczowych z węglika. Zdjęcie: Vollmer
„Wykorzystaliśmy tę okazję, aby zainwestować w zupełnie nową i specjalnie zaprojektowaną instalację,
wyposażoną w najnowsze technologie, aby uczynić naszą
firmę odporną na przyszłość” – mówi Pat Mullarkey. „W tym celu zmodernizowaliśmy niektóre z naszych dotychczasowych maszyn Vollmer i dodatkowo zainwestowaliśmy w nową generację technologii ostrzenia Vollmer, a dwie szlifierki CHF 840 i CS 860 trafiły do nas do Corr na Móna.
Dzięki temu mogliśmy całkowicie zautomatyzować dotychczasowy ręczny proces ostrzenia.” Obie nowości z firmy Vollmer dotarły w marcu 2024 roku. Dzięki CNC sterowanej CHF 840 ECC ostrzy krawędzie zębów swoich pił tarczowych z węglika o średnicach od 80 do 840 milimetrów. Dzięki prostemu
sterowaniu za pomocą wielofunkcyjnego pokrętła, wybór i ruch osi odbywa się tylko za pomocą modułu, co minimalizuje możliwe błędy obsługi. Dodatkowo pokrętło służy jako potencjometr. Dzięki w pełni automatycznej szlifierce CS 860 firma obrabia powierzchnie wiórowe i swobodne swoich pił tarczowych z węglika, przy czym system załadunku ND 320 zapewnia, że szlifierka może być używana bezobsługowo i przez całą dobę.
Wcześniej jeden pracownik zajmował się ciągłym załadunkiem i rozładunkiem maszyn ręcznych. Dzięki systemowi załadunkowemu ND można załadować do 25 pił tarczowych, z których każda może ważyć do 20 kilogramów. Piły tarczowe są następnie dostarczane do szlifierki za pomocą w pełni automatycznego pomiaru i skanowania bez obsługi. Szybki rozwój ECC sprawia, że nowe maszyny Vollmer są wykorzystywane wyłącznie do konserwacji i utrzymania własnych pił tarczowych.
Czasy cyklu pił tarczowych skrócone o 30 procent.
„Dla naszych instalacji w obróbce drewna potrzebujemy na zmianę jedną skrzynkę z 25
piłami tarczowymi z węglika o średnicy 28 cali, ponadto mamy cztery piły kątowe, dwie piły do desek oraz jedną maszynę do strugania o wysokiej prędkości” – mówi Pat Mullarkey. „Wszystkie te maszyny pracują codziennie w systemie dwuzmianowym i w wielu miejscach pracy piły muszą być codziennie wymieniane. To stawia wysokie wymagania przed naszą strefą ostrzenia, które możemy optymalnie zrealizować dzięki nowym maszynom Vollmer.”
Wprowadzenie zautomatyzowanego ostrzenia nie tylko znacząco zwiększyło możliwości w strefie ostrzenia w ECC, ale także poprawiło jakość procesów ostrzenia. To z kolei pozytywnie wpłynęło na jakość cięcia pił tarczowych. W tartaku prowadzi to nie tylko do wyższej wydajności, ale także do znacznie dłuższych czasów pracy pił z poprawionymi obróbkami krawędzi i poziomami precyzji w przetworzonych produktach drewnianych.
W liczbach oznacza to, że ECC dzięki maszynom CHF 840 i CS 860 mogło skrócić czasy cyklu swoich pił tarczowych z węglika o ponad 30 procent. „Przykład naszego klienta ECC pokazuje, jak dzisiaj w nowoczesnych tartakach produkowane są ogromne ilości drewna na gotowe produkty, takie jak ogrodzenia, palety czy drewno budowlane” – mówi Martyn Cross, dyrektor zarządzający Vollmer UK. „To z kolei wymaga najwyższej jakości i precyzji przy każdym pojedynczym zębie piły, którego różne geometrie można w pełni automatycznie ostrzyć z wysoką prędkością i precyzją za pomocą naszych szlifierek.”
Kontakt:
