В Ірландії та Великій Британії ірландська компанія ECC Timber Products стала провідним виробником огорож, палет і будівельної деревини. Щорічно ECC обробляє близько 700 000 кубічних метрів деревини на власному лісопильному заводі і вже понад 30 років використовує машини біберахського спеціаліста з заточування Vollmer у зоні заточування. Нещодавно середня компанія повністю автоматизувала повторну заточку своїх дискових пил з твердосплавними вставками за допомогою двох нових шліфувальних машин Vollmer – без участі людини і цілодобово.
Ірландці називають своє місце Corr na Móna, англійською це звучить як Cornamona.
Деревня розташована на північному березі озера Лох-Коіріб і належить до регіону, де розмовляють ірландською мовою, Гаелтахт. Тут у 1992 році PJ Fahy заснував деревообробний завод ECC Timber Products, який виготовляє та постачає різні продукти для ірландського та британського ринку, такі як будівельна деревина для будівель, огорожі, палети, упаковка, автомобільні огорожі або акустичні панелі. ECC приділяє увагу сталому лісовому господарству та використовує також відходи, що виникають під час обробки деревини, постачаючи кору, тріски, деревну стружку та сухі стружки для садівництва, біомаси або підстилки для тварин. З річним оборотом понад 100 мільйонів євро ECC є найбільшим клієнтом ірландської лісової компанії Coillte та найбільшим
Експортер продукції з різання та стругання деревини в Ірландії – щотижня компанія обробляє до 14 000 кубічних метрів деревини на своєму лісопильному заводі.
Команда та машинний парк є запорукою успіху.
«Наш успіх, з одного боку, базується на нашій кваліфікованій та відданій команді»
з 150 співробітників та, з іншого боку, на нашій високоякісній
«Машинний парк», каже Пат Муларкі, керівник служби технічного обслуговування в ECC Timber Products.
„У наших машинах для власної зони заточування ми вже давно використовуємо...“
після заснування компанії на технологіях Vollmer.”
Ще сьогодні багато машин першого покоління, які постачали біберахські спеціалісти з заточування Vollmer, щоденно працюють у заточувальному приміщенні ECC – серед них шліфувальні машини для дискових пил, центри вирівнювання для стрічкових пил або ж машини для стелітування. Відповідно до своєї стратегічної орієнтації, ECC наразі планує наступну фазу модернізації свого лісопильного заводу. Першою частиною цього плану стало перенесення заточувального приміщення, в якому обслуговуються дискові пилки та стрічкові пилки, з його попереднього місця.
Автоматизований шліфувальний простір з CHF 840 та CS 860
автоматизовані дискові пилки з твердосплавними вставками Зображення: Vollmer
«Ми скористалися цією можливістю, щоб інвестувати в абсолютно новий і спеціально призначений об'єкт»
інвестувати, яка оснащена найновішими технологіями, щоб наше
"Зробити компанії стійкими до майбутнього", говорить Пат Муларкі. "При цьому ми модернізували деякі з наших попередніх машин Vollmer і, крім того, інвестували в наступне покоління технології заточування Vollmer, а також привезли до нас у Корр на Мона дві шліфувальні машини CHF 840 і CS 860."
Таким чином, ми змогли повністю автоматизувати раніше ручне заточування." Два нові пристрої з компанії Vollmer прибули в березні 2024 року. За допомогою CNC-керованого CHF 840 ECC заточує зубці своїх твердосплавних дискових пил з діаметрами від 80 до 840 міліметрів. Завдяки простоті
Управління через багатофункціональне ручне колесо дозволяє вибір і переміщення осей лише через модуль, що, в свою чергу, мінімізує можливі помилки в експлуатації. Додатково ручне колесо служить як потенціометр. За допомогою повністю автоматичної шліфувальної машини CS 860 компанія обробляє стружкові та вільні поверхні своїх дискових пил з твердого сплаву, при цьому система обробки ND 320 забезпечує безперервну роботу шліфувальної машини без участі людини цілодобово.
Раніше співробітник постійно займався завантаженням і розвантаженням ручних машин. Завдяки системі завантаження ND можна оснастити до 25 дискових пил, кожен з яких може важити до 20 кілограмів. Дискові пилки потім безлюдно подаються до шліфувальної машини через повністю автоматизоване вимірювання та сканування. Швидке зростання ECC передбачає, що нові машини Vollmer використовуються виключно для обслуговування та підтримки власних дискових пил.
Час циклів круглопильних верстатів зменшено на 30 відсотків.
«Для наших установок у розпилюванні деревини нам потрібна одна коробка з 25 одиницями на зміну.»
"Твердосплавні 28-дюймові дискові пилки, а також у нас є чотири багатофункціональні торцювальні пилки, два обробники дошок або ж високошвидкісний фрезер", - говорить Пат Муларкі. "Усі ці машини працюють щодня в дві зміни, і на багатьох робочих місцях леза пилок потрібно міняти щодня. Це ставить високі вимоги до нашої зони заточування, з якими ми можемо оптимально впоратися за допомогою нових машин Vollmer."
Впровадження автоматизованого повторного заточування в ECC не лише значно збільшило потужності в зоні заточування, але й покращило якість процесів заточування. Це, в свою чергу, позитивно вплинуло на якість різання дискових пил. У деревообробному заводі це призводить не лише до підвищення продуктивності, але й до значно довших термінів служби пильних дисків з покращеною обробкою країв та рівнями точності у розпилених дерев'яних продуктах.
У цифрах це означає, що ECC за допомогою машин CHF 840 та CS 860 змогла зменшити цикли часу своїх твердосплавних дискових пил більше ніж на 30 відсотків. "Приклад нашого клієнта ECC показує, як сьогодні в сучасних лісопильнях виготовляються величезні обсяги деревини у готові продукти, такі як огорожі, палети або будівельна деревина", - говорить Мартін Крос, генеральний директор Vollmer UK. "Це, в свою чергу, вимагає найвищої якості та точності на кожному окремому зубці пилки, геометрії яких можна повністю автоматизовано та з високою швидкістю і точністю заточувати за допомогою наших шліфувальних машин."
Контакт:
