Grupa HELLER należy do wiodących producentów wydajnych rozwiązań produkcyjnych dla obróbki skrawaniem. Szczególnie pięcioosiowe centra obróbcze z serii F i HF zapewniają wysoko wydajną produkcję komponentów o najwyższej jakości, które nadają się do zastosowania w branży lotniczej. Dzięki współpracy z wieloma kompetentnymi partnerami, a szczególnie dzięki członkostwu w AMRC (Advanced Manufacturing Research Centre), HELLER wykazuje również swoje szczególne powiązania z lotnictwem i kosmonautyką. Ta instytucja badawcza Uniwersytetu w Sheffield należy do wiodących instytutów lotniczych i jest w stałym kontakcie z czołowymi producentami i dostawcami w tej branży. Slogan HELLER „Excellence-4-Aerospace” jest więc czymś więcej niż obietnicą – to fakt.
Wzrost zamówień w branży lotniczej jest ogromny. Choć jest to zasadniczo pozytywne, wiąże się to z wielkimi wyzwaniami. Przemysł lotniczy musi szybko i znacznie zwiększyć swoje wskaźniki produkcji. Dotyczy to oczywiście również dostawców komponentów, którzy muszą niezawodnie zapewnić zerową tolerancję na błędy, 100-procentową identyfikowalność, najwyższą niezawodność dostaw przy jednoczesnym utrzymaniu niskich kosztów komponentów. W tym celu oprócz rozległej wiedzy pracowników produkcji niezbędne jest również wysokiej jakości wyposażenie techniczne, na którym można polegać w stu procentach.
Szczególnie wysoką wagę mają tutaj używane maszyny narzędziowe. Każdy wiór może zdecydować, czy powstanie dobry element, czy nie.
Kompleksowa obróbka pojedynczych części i elastyczna produkcja dużych serii 24/7
Dzięki swojej szerokiej kompetencji w zakresie rozwiązań, HELLER jest poszukiwanym producentem wydajnych, innowacyjnych frezarek uniwersalnych z przyszłościowymi możliwościami automatyzacji w wielu branżach masowej produkcji na całym świecie. Wiedza ta jest coraz częściej wykorzystywana także przez zakłady produkcyjne w przemyśle lotniczym i kosmicznym. Szczególnie gdy chodzi o bezbłędną produkcję wysoko skomplikowanych komponentów z różnych materiałów o wymiarach do 2000 mm, HELLER jest idealnym partnerem. Wyposażone w liczne nowoczesne funkcje i szeroką ofertę automatyzacji, wszystkie maszyny nadają się zarówno do produkcji pojedynczych części, jak i do elastycznej produkcji seryjnej 24/7. Dodatkowo wyróżniają się wysoką niezawodnością i różnorodnymi funkcjami zapobiegającymi błędom.
Ponieważ kompleksowa obróbka odgrywa coraz ważniejszą rolę w wielu zakładach produkcyjnych branży lotniczej, HELLER podąża za koncepcją all-in-one i oferuje dla serii F i HF o rozmiarze do 10000 opcjonalną funkcję Mill-Turn do połączonych zadań frezarskich i tokarskich. Kluczowym elementem jest momentowy stół obrotowy, który w serii F osiąga prędkości obrotowe do 700 min-1, a w serii HF do 1050 min-1. Dzięki temu, oprócz operacji frezarskich i wiercenia, można zrealizować wszystkie typowe obróbki tokarskie w jednym mocowaniu.
Rozwiązania produkcyjne dla licznych komponentów lotniczych
Niezależnie od tego, czy chodzi o małe części do hydrauliki i okuć, czy o duże elementy, takie jak obudowy turbin czy elementy konstrukcyjne, czy to z lekkich metali, takich jak aluminium, czy z trudnoskrawalnych, niklowych superstopów, tytanu lub stali nierdzewnej – światowy producent maszyn oferuje odpowiednie, indywidualne rozwiązania produkcyjne dla licznych komponentów, mówi Lars Rittel, kierownik działu inżynierii w HELLER, i podkreśla: „Wymienienie potencjalnie wytwarzanych komponentów zajęłoby całą książkę.” Mimo to inżynier wymienia kilka wybranych produktów, dla których kompleksowa oferta maszyn i usług firmy jest poszukiwana.
Na przykład porusza on szczególnie wymagającą produkcję tzw. wirników wentylatorów z tytanu oraz obudów turbin z superstopów na bazie niklu: „Dla takich zastosowań korzystne jest jednoczesne pięcioosiowe przetwarzanie z dodatkową kombinacją frezowania i toczenia. Dzięki temu można zrealizować całą produkcję w jednej maszynie. Zwiększa to dokładność elementu i jednocześnie znacznie skraca czas realizacji oraz koszty produkcji.” Podobne wymagania stawiają różnorodne złożone elementy strukturalne lotnicze dla podwozia i mocowania silnika, które są wykonane z tytanu. Również tutaj wymagana jest pięcioosiowość. Rittel szczególnie poleca do tego wcześniej wspomnianą nową serię F, która jest dostępna w różnych rozmiarach i wariantach w zależności od potrzeb.
Odpowiednie rozwiązania dla średnich i małych komponentów lotniczych
Również dla produkcyjnego wytwarzania średniej wielkości i mniejszych komponentów lotniczych HELLER ma odpowiednie rozwiązania w swoim portfolio. W tym celu można wykorzystać centra obróbcze pięcioosiowe HF 3500 i HF 5500 oraz czteroosiowe H 5000 i H 6000. Wszystkie są to wydajne maszyny o szczególnie korzystnym stosunku kosztów do korzyści, które osiągają duże objętości czasu skrawania.
Również ważne: W trybie wykańczania te maszyny zapewniają doskonałą dokładność objętościową i jakość powierzchni, co regularnie potwierdzane jest w praktyce. Klienci na przykład niezawodnie produkują tzw. „uchwyty pylony” z tytanu zarówno za pomocą pięcioosiowej HF 5500, jak i czteroosiowej H 6000.
Elastyczne rozwiązania automatyzacji
Jeszcze bardziej rozbudowane są możliwości zastosowania uniwersalnych centrów frezarskich firmy HELLER dzięki elastycznym rozwiązaniom automatyzacyjnym. W standardzie maszyny obróbcze wyposażone są w zintegrowany zmieniacz palet. Dostępne są również z zewnętrznymi możliwościami wymiany detali – krótkim paletowym magazynem okrągłym lub długim, wąskim magazynem liniowym. Możliwe jest również podłączenie robota w każdej chwili. Użytkownikom, którzy przy zakupie nie są jeszcze pewni, jakie detale i w jakich ilościach będą później produkowane, HELLER oferuje maksymalną elastyczność dzięki opcji „Automation-Ready”. Dzięki temu wszystkie dostępne systemy automatyzacji można szybko i łatwo zainstalować później.
Przejrzysty układ i łatwość obsługi
Również ważne: Wszystkie maszyny HELLER są przejrzyste i łatwe w obsłudze. Dobra dostępność do wszystkich obszarów roboczych oraz jasne oświetlenie przestrzeni roboczej ułatwiają ustawianie nowych detali. Ponadto duże panele sterujące z 24-calowym ekranem dotykowym pomagają zachować orientację. Standardowo zintegrowane zaawansowane sterowanie Sinumerik One firmy Siemens zapewnia dodatkowo takie funkcje jak Setup i Production-Assist, które sprawiają, że operatorzy od razu czują się komfortowo w swoim miejscu pracy. Ułatwia to także nowoczesny interfejs Heller Operation oraz kilka indywidualnych cykli opracowanych przez inżynierów HELLER.
Członkostwo w AMRC podkreśla znaczenie HELLER dla branży lotniczej
Jednak nie tylko różnorodne rozwiązania techniczne HELLER podkreślają znaczenie firmy dla branży lotniczej. Różne certyfikaty jakości również to potwierdzają, podobnie jak członkostwo w AMRC, które jest związane z Uniwersytetem w Sheffield i należy do wiodących instytutów lotniczych. Jako takie, jest w stałym kontakcie z wiodącymi producentami i dostawcami tej branży oraz prowadzi liczne maszyny CNC w różnych lokalizacjach. Od początku maja 2025 roku instytucja badawcza cieszy się również z pięcioosiowego, poziomego centrum obróbczo-frezarskiego HELLER F 6000. Maszyna zaprojektowana do połączenia frezowania i toczenia odegra kluczową rolę w nowym autonomicznym demonstratorze przestrzeni narzędziowej AMRC i pomoże badaczom znaleźć rozwiązania, jak zakłady produkcyjne mogą stawić czoła wyzwaniom łańcucha dostaw, niedoborowi wykwalifikowanej siły roboczej, automatyzacji produkcji, analizie danych procesowych w czasie rzeczywistym i wielu innym.
Kontakt:
