Le groupe HELLER est l'un des principaux fabricants de solutions de fabrication performantes pour l'usinage. En particulier, les centres d'usinage à cinq axes des séries F et HF garantissent une production hautement productive de pièces avec la plus haute qualité, adaptées à l'utilisation dans le secteur aérospatial. Grâce à la collaboration avec de nombreux partenaires compétents et notamment par son adhésion au AMRC (Advanced Manufacturing Research Centre), HELLER démontre également sa proximité particulière avec l'aéronautique et l'espace. Cet établissement de recherche de l'Université de Sheffield est l'un des principaux instituts aérospatiaux et est en contact permanent avec les principaux fabricants et fournisseurs de ce secteur. Le slogan de HELLER « Excellence-4-Aerospace » est donc plus qu'une promesse - c'est un fait.
Les augmentations de commandes dans le secteur aérospatial sont énormes. Si cela est fondamentalement positif, les défis qui en découlent sont également considérables. En effet, l'industrie aéronautique doit rapidement et considérablement augmenter ses taux de production. Cela s'applique également aux fournisseurs de pièces, qui doivent garantir de manière absolument fiable une tolérance zéro pour les pièces manquantes, une traçabilité à 100 %, une fiabilité de livraison maximale tout en maintenant des coûts de pièces bas. Pour cela, en plus de l'expertise approfondie du personnel de fabrication, un équipement technique de haute qualité est requis, sur lequel on peut compter à 100%.
Les machines-outils utilisées occupent ici une place particulièrement importante. En effet, chaque copeau peut décider si une bonne pièce est produite ou non.
Usinage complet de pièces individuelles et fabrication flexible de grandes séries 24/7
Grâce à son expertise en matière de solutions, HELLER est reconnu dans le monde entier comme fabricant de fraiseuses universelles performantes et innovantes avec des options d'automatisation avant-gardistes dans de nombreux secteurs de production de masse. Cette expertise est également de plus en plus utilisée par les entreprises de fabrication de l'aéronautique et de l'espace. Surtout lorsqu'il s'agit de produire sans erreur des pièces hautement complexes à partir de divers matériaux avec des dimensions allant jusqu'à 2 000 mm, HELLER est un partenaire parfait. Équipées de nombreuses fonctionnalités modernes et d'une large gamme d'automatisation, toutes les machines conviennent aussi bien à la fabrication de pièces individuelles qu'à une fabrication flexible de grandes séries 24/7. Elles se distinguent également par leur haute fiabilité et diverses fonctionnalités pour éviter les erreurs.
Comme l'usinage complet joue un rôle de plus en plus important dans de nombreuses entreprises de fabrication aérospatiale, HELLER suit cette idée tout-en-un et propose pour les séries F et HF à cinq axes jusqu'à la taille de construction 10000 une fonction Mill-Turn en option pour des tâches combinées de fraisage et de tournage. Le cœur de cette fonction est la table rotative à couple élevé, qui atteint des vitesses allant jusqu'à 700 min-1 dans la série F et jusqu'à 1050 min-1 dans la série HF. Cela permet de réaliser - en complément des opérations de fraisage et de perçage - tous les usinages tournants habituels en une seule fixation.
Solutions de fabrication pour de nombreuses pièces aérospatiales
Qu'il s'agisse de petites pièces pour l'hydraulique et les fixations ou de grandes pièces comme des carters de turbines ou des pièces de structure, qu'elles soient en alliage léger comme l'aluminium ou en super-alliages à base de nickel difficilement usinables, en titane ou en acier inoxydable - pour de nombreuses pièces, le constructeur de machines opérant à l'échelle mondiale propose des solutions de fabrication individuelles adaptées, déclare Lars Rittel, responsable de l'ingénierie chez HELLER, et précise : « Énumérer les pièces potentiellement fabriquées remplirait un livre. » Néanmoins, l'ingénieur mentionne quelques produits sélectionnés pour lesquels l'offre complète de machines et de services de l'entreprise est demandée.
Il évoque par exemple la fabrication particulièrement exigeante de soi-disant moyeux de ventilateur en titane ainsi que de carters de turbines en super-alliages à base de nickel : « Pour de telles applications, un usinage simultané à cinq axes avec une combinaison fraisage-tournage supplémentaire est avantageux. Car cela permet de réaliser l'ensemble de la fabrication dans une machine. Cela augmente la précision de la pièce et réduit simultanément le temps de cycle ainsi que les coûts de production de manière significative. » Des exigences similaires sont posées par diverses pièces de structure aérospatiales complexes pour les trains d'atterrissage et les supports de moteurs, qui sont fabriquées en titane. Ici aussi, la capacité à cinq axes est requise. Rittel désigne en particulier la nouvelle série F déjà mentionnée comme parfaitement adaptée, qui est disponible en différentes tailles et configurations selon les besoins.
Solutions adaptées pour des pièces aérospatiales de taille moyenne et petite
Pour la fabrication productive de pièces aérospatiales de taille moyenne et petite, HELLER propose également des solutions adaptées dans son portefeuille. Pour cela, des centres d'usinage à cinq axes HF 3500 et HF 5500 ainsi que des machines à quatre axes H 5000 et H 6000 peuvent être utilisés. Ce sont toutes des machines puissantes avec un excellent rapport coût-efficacité, capables d'atteindre un grand volume de temps-copeaux.
Tout aussi important : en mode de finition, ces machines garantissent également des précisions volumétriques et des qualités de surface exceptionnelles, comme cela est régulièrement prouvé dans la pratique. Ainsi, les clients fabriquent par exemple des « supports de pylône » en titane de manière fiable à la fois avec la HF 5500 à cinq axes et avec la H 6000 à quatre axes.
Solutions d'automatisation flexibles
Les possibilités d'utilisation des centres de fraisage universels de HELLER sont encore plus étendues grâce à des solutions d'automatisation flexibles. En standard, les machines d'usinage sont équipées d'un changeur de palettes intégré. Mais elles sont également disponibles avec des possibilités de changement de pièce externes - un magasin rotatif à palettes de faible encombrement ou un magasin linéaire long et étroit. Même la connexion d'un robot est toujours possible. Pour les utilisateurs qui ne savent pas encore avec certitude quelles pièces et quantités seront fabriquées plus tard lors de l'achat, HELLER propose avec l'option « Automation-Ready » la plus grande flexibilité possible. Car cela permet d'installer rapidement et facilement tous les systèmes d'automatisation disponibles par la suite.
Conçu de manière claire et facile à utiliser
Tout aussi important : toutes les machines HELLER sont conçues de manière claire et facile à utiliser. Un bon accès à tous les postes de travail et un bon éclairage de l'espace de travail facilitent la configuration de nouvelles pièces. De plus, les grands panneaux de commande avec un écran tactile de 24 pouces aident à garder une vue d'ensemble. Le contrôle haute performance intégré Sinumerik One de Siemens, avec des fonctionnalités telles que l'assistance à la configuration et à la production, permet également aux opérateurs de se sentir immédiatement à l'aise à leur poste de travail. Cela est également facilité par l'interface moderne Heller Operation ainsi que par certains cycles individuels développés par les ingénieurs de HELLER.
L'adhésion à l'AMRC souligne l'importance de HELLER pour le secteur aérospatial
Mais ce ne sont pas seulement les nombreuses solutions techniques de HELLER qui soulignent l'importance de l'entreprise pour le secteur aérospatial. Divers certificats de qualité le prouvent tout autant que l'adhésion à l'AMRC, qui est affiliée à l'Université de Sheffield et fait partie des principaux instituts aérospatiaux. En tant que tel, il est en permanence en étroite communication avec les principaux fabricants et fournisseurs de ce secteur et exploite plusieurs machines-outils CNC sur plusieurs sites. Depuis début mai 2025, l'établissement de recherche se réjouit également de disposer d'un centre d'usinage horizontal à cinq axes HELLER F 6000. La machine, conçue pour le fraisage et le tournage combinés, jouera un rôle clé dans le nouveau démonstrateur autonome de salle d'outils de l'AMRC et aidera les chercheurs à trouver des solutions sur la manière dont les entreprises de fabrication peuvent relever les défis de la chaîne d'approvisionnement, de la pénurie de main-d'œuvre, de l'automatisation de la production, de l'analyse des données de processus en temps réel et bien plus encore.
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