Il gruppo HELLER è uno dei principali produttori di soluzioni di produzione ad alte prestazioni per la lavorazione sottrattiva. In particolare, i centri di lavorazione a cinque assi delle serie F e HF garantiscono una produzione altamente produttiva di componenti di massima qualità, adatti per l'uso nel settore aerospaziale. Grazie alla collaborazione con molti partner competenti e in particolare attraverso l'appartenenza all'AMRC (Advanced Manufacturing Research Centre), HELLER dimostra inoltre la sua particolare vicinanza all'industria aerospaziale. Questa istituzione di ricerca dell'Università di Sheffield è uno dei principali istituti aerospaziali ed è costantemente in stretto contatto con i principali produttori e fornitori di questo settore. Il motto di HELLER "Excellence-4-Aerospace" è quindi più di una promessa: è un fatto.
Gli aumenti degli ordini nel settore aerospaziale sono enormi. Se da un lato questo è fondamentalmente positivo, dall'altro lato ci sono grandi sfide ad esso associate. Infatti, l'industria aeronautica deve aumentare rapidamente e significativamente i suoi tassi di produzione. Questo vale naturalmente anche per i fornitori di componenti, che devono garantire in modo assolutamente affidabile una tolleranza zero per i difetti, una tracciabilità al 100%, la massima affidabilità nelle consegne e, allo stesso tempo, costi dei componenti molto bassi. A tal fine, oltre all'ampio know-how del personale di produzione, è necessaria un'attrezzatura tecnica di alta qualità su cui ci si può fidare al cento per cento.
Un'importanza particolare è rivestita dalle macchine utensili utilizzate. Infatti, ogni truciolo può decidere se si produce un pezzo buono o meno.
Lavorazione completa di singoli pezzi e produzione di grandi serie flessibile 24/7.
Grazie alla sua ampia competenza nella soluzione dei problemi, HELLER è richiesto come produttore di fresatrici universali ad alte prestazioni e innovative, con possibilità di automazione all'avanguardia, in molti settori della produzione di massa in tutto il mondo. Questa conoscenza viene sempre più utilizzata anche dalle aziende di produzione nel settore aerospaziale. Soprattutto quando si tratta di produrre componenti altamente complessi in vari materiali con dimensioni fino a 2.000 mm senza errori, HELLER è un partner perfetto. Dotate di numerose funzionalità moderne e di un'ampia offerta di automazione, tutte le macchine sono adatte sia per la produzione di singoli pezzi che per una produzione in serie flessibile 24/7. Inoltre, si distinguono per l'alta affidabilità e diverse funzionalità per la prevenzione degli errori.
Poiché la lavorazione completa gioca un ruolo sempre più importante in molte aziende di produzione aerospaziale, HELLER segue questo concetto all-in-one e offre per le serie F e HF a 5 assi, fino alla dimensione costruttiva 10000, una funzione Mill-Turn opzionale per compiti combinati di fresatura e tornitura. Il pezzo centrale è il tavolo rotante ad alta coppia, che nella serie F raggiunge velocità fino a 700 min-1 e nella serie HF fino a 1050 min-1. In questo modo, oltre alle operazioni di fresatura e foratura, è possibile realizzare in un'unica morsa anche tutte le lavorazioni di tornitura abituali.
Soluzioni di produzione per numerosi componenti aerospaziali
Che si tratti di piccoli componenti per idraulica e accessori o di grandi pezzi come involucri di turbine o strutture, che siano in metallo leggero come l'alluminio o in leghe super-alloy a base di nichel difficili da lavorare, titanio o acciaio inossidabile – per numerosi componenti il costruttore di macchine attivo a livello mondiale ha soluzioni di produzione adatte e personalizzate, afferma Lars Rittel, responsabile del settore Engineering presso HELLER, e chiarisce: "Elencare singolarmente i componenti potenzialmente realizzabili riempirebbe un libro." Tuttavia, l'ingegnere menziona alcuni prodotti selezionati per i quali l'ampia offerta di macchine e servizi dell'azienda è richiesta.
Ad esempio, egli menziona la produzione particolarmente complessa dei cosiddetti fan-hub in titanio e delle carcasse delle turbine in superleghe a base di nichel: "Per tali applicazioni è vantaggiosa una lavorazione simultanea a cinque assi con combinazione di fresatura e tornitura. Questo consente di realizzare l'intero processo produttivo in una sola macchina. Ciò aumenta la precisione del componente e riduce nel contempo il tempo di lavorazione e i costi di produzione in modo significativo." Requisiti simili sono posti da diversi componenti strutturali aeronautici complessi per il carrello e il supporto del motore, realizzati in titanio. Anche qui è richiesta la lavorazione a cinque assi. Rittel considera particolarmente adatta la già menzionata nuova serie F, disponibile in diverse dimensioni e configurazioni a seconda delle esigenze.
Soluzioni adatte per componenti aeronautici di medie e piccole dimensioni
Anche per la produzione produttiva di componenti aeronautici di medie e piccole dimensioni, HELLER ha soluzioni adatte nel suo portafoglio. A tal fine, possono essere utilizzati centri di lavorazione a cinque assi HF 3500 e HF 5500, così come i quattro assi H 5000 e H 6000. Sono tutte macchine potenti con un eccellente rapporto costo-beneficio, in grado di raggiungere un elevato volume di tempo di lavorazione.
Allo stesso modo, è importante: in modalità di finitura, anche queste macchine garantiscono eccezionali precisioni volumetriche e qualità superficiali, come dimostrato regolarmente nella pratica. Ad esempio, i clienti producono in modo affidabile cosiddetti "supporti pylon" in titanio sia con la macchina a cinque assi HF 5500 che con quella a quattro assi H 6000.
Soluzioni di automazione flessibili
Le possibilità di utilizzo dei centri di fresatura universale di HELLER sono ancora più ampie grazie a soluzioni di automazione flessibili. Di serie, le macchine di lavorazione sono dotate di un cambiavalute di pallet integrato. Sono disponibili anche con possibilità di cambio pezzi esterne - un magazzino rotante per pallet di costruzione compatta o un magazzino lineare lungo e stretto. È sempre possibile anche il collegamento di un robot. Gli utenti che non sono ancora certi, al momento dell'acquisto, quali pezzi e quantità dovranno essere prodotti in seguito, HELLER offre la massima flessibilità con l'opzione "Automation-Ready". Infatti, con questa opzione, tutti i sistemi di automazione disponibili possono essere rapidamente e facilmente installati anche in un secondo momento.
Struttura chiara e facile da usare
Allo stesso modo importante: tutte le macchine HELLER sono strutturate in modo chiaro e facili da usare. Una buona accessibilità a tutte le aree di lavoro e un'illuminazione brillante dello spazio di lavoro facilitano la configurazione di nuovi pezzi. Inoltre, i grandi pannelli di controllo con schermo touch da 24 pollici aiutano a mantenere la visione d'insieme. Il sistema di controllo di alta gamma Sinumerik One di Siemens, integrato di serie, garantisce inoltre, grazie a funzionalità come il Setup e il Production-Assist, che gli operatori si sentano subito a proprio agio nel loro posto di lavoro. Questo è ulteriormente facilitato dall'interfaccia operativa moderna di Heller e da alcuni cicli personalizzati sviluppati dagli ingegneri HELLER.
L'iscrizione all'AMRC sottolinea l'importanza di HELLER per il settore aerospaziale
Ma non solo le varie soluzioni tecniche di HELLER sottolineano l'importanza dell'azienda per il settore aerospaziale. Diversi certificati di qualità lo dimostrano, così come l'iscrizione all'AMRC, che è affiliato all'Università di Sheffield e rientra tra i principali istituti aerospaziali. In quanto tale, è costantemente in stretto contatto con i principali produttori e fornitori di questo settore e gestisce numerose macchine utensili CNC in diverse sedi. Dall'inizio di maggio 2025, l'istituto di ricerca si avvale anche di un centro di lavorazione orizzontale a cinque assi HELLER F 6000. La macchina, progettata per fresatura e tornitura combinate, giocherà un ruolo chiave nel nuovo dimostratore autonomo di spazio utensile dell'AMRC e supporterà i ricercatori nel trovare soluzioni su come le aziende di produzione possono affrontare le sfide della catena di approvvigionamento, la carenza di manodopera, l'automazione della produzione, l'analisi dei dati di processo in tempo reale e molto altro.
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