Az AMB 2026-on, a stuttgarti nemzetközi fémmegmunkáló kiállításon a Hexagon Manufacturing Intelligence a „Méréstől a gyártásintegrált minőségbiztosításig” főtéma alatt olyan megoldásokat mutat be, amelyek a mérési technikát és a gyártást egy folyamatos minőségfolyamatba kapcsolják össze.
„A modern gyártóvállalatokkal szembeni követelmények folyamatosan növekednek. Míg a minőségellenőrző laborok továbbra is központi szerepet játszanak az érvényesítésben és az elemzésben, a minőségbiztosítás egyre inkább közvetlenül a gyártási folyamatokba integrálódik, hogy növelje a termelékenységet, a hatékonyságot és a sebességet” – mondja Oliver Clarke, a Hexagon Manufacturing Intelligence EMEA régiós alelnöke. „Az AMB-n bemutatjuk, hogyan olvadnak össze a digitális gyártási technológiák, a mesterséges intelligencia, a mérési technikák, az automatizálás és a szoftverek egy átfogó gyártási munkafolyamattá – egészen a gyártásba integrált minőségbiztosításig. Így gyorsabb döntéseket és magasabb hatékonyságot tesznek lehetővé.”
A minőségbiztosítás a termelés részévé válik.
A kiállítás középpontjában olyan megoldások állnak, amelyek a minőségi adatokat közvetlenül a gyártás helyszínén rögzítik, és időveszteség nélkül használhatóvá teszik a folyamatirányítás számára. A Hexagon a MAESTRO-t mutatja be, amely teljesen digitalizált koordinátamérő rendszere (KMG), és amely az automatizálást, az intuitív kezelést és a valós idejű adatokat egy közös platformon egyesíti. A rendszer lerövidíti a mérési folyamatokat, és azonnal rendelkezésre bocsátja a mérési eredményeket a termelés irányítása számára.
Először élőben mutatja be a Hexagon a VISIUS 542 optikai koordinátamérő gép és a PC-DMIS mérőszoftver kombinációját. Ez lehetővé teszi a folyamatos munkafolyamatot optikai 2D-mérésekhez, valamint a klasszikus koordinátamérési technikához, és különösen egyszerűsíti az inline és nearline alkalmazásokat.
A minőségi adatok hatékony gyűjtése és felhasználása
A eltérések korai észleléséhez és a gyártási folyamatok stabilizálásához a minőségi adatokat közvetlenül a megmunkálás során kell rögzíteni, kiértékelni és visszavezetni a gyártási folyamatba. A Hexagon erre a kihívásra az NC Server és az MTM (Gépészeti Mérés) megoldással válaszol: az NC Server szoftver lehetővé teszi a PC-DMIS mérési programok közvetlen végrehajtását a szerszámgépen – ugyanazzal a mérési logikával, amely a koordinátamérő berendezéseken is alkalmazásra kerül. Ennek eredményeként egységes minőségi standard jön létre a gyártás és a minőségbiztosítás terén. Mivel a minőségi adatokat közvetlenül a megmunkálás során rögzítik a gépen, a gyártó cégek korán észlelhetik az eltéréseket, csökkenthetik a szállítási időt és elkerülhetik a gépen kívüli további mérési lépéseket. A termékvalidáción túl a mérési eredmények a zárt hurkú gyártási stratégiákhoz is felhasználhatók, például a munkadarab nullapontjainak frissítésére, a szerszámkompenzációra vagy a folyamatoptimalizálásra a valós gyártási adatok alapján. Az automatizált megvalósítások emellett egyénileg is testre szabhatók az igényeknek és a gyártási környezetnek megfelelően.
Az AMB-n a Hexagon bemutatja az MTM és az NC Server együttműködését egy szerszámgépen, és megmutatja, hogyan valósítható meg egy folyamatos minőségellenőrzési folyamat.
„Csak a valós üzemeltetés során derül ki, mennyire szorosan összekapcsolódik a méréstechnika, a szoftver és a szerszámgépek manapság. Így a minőség a gyártási folyamat szerves részévé válik, és megalapozza a versenyképes gyártást” – mondja Micha Neininger, a Hexagon Manufacturing Intelligence szerszámgép-mérési igazgatója.
Mérési technikai megoldások a nagyméretű gyártáshoz
A nagy formátumú alkatrészek gyártói olyan iparágakban, mint a légiközlekedés, az energiatechnika vagy a hajógyártás, azzal a kihívással néznek szembe, hogy növeljék termelési kapacitásaikat anélkül, hogy kompromisszumot kötnének a precizitás terén. Az AMB-n a Hexagon ezért egy átfogó lézeres nyomkövető portfóliót mutat be, amellyel a nehezen hozzáférhető és nagy térfogatú mérési feladatok automatizáltan végezhetők el.
Továbbá a vállalat bemutatja az új OPC-UA támogatást a SpatialAnalyzer-ben, a Hexagon szoftverében, amely nagy térfogatú méréstechnikai és beállítási feladatokhoz készült. Ez lehetővé teszi a nagy pontosságú lézeres mérések közvetlen csatlakoztatását ipari vezérlőrendszerekhez. „A nagy formátumú alkatrészek gyártásában a robotok elengedhetetlenek. Azonban a nagy pontosságú megmunkálási lépésekhez, például a szükséges toleranciákkal rendelkező lyukak fúrásához gyakran nem elegendő a pontosságuk. Minél nagyobb az alkatrész, annál bonyolultabb annak pontos beállítása. Az új OPC-UA támogatással a SpatialAnalyzer képes koordinálni a minőségellenőrzéseket, valamint a komplex, méréstechnikai támogatással végzett gyártási és összeszerelési folyamatokat az OEM-ek és rendszerszintű integrátoraik számára” – magyarázza Johannes Mann, a Hexagon ipari megoldásokért felelős vezető igazgatója.
A kiállításon látható a HYPERSCAN, a Hexagon hordozható mérőrendszere nagy volumenű alkalmazásokhoz. Hagyományos referenciajelek nélkül működik, és még a nehéz ipari környezetekben is megbízható mérési eredményeket biztosít – még mozgó vagy instabil alkatrészek esetén is, amelyek mérete akár hét méter is lehet. Ha a mérendő tárgy mozog, vagy a felhasználó pozíciót vált, az optikai nyomkövetés automatikusan folytatódik, anélkül, hogy manuális újraigazításra lenne szükség.
Hexagon az AMB-n, 9. csarnok, 9C51-es stand.
Kapcsolat:
