Au AMB 2026, le salon international de l'usinage des métaux à Stuttgart, Hexagon Manufacturing Intelligence présente des solutions sous le thème directeur « De l'inspection à l'assurance qualité intégrée à la production », qui relient la métrologie et la fabrication dans un processus qualité continu.
« Les exigences des entreprises de fabrication modernes augmentent continuellement. Alors que les laboratoires de qualité continuent de jouer un rôle central dans la validation et l'analyse, l'assurance qualité est de plus en plus intégrée directement dans les processus de fabrication pour accroître la productivité, l'efficacité et la rapidité », déclare Oliver Clarke, Vice-Président Régional EMEA chez Hexagon Manufacturing Intelligence. « Au AMB, nous montrons comment les technologies de fabrication numérique, l'intelligence artificielle, la métrologie, l'automatisation et les logiciels s'unissent pour créer un flux de fabrication continu - jusqu'à l'assurance qualité intégrée à la production. Cela permet des décisions plus rapides et une plus grande efficacité. »
L'assurance qualité devient partie intégrante de la production
Le point central de la présence au salon est constitué de solutions qui capturent les données de qualité directement sur le lieu de fabrication et les rendent immédiatement utilisables pour le contrôle des processus. Avec MAESTRO, Hexagon présente son système de mesure de coordonnées (CMM) entièrement numérisé, qui combine automatisation, utilisation intuitive et données en temps réel sur une plateforme commune. Le système réduit les processus de mesure et fournit immédiatement les résultats de mesure pour le contrôle de la production.
Pour la première fois en direct, Hexagon présente la combinaison de la machine de mesure de coordonnées optiques VISIUS 542 et du logiciel de mesure PC-DMIS. Elle permet un flux de travail continu pour les mesures optiques 2D ainsi que pour la métrologie classique et simplifie en particulier les applications en ligne et près de la ligne.
Collecter et utiliser efficacement les données de qualité
Pour détecter les écarts tôt et stabiliser les processus de fabrication, les données de qualité doivent être capturées directement pendant le traitement, évaluées et renvoyées dans le processus de fabrication. Hexagon répond à ce défi avec NC Server et MTM (Machine Tool Measurement) : le logiciel NC Server permet l'exécution de programmes de mesure PC-DMIS directement sur la machine-outil - avec la même logique de mesure utilisée également sur les appareils de mesure de coordonnées. Cela crée un standard de qualité uniforme à travers la fabrication et l'assurance qualité. Étant donné que les données de qualité sont capturées directement pendant le traitement sur la machine, les entreprises de fabrication peuvent détecter les écarts tôt, réduire les temps de transport et éviter des étapes de mesure supplémentaires en dehors de la machine. Au-delà de la validation des produits, les résultats de mesure peuvent également être utilisés pour des stratégies de fabrication en boucle fermée, par exemple pour la mise à jour des points de référence de pièces, la compensation d'outils ou l'optimisation des processus sur la base de données de production réelles. Les mises en œuvre automatisées peuvent également être adaptées individuellement aux exigences et à l'environnement de production.
Au AMB, Hexagon démontre en direct l'interaction entre MTM et NC Server sur une machine-outil et montre comment un processus qualité continu peut être réalisé.
« Ce n'est qu'en fonctionnement en direct qu'il devient évident à quel point la métrologie, les logiciels et les machines-outils sont aujourd'hui interconnectés. Ainsi, la qualité devient une partie intégrante du processus de fabrication et crée les bases d'une production compétitive », déclare Micha Neininger, Directeur de la Mesure des Machines-Outils chez Hexagon Manufacturing Intelligence.
Solutions de métrologie pour la fabrication à grande échelle
Les fabricants de grandes pièces dans des secteurs tels que l'aéronautique, l'ingénierie énergétique ou la construction navale sont confrontés au défi d'augmenter leurs capacités de production sans compromettre la précision. C'est pourquoi Hexagon présente au AMB un portefeuille complet de Laser Trackers, qui permettent également d'effectuer automatiquement des tâches de mesure difficiles d'accès et de grande envergure.
De plus, l'entreprise présente le nouveau support OPC-UA dans SpatialAnalyzer, le logiciel de Hexagon pour la métrologie à grande échelle et les tâches d'alignement. Cela permet la connexion directe de mesures laser de haute précision à des systèmes de contrôle industriels. « Dans la fabrication de grandes pièces, les robots sont indispensables. Cependant, pour des étapes de traitement de haute précision, comme le perçage de trous avec les tolérances requises, leur précision n'est souvent pas suffisante. Plus la pièce est grande, plus son alignement exact devient exigeant. Avec le nouveau support OPC-UA, SpatialAnalyzer peut coordonner les contrôles de qualité ainsi que des processus de fabrication et d'assemblage complexes soutenus par la métrologie pour les OEM et leurs intégrateurs de systèmes », explique Johannes Mann, Directeur Senior des Solutions Industrielles chez Hexagon.
Également visible sur le stand est HYPERSCAN, le système de mesure portable de Hexagon pour des applications à grande échelle. Il fonctionne sans marques de référence conventionnelles et fournit des résultats de mesure fiables même dans des environnements industriels exigeants - même pour des pièces mobiles ou instables mesurant jusqu'à sept mètres. Si l'objet de mesure est déplacé ou si l'utilisateur change de position, le suivi optique se poursuit automatiquement sans nécessiter de réalignement manuel.
Hexagon au AMB dans le hall 9, stand 9C51
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