
A FETTE Werkzeugtechnik EVOline axiális hengerei, amelyek az LMT Tools család tagja és a hengerrendszerek piacvezetője, rövid gyártási időkről, magas menetes szilárdságról, kiemelkedő élettartamról és a legmagasabb folyamatbiztonságról szólnak. A következő evolúciós lépcsőfokkal most megérkezett az új generáció. Kifejezetten nagy menetekhez, nagy szilárdságú anyagokban lett kifejlesztve, és hatékony alternatívát kínál a hagyományos hengergépekhez képest. Egy gyakorlati példa az energiaszektorban bizonyítja a teljesítőképességet: akár 50% időmegtakarítás és ezzel a kéz nélküli üzemeltetésben a dupla termelés.

Az új generációs EVOline axiális hengerekkel az LMT Fette hatékony, karbantartásbarát és gazdaságos megoldást kínál a nagy menetek folyamatbiztos és automatizált gyártására, nagy szilárdságú anyagokban. A termékcsalád négy méretet tartalmaz - F55 EVO, F65 EVO, F75 EVO és F85 EVO - és nagy szilárdságú acélokhoz készült, akár 1.400 N/mm²-ig, HRC 44-ig terjedő keménységi tartományban, valamint M100-ig terjedő menettípusokhoz és 6 mm-ig terjedő emelkedésekhez van tervezve.
Hosszú élettartam magas termelékenységgel
A geometriailag optimalizált konstrukció és a nagy teljesítményű anyagok használata robusztus, tartós és kopáscsökkentő felépítést eredményez. Ez hosszabb élettartamhoz vezet, és a karbantartási igényeket minimálisra csökkenti. Akár 100.000 alkatrész is gyártható egy karbantartási intervallum alatt. Az axiális hengerek zökkenőmentesen integrálhatók a meglévő gépkörnyezetekbe, és lehetővé teszik a pontos, teljesen automatikus folyamatokat. A teljes feldolgozás egy vonalban csökkenti a kezelési és mellékidőket, növeli a folyamatstabilitást és fokozza a termelékenységet. Így a hengerek döntő előnyt nyújtanak a hagyományos önálló hengergépekkel szemben, amelyek időigényes manuális munkafolyamatokat és magas személyzeti igényt követelnek. Az eredmény: egy hatékonyabb gyártási folyamat és tartósan alacsonyabb költségek alkatrészenként.
Gazdaságos megoldás automatizált sorozatfolyamatokhoz
„A hengerekkel készült menetek körülbelül 30%-kal magasabb szilárdságot kínálnak, mint a vágott menetek, és ezért gyakran az első választás a biztonsági szempontból releváns alkatrészekhez. Az EVOline axiális hengerek új generációjával ezeket az előnyöket következetesen átültetjük a nagy menetekre, nagy szilárdságú anyagokban, és gazdaságos megoldást kínálunk automatizált sorozatfolyamatokhoz” - mondta Anita Tritschler, a LMT Tools hengerrendszerek globális termékmenedzsere. A tipikus felhasználók olyan vállalatok, amelyek megbízható és gazdaságos folyamatokat igényelnek - különösen az energia előállítás és ellátás, az építőipar és infrastruktúra, az olaj- és gázipar, valamint a gép- és rendszertechnikában.
Menetcsavarok gyártása szélerőművekhez az F75 EVO-val
Hogyan mutatja meg a teljesítőképességét az új generációs EVOline axiális hengerek, azt egy példa a szélerőművek területéről bizonyítja. Kétoldalas M64x6 menetes csavarokat gyártanak 250 mm menethosszal, 10.9-es szilárdsági osztályú anyagból, 1.000 N/mm² húzószilárdsággal. A kiindulási alap egy hengergép volt, amelyet egy erősen manuálisan megterhelt folyamatláncba ágyaztak be. Az időigényes munkafolyamatok, a magas kezelési igény és a megfelelően magas személyzeti igény érzékelhetően hatott a gyártási és darabköltségekre. Az F75 EVO EVOline axiális hengerekre való áttéréssel egy folyamatosan automatizált, összekapcsolt folyamatot valósítottak meg, beleértve az AKEA előtoló egységet és az automatikus munkadarab-terhelést. Az eredmény: körülbelül 50%-kal kevesebb gyártási idő alkatrészenként, ezzel pedig a dupla termelés. „A gyakorlati eset megmutatja, mi lehetséges, ha a hengerezési folyamatot egy folyamatosan automatizált gyártási struktúrába integrálják. Az EVOline axiális hengerek új generációjával az alkatrészenkénti költségek jelentősen csökkenthetők, és a versenyképesség tartósan erősíthető” - mondta Anita Tritschler.
Kapcsolat:



