A modern fémmegmunkálásban a hűtő-kenőanyag (KSS) minősége nemcsak az eszközök élettartamát határozza meg, hanem az egész értékláncot is befolyásolja. A teljes áramlású finomszűrés, az intelligens vezérlés és a hőmérséklet-optimalizált folyamatok a KSS-kezelést a hatékonyság, a termékminőség és a fenntarthatóság központi eszközévé teszik. A treueni szűrőspecialista, a Vomat, moduláris finomszűrő rendszereivel bemutatja, hogyan járul hozzá a szűrőtechnika ma már nemcsak a "tisztasághoz", hanem aktívan az egész termelés optimalizálásához is.
Még mindig sok vállalatban csupán szükséges perifériaként tekintenek a hűtő-kenőanyag menedzsmentre. Pedig a hűtő-kenőanyag tisztasága közvetlenül és mérhetően befolyásolja a központi mutatókat, mint például a selejtarány, a gépek rendelkezésre állása, az eszközköltségek és az energiafogyasztás. A modern, integrált hűtő-kenőanyag menedzsment ezért magában foglalja a folyamatos finom szűrést teljes áramlásban, a hőmérséklet állandó fenntartását, a szivattyúk és szűrőelemek igény szerinti üzemeltetését, valamint átgondolt koncepciókat az értékes anyagok ártalmatlanítására és újrahasznosítására.
Különösen a szerszámélezés során ezek az elemek összhangban működnek: Minél tisztább a csiszolóolaj és minél stabilabb a hőmérséklet, annál jobban reprodukálhatók a geometria, a felületi minőség és az élettartamok. Ugyanakkor a hűtő-kenő folyadékok (KSS) jelentősen tovább maradnak a rendszerben, ami csökkenti az újrahasználat, tárolás és ártalmatlanítás költségeit.
Hogyan optimalizálják a Vomat berendezések az egész folyamatláncot
Steffen Strobel, a Vomat műszaki értékesítési vezetője: „A Vomat tudatosan nem csupán szűrőszállítóként pozicionálja magát, hanem megoldásszállítóként a fémmegmunkálás teljes KSS-perifériájára. Mindent biztosítunk az egyedi megoldásoktól a nagyszabású központi rendszerekig. És mindegyik ugyanazokat az előnyöket kínálja:”
Teljes áramú finom szűrés állandó tisztasággal
A Vomat finomszűrő rendszerek 100%-os hatékonysággal választják el a szennyezett és tiszta olajat teljes áramlási eljárás során, és NAS 7 tisztasági osztályt érnek el (3-5 µm). Ennek köszönhetően a csiszolási folyamat során folyamatosan rendkívül tiszta KSS áll rendelkezésre – ez egy döntő tényező a méretpontosság, a felületi minőség és a szerszám élettartama szempontjából.
Igény szerinti visszamosás és energiahatékonyság
A szűrőelemek szennyeződési fokát folyamatosan figyelik; a visszamosási ciklusok csak akkor zajlanak, ha valóban szükségesek. Amíg egy elem visszamosás alatt áll, a többi továbbra is folyamatos tiszta olajellátást biztosít. Ez meghosszabbítja a szűrőelemek élettartamát, csökkenti az energiaigényt és megakadályozza a folyamatmegszakításokat.
Hőmérséklet-stabil folyamatok µ-pontos minőségért
A szűrés mellett a Vomat integrált hűtési koncepciókat is kínál, amelyek a KSS-t szűk toleranciasávon belül tartják (kb. ±0,2-től 0,5 K-ig, a kivitel függvényében). Így minimalizálják a hőmérsékleti hatásokat az eszközre és a munkadarabra – ez elengedhetetlen a szigorú toleranciákkal rendelkező igényes csiszolási folyamatokhoz.
Moduláris rendszerek minden vállalatméret számára
A FA-egységektől a ZFA-központi rendszerekig, amelyek teljesítménye négy- és ötezer liter per perc között mozog: A moduláris koncepciók pontosan a forgácsolási térfogat, a gépépítés és a jövőbeli bővítések igényeihez igazíthatók. Ezzel a szűrés az elszigetelt aggregátumból stratégiai infrastruktúrává válik: A KSS-finom szűrés, a hűtés és az anyagfeldolgozás egy átfogó rendszerként kerül megtervezésre, és közvetlenül hozzájárul az OEE-hez, a TCO-hoz és a folyamatbiztonsághoz.
Tiszta folyamatok, jobb alkatrészek: Minőségjavulás finom szűréssel
Tiszta folyamatok jobb alkatrészeket jelentenek, mivel a finom szűrés közvetlenül hozzájárul a termékminőséghez. A szennyeződések a hűtő-kenőanyagban a gyártási mindennapokban olyan láthatatlan csiszolóanyagként működnek, amely a körforgásban: karcolásokat, tisztátlan vágási éleket, hőkárosodásokat és fokozott kopást okoz a csiszolókorongok és gépelemek esetében. Ezzel szemben a folyamatosan tiszta KSS több minőségi előnyt is biztosít: a méretpontosság és a felületi minőség a stabil leválasztási sebesség és a homogén hőelvezetés révén nő. Az eszközök élettartama a csökkentett abrazív kopás miatt meghosszabbodik - a selejt és az utómunka reprodukálható csiszolási körülmények mellett jelentősen csökken. Ugyanakkor a gépek leállási ideje is csökken, mivel az olyan komponensek, mint a tengelyek, tömítések és szelepek, kevésbé terheltek. A tiszta megmunkálási folyamatok így közvetlenül hozzájárulnak a szállítási minőséghez, a határidők betartásához és a versenyképességhez - mind a sorozatgyártásban, mind a precíziós szerszámgyártásban.
A finom szűrés alaptechnológia, nem kiegészítő.
A hűtőkenőanyagok finomszűrése nem csupán egy „szűrődoboz a gép mellett”. A jól átgondolt KSS-menedzsment szerves részét képezve hatással van a termék minőségére, a termelékenységre, az energiafogyasztásra és a teljes gyártás fenntarthatóságára.
Steffen Strobel: „A Vomat berendezések megmutatják, hogyan nézhet ki a modern szűrőtechnika a gyakorlatban: teljes áramú finomszűrés 3-5 µm-en, igény szerinti visszamosás, precíz hőmérséklet-vezetés és moduláris rendszerarchitektúra a KSS perifériát a teljes gyártási lánc teljesítményfaktorává teszi. A csiszolóüzemek és szerszámgyártók számára ez annyit jelent: Aki stratégiailag gondolkodik a finomszűrésről, megalapozza a stabil nagy teljesítményű folyamatokat, és egy igényes piaci környezetben döntő előnyhöz jut.”
Kapcsolat:
