În prelucrarea modernă a metalelor, calitatea agentului de răcire și lubrifiere (KSS) nu influențează doar durata de viață a uneltelor, ci afectează și întreaga lanț de valoare. Filtrarea fină în flux continuu, controlul inteligent și procesele optimizate termic fac din managementul KSS un mecanism central pentru eficiență, calitatea produsului și sustenabilitate. Specialistul în filtre Vomat din Treuen arată cu sistemele sale modulare de filtrare fină cum tehnologia de filtrare nu doar că „curăță”, ci contribuie activ la optimizarea întregii producții.
Încă se consideră că managementul KSS este doar o periferie necesară în multe companii. Totuși, puritatea agentului de răcire și lubrifiere influențează direct și măsurabil indicatori centrali precum rata de rebut, disponibilitatea mașinilor, costurile uneltelor și consumul de energie. Un management modern și integrat al KSS include, prin urmare, filtrarea continuă fină în flux continuu, răcirea constantă a temperaturii, operarea adaptată a pompelor și elementelor filtrante, precum și concepte bine gândite pentru eliminarea și reciclarea materialelor.
În special în cazul șlefuirii uneltelor, aceste componente se integrează: Cu cât uleiul de șlefuit este mai curat și temperatura mai stabilă, cu atât mai bine se pot reproduce geometria, calitatea suprafeței și durata de viață. În același timp, KSS rămân semnificativ mai mult timp în sistem, ceea ce reduce costurile pentru reînnoire, stocare și eliminare.
Cum optimizează sistemele Vomat întreaga lanț de procese
Steffen Strobel, director tehnic de vânzări la Vomat: „Vomat se poziționează conștient nu doar ca furnizor de filtre, ci ca furnizor de soluții pentru întreaga periferie KSS în prelucrarea metalelor. Oferim totul, de la instalații individuale până la centrale industriale mari. Și toate oferă aceleași avantaje:”
Filtrare fină în flux continuu cu puritate constantă
Sistemele de filtrare fină Vomat separă uleiul murdar de cel curat în flux continuu în proporție de 100% și ating clase de puritate NAS 7 (3 până la 5 µm). Astfel, procesul de șlefuire dispune permanent de KSS extrem de curate - un factor decisiv pentru conformitate, calitatea suprafeței și durata de viață a uneltelor.
Recirculare adaptată la cerințe și eficiență energetică
Gradul de contaminare al fiecărui element filtrant este monitorizat; ciclurile de recirculare se desfășoară doar atunci când sunt realmente necesare. În timp ce un element este recirculat, celelalte asigură în continuare o alimentare constantă cu ulei curat. Acest lucru prelungește durata de viață a elementelor filtrante, reduce necesarul de energie și previne întreruperile procesului.
Procese stabile termic pentru calitate precisă de µ
Pe lângă filtrare, Vomat oferă concepte integrate de răcire, care mențin KSS în intervale strânse de toleranță (până la aproximativ ±0,2 până la 0,5 K, în funcție de execuție). Astfel, influențele termice asupra uneltei și piesei de prelucrat sunt minimizate - un must pentru procesele de șlefuire exigente cu toleranțe strânse.
Sisteme modulare pentru orice dimensiune a afacerii
De la instalații individuale FA până la centrale ZFA cu capacități în intervalul de patru până la cinci cifre de litri pe minut: conceptele modulare pot fi adaptate exact la volumul de prelucrare, construcția mașinilor și extinderile viitoare. Astfel, filtrarea devine de la un agregat izolat la o infrastructură strategică: filtrarea fină KSS, răcirea și prelucrarea materialelor sunt planificate ca un sistem integrat și contribuie direct la OEE, TCO și siguranța procesului.
Procese curate, piese mai bune: câștig de calitate prin filtrare fină
Procesele curate înseamnă piese mai bune, deoarece filtrarea fină contribuie direct la calitatea produsului. Contaminările din agentul de răcire și lubrifiere acționează în viața de zi cu zi a producției ca un abraziv invizibil în circuit: ele provoacă zgârieturi, margini de tăiere necurate, daune termice și uzură crescută a discurilor de șlefuire și a pieselor de mașină. Cu KSS constant curate, se obțin mai multe avantaje de calitate: conformitatea și calitatea suprafeței cresc datorită ratelor de îndepărtare stabile și disipării uniforme a căldurii. Durata de viață a uneltelor se prelungește datorită uzurii abrazive reduse - rebutul și refacerea sunt semnificativ reduse datorită condițiilor de șlefuire reproducibile. În același timp, timpii de nefuncționare a mașinilor scad, deoarece componentele precum spindelile, garniturile și valvele sunt mai puțin solicitate. Procesele de prelucrare curate contribuie astfel direct la calitatea livrărilor, respectarea termenelor și competitivitate - atât în producția de serie, cât și în fabricarea uneltelor de precizie.
Filtrarea fină este tehnologia de bază, nu un element secundar
Filtrarea fină a agenților de răcire și lubrifiere nu este o „cutie de filtre lângă mașină”. Ca parte integrantă a unui management bine gândit al KSS, aceasta influențează calitatea produsului, productivitatea, consumul de energie și sustenabilitatea întregii producții.
Steffen Strobel: „Instalațiile Vomat arată cum poate arăta tehnologia modernă de filtrare în practică: filtrare fină în flux continuu la 3 până la 5 µm, recirculare adaptată la cerințe, control precis al temperaturii și arhitectură modulară a sistemului transformă periferia KSS într-un factor de performanță pentru întreaga lanț de producție. Pentru atelierele de șlefuire și producătorii de unelte, aceasta înseamnă: Cei care gândesc filtrarea fină strategic, creează baza pentru procese stabile de înaltă performanță și își asigură un avantaj decisiv într-un mediu de piață exigent.”
Contact:
