A DN Solutions (korábban Doosan), a világ harmadik legnagyobb és Dél-Korea vezető szerszámgépgyártója, 2025. szeptember 22. és 26. között az EMO-n, Hannoverben bemutatja az új DLX sorozatot. A fém 3D nyomtató termékportfólióba való beillesztésével a DN Solutions először egyesíti az additív és a szubtraktív gyártást, ezzel teljesítve a gyártási folyamatot. A 3D nyomtatás és a CNC technológia szinergiájának köszönhetően új, rendkívül összetett alkatrészek készülnek a lehető legrövidebb gyártási idő alatt.
A DLX-sorozat a DN Solutions számára a globális belépés az additív technológiák gyorsan növekvő piacára. Az első ipari használatra alkalmas LPBF fém 3D nyomtatójával a vállalat olyan alkalmazásokra összpontosít, ahol a kivonás határaihoz érkeznek, mint például a könnyűszerkezetes alkatrészek, organikus struktúrák vagy funkcióoptimalizált elemek. Ugyanakkor a fém 3D nyomtató a hagyományos forgácsoló gyártási folyamatokkal kombinálva megoldásokat kínál az egész gyártási láncra.
A cél az eddig hiányzó, folytonos összekapcsolás megvalósítása az LPBF és CNC folyamatok között. A szoftver, automatizálás és alkatrészkezelés szisztematikus integrálásával a DN Solutions megalapozza a skálázható, kulcsrakész megoldásokat az egész folyamatlánc mentén. Az új Additív Gyártási ágazat zászlóshajója a DLX 450D. Az ipari nagy teljesítményű 3D nyomtató alkalmas a 24/7-es üzemeltetésre, cserélhető építési tartályt kínál a mellékidők minimalizálására, több lézeres rendszert a magas nyomtatási sebességhez és 450 x 450 x 450 mm-es építési térfogatot.
Gyorsított termékfejlesztés és hatékonyság az additív gyártásban
Az additív gyártás, így a DLX sorozat gépei is, lerövidítik.
Új termékek piacra vezetése, költségek csökkentése alkatrészek integrációjával és
lehetővé teszik az új dizájnokat, összetett geometriák és könnyűszerkezetek révén
belső, kontúrszerű hűtőcsatornáktól kezdve a rendkívül egyedi megoldásokig
alkatrészek. A fém 3D nyomtatót olyan iparágakban használják, mint a légiközlekedés,
Autóipar, félvezetőgyártás vagy az orvostechnika területén.
A piaci bevezetés előtt a DN Solutions sikeresen tesztelte a technológiát és
a multitasking géphez tartozó orsóhenger elülső fedelének keretében
DNX2100 additív újratervezve – az Additív Tervezés elveire alapozva
Gyártás (DfAM). 20 százalékos teljesítménynövekedés és egy egyszerűsített
A szerelés a komponensintegráció révén valósult meg.
„Az additív gyártás a mi szemszögünkből elkerülhetetlen a vállalatok számára, amelyek“
„Versenyképesen szeretnénk termelni. Lehetőségeket kínál összetett fémalkatrészek előállítására, amelyeket más módon nem lehetne megvalósítani“ – mondja Vino Suntharakumaran, az Additív Gyártás alelnöke, a DN Solutions-nál. „Számunkra, mint átfogó megoldásszolgáltató számára, logikus lépés volt, hogy ezt a technológiát felvegyük a portfóliónkba. A kötelező mechanikai utómunka lehetővé teszi számunkra, hogy kihasználjuk a már bevált technológiák, mint például az öt tengelyes párhuzamos megmunkálás és az automatizálási megoldások szinergiáit. Ezen megoldások mellett ügyfeleinknek szoftverrel, szolgáltatásokkal és támogatással 360°-os ellátást kínálunk. Ez magában foglalja az ötletelést, az additív gyártásra alkalmas tervezést, a képzést, valamint a gyártás kezdeti támogatását, akár közvetlenül a helyszínen is.“
Az additív folyamatlánc mentén – az első ötlettől a tervezésen át egészen
a sikeres alkatrészgyártáshoz – a DN Solutions a saját AM szoftvercsomagjával is támogatja. A hardver és szoftver integrált megközelítése
különösen hasznos a vállalatok számára, amelyek az additív fémmegmunkálásba lépnek be, vagy bővíteni szeretnék a termelésüket. A jövőben a Gütersloh-i Additive Solution Centerben kapnak támogatást a vásárlók, amely 2026-ban nyílik meg.
„Ezüst & Kék“: Kiállított gépek díjnyertes tervezési koncepciót mutatnak be
A DN Solutions az EMO-n a új DLX-sorozat mellett bemutatja a „DN Solutions Universe” további gépeit is, köztük a DVF5000 2. generációt és a DNX2100-at. Mindkét gép lényeges tervezési frissítéseken ment keresztül, és ők az elsők, amelyek már az új, Red Dot díjjal elismert termékdesignnal vannak a piacon. A DVF-sorozat 5-tengelyes megmunkáló központjai csökkentik a rögzítéseket és növelik a termelékenységet, különösen olyan igényes iparágakban, mint a repülőgépipar vagy a félvezetőipar. Ezenkívül a DVF gépek automatizálási megoldásokkal kombinálva jó alapot nyújtanak a pilóta nélküli rendszerek kiépítéséhez. A DNX-sorozat, egy többtengelyes megoldás és kompakt multitasking gép, komplex munkadarabokat dolgoz fel, és mostantól elérhető a Siemens Sinumerik One gépvezérléssel.
Kapcsolat:
