DN Solutions (anciennement Doosan), le troisième plus grand fabricant mondial de machines-outils et leader en Corée, présente à l'EMO de Hanovre du 22 au 26 septembre 2025 la nouvelle série DLX. Avec l'ajout de l'imprimante 3D métal à son portefeuille de produits, DN Solutions combine pour la première fois la fabrication additive et soustractive, complétant ainsi le processus de fabrication. Grâce à la synergie entre impression 3D et technologie CNC, de nouveaux composants hautement complexes sont créés en un temps de production très court.
La série DLX représente pour DN Solutions l'entrée mondiale sur le marché en forte croissance des technologies additives. Avec son premier imprimante 3D métal LPBF adaptée à l'industrie, l'entreprise cible des applications où les soustractions atteignent leurs limites, comme dans le cas de composants légers, de structures organiques ou de pièces optimisées pour la fonction. En même temps, l'imprimante 3D métal, combinée à des processus de fabrication soustractive établis, offre des solutions pour l'ensemble de la chaîne de fabrication.
L'objectif est de combler le manque de connexion continue entre les processus LPBF et CNC. Grâce à l'intégration systématique de logiciels, d'automatisation et de gestion des pièces, DN Solutions crée les bases de solutions clé en main évolutives tout au long de la chaîne de processus. Le fleuron de la nouvelle division Fabrication Additive est le DLX 450D. L'imprimante 3D industrielle haute performance est conçue pour une production en continu 24/7 et propose un conteneur de construction interchangeable pour minimiser les temps d'arrêt, un système multi-laser pour une vitesse d'impression élevée et un volume de construction de 450 x 450 x 450 mm.
Développement de produits accéléré et efficacité dans la fabrication additive
La fabrication additive et donc les machines de la série DLX réduisent
les lancements de nouveaux produits sur le marché, réduisent les coûts grâce à l'intégration des pièces et
permettent de nouveaux designs, de géométries complexes et de structures légères
via des canaux de refroidissement internes proches des contours jusqu'à des pièces hautement individuelles.
L'imprimante 3D métal est utilisée dans des secteurs tels que l'aérospatiale,
l'industrie automobile, la fabrication de semi-conducteurs ou la technologie médicale.
Avant le lancement sur le marché, DN Solutions a testé avec succès la technologie et
a redessiné la capot avant d'un cylindre de broche pour la machine multitâche
DNX2100 de manière additive – basée sur les principes du Design for Additive
Manufacturing (DfAM). Un gain de performance de 20 % ainsi qu'un assemblage simplifié
grâce à l'intégration des pièces ont été le résultat.
« La fabrication additive est, à nos yeux, incontournable pour les entreprises qui
veulent produire de manière compétitive. Elle offre des possibilités de fabriquer des pièces métalliques complexes qui ne pourraient pas être réalisées autrement », déclare Vino Suntharakumaran, vice-président de la Fabrication Additive chez DN Solutions. « Pour nous, en tant que fournisseur de solutions globales, il était donc logique d'intégrer cette technologie dans notre portefeuille. Le post-traitement mécanique nécessaire nous permet d'exploiter les synergies de technologies déjà établies telles que le traitement simultané à cinq axes et les solutions d'automatisation. En plus de ces solutions, nous offrons à nos clients un accompagnement à 360° avec des logiciels, des services et un support. Cela va de la génération d'idées, à la conception adaptée à l'additif, en passant par la formation jusqu'au soutien au démarrage de la production, même directement sur site. »
Tout au long de la chaîne de processus additive – de la première idée à la conception jusqu'à
la fabrication réussie de la pièce – DN Solutions soutient également avec sa propre suite logicielle AM. L'approche intégrée matériel et logiciel est
particulièrement utile pour les entreprises qui souhaitent entrer dans le traitement métallique additive ou développer leur production. Les clients bénéficieront bientôt d'un soutien au Centre de Solutions Additives à Gütersloh, qui ouvrira en 2026.
« Silver & Blue » : Les machines exposées montrent un concept de design primé
En plus de la nouvelle série DLX, DN Solutions présente à l'EMO d'autres machines de l'« Univers DN Solutions », notamment la DVF5000 2ème génération et la DNX2100. Les deux machines ont subi des mises à jour de design significatives et sont les premières à être désormais sur le marché avec le nouveau design de produit récompensé par le Red Dot Award. Les centres d'usinage à 5 axes de la série DVF réduisent les montages et augmentent la productivité, notamment dans des secteurs exigeants comme l'aérospatiale ou l'industrie des semi-conducteurs. En même temps, les machines DVF, combinées à des solutions d'automatisation, constituent une bonne base pour la mise en place de systèmes sans pilote. La série DNX, une solution à plusieurs axes et machine multitâche compacte, traite des pièces complexes et est récemment devenue disponible avec le contrôle de machine Siemens Sinumerik One.
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