A DMU 60 eVo 2. generációval a DMG MORI jelet ad a 5-tengelyes univerzális megmunkálás terén. A különleges asztali kinematikára alapozva a bevált gépkoncepciót alapjaiban fejlesztették tovább, hogy megfeleljen a pontosság, dinamika és rugalmasság növekvő követelményeinek. Ezért a DMU 60 eVo 2. generáció a DMG MORI Machining Transformation (MX) koncepcióját valósítja meg: a gép integrálja a gyártási folyamatokat, mint például a marás-fordítást, a gearSKIVING technológiaciklus szerinti fogazásmarást és a csiszolást. Ez a folyamatintegráció a DMU 60 eVo 2. generációt multifunkcionális megmunkálási megoldássá alakítja, amely rugalmasan alkalmazkodik a különböző követelményekhez és iparágakhoz, és kihasználja a jövőbe mutató megmunkálási technológia teljes potenciálját. Intelligens automatizálási megoldások optimalizálják a gép kihasználtságát szükség szerint, éjjel-nappal. Modern vezérlési lehetőségek – egy SINUMERIK ONE és egy HEIDENHAIN TNC 7 – a CELOS X-en keresztül megnyitják az utat a digitális átalakulás (DX) felé.
Maximális rugalmasság, csúcsminőségű precizitás
A DMU 60 eVo 2. generáció számos iparágban rugalmasan alkalmazható, és a mikrométeres pontosság (4 µm körformateszt) legmagasabb követelményeit is teljesíti. Legyen szó a legkisebb tűrésekről vagy gyors, nagytermelékenységű megmunkálásról – a gép megbízhatósága és precizitása minden ipari igénynek megfelel, és szegmensében egyedülálló. A kibővített munkaterület és a 100 kg-mal megnövelt asztali terhelhetőség (maximum 500 kg) révén a DMU 60 eVo 2. generáció jelentős hozzájárulást nyújt a jövőbiztos gyártáshoz a legkülönbözőbb alkalmazási területeken.
Robusztus konstrukció és hűtéstechnológia a folyamatos precizitásért
Egy stabil és temperált géptest hibrid ásványi öntvényből és a gantry felépítés magas merevséget biztosít az új DMU eVo generáció számára, amely alapja a nagy precizitású megmunkálásnak. A termoszimmetrikus konstrukció és a kiterjedt hűtési koncepció folyamatosan temperálja a kritikus komponenseket, beleértve a vezető kocsikat, a Y-tengelyt, a főorsót és a B-tengelyt. Ez garantálja a magas pozicionálási pontosságot és a hőstabilitást. A DMU 60 eVo 2. generáció emellett µPrecision változatban is elérhető, amely lehetővé teszi a legigényesebb precíziós alkatrészek nagy pontosságú megmunkálását. A munkaterület teljes burkolata megakadályozza a hűtőfolyadék érintkezését, és növeli a gép élettartamát, míg a közvetlen meghajtású golyósorsók és lineáris motorok magas dinamikát biztosítanak, és hozzájárulnak a precizitáshoz.
Teljesítményorientált főorsó portfólió
A DMU 60 eVo 2. generáció főorsó portfóliója az energiahatékonyságot és a precizitást növelő felszereltségi jellemzők közé tartozik. Legfeljebb 40.000 fordulat/perc sebességet kínál, és különböző teljesítményosztályú speedMASTER modelleket tartalmaz. A hűtött tengelyű nagy sebességű főorsók a legjobb felületeket valósítják meg – szintén a legmagasabb precizitással, így az univerzális megmunkáló központ a legigényesebb iparágakban is versenyképesen teljesít.
Rugalmas automatizálási megoldások és nagy szerszámtár
A DMU 60 eVo 2. generáció versenyképességét tovább növeli a DMG MORI összes automatizálási megoldásával való kompatibilitás, például a munkadarabkezelő WH Cell, a Robo2Go marás vagy a PH Cell palettakezelés. A helytakarékos gépkialakítás (a lábnyom 20%-kal csökkent) lehetővé teszi az optimális integrációt a termelésbe. A mégis nagy szerszámtár, akár 300 helyszínnel, a DMU 60 eVo 2. generációt ideális megoldássá teszi a nagy dinamizmusú és precíz 5-tengelyes szimultán megmunkálásra automatizált gyártásban. Egy innovatív szerszámzár révén a forgács-hoz-forgács időt 4,5 másodpercre csökkentették, ami tovább növeli a gép hatékonyságát.
Munkaterület, ergonómia és kezelési kényelem
A DMU 60 eVo 2. generáció ergonomikus, egyenes munkaterületajtaja révén könnyen hozzáférhető mind manuális kezelés, mind darus terhelés esetén. Az előző modellhez képest a munkaterület 750 x 550 x 550 mm-re 40%-kal nagyobb, ami széles alkatrészspektrumot tesz lehetővé. Egy nagy forgási tartomány és egy optimális forgácseltávolítás meredek lejtőkkel és 20%-kal szélesebb szállítószalaggal biztosítja a folyamatbiztos gyártást tökéletes forgácseltávolítással. Ezenkívül minden karbantartásra szoruló komponens felhasználóbarát módon és létra nélkül elérhető.
Kapcsolat:
