BERG Spanntechnik – ime označava specijalizirane sustave stezanja najviše kvalitete. Kako bi ih proizveli s procesnom sigurnošću, odgovorni za proizvodnju oslanjaju se na najsuvremeniju opremu – od alata do stroja. Važnu ulogu igra predpostavljanje alata, zbog čega je BERG nedavno investirao u HAIMER visoko kvalitetni uređaj Microset VIO linear. On ne samo da pruža µm-precizne, reproducibilne rezultate mjerenja, već svojim sučeljem za sustav upravljanja alatima i podacima otvara put za sveobuhvatnu digitalizaciju.
BERG Spanntechnik proizvodi modularne sustave stezanja za obradne i oblikovne alatne strojeve. Tvrtka razlikuje četiri područja primjene: stezanje alata i radnog komada, posebne primjene i tehnologiju oblikovanja. Voditelj prodaje Christian Wenge objašnjava: „Mi smo specijalist za zahtjevnu tehnologiju stezanja koju ne možete kupiti u trgovini. Proizvodimo gotovo isključivo prilagođene proizvode koji su posebno usmjereni na specifičnu namjenu kupca.“
Prema tome, postoje BERG sustavi stezanja od malih do velikih – za medicinsku do energetsku tehnologiju, za automobilsku industriju, opći strojogradnju i mnoge druge industrije.
Bielefeldska tvrtka ima više od 100 godina iskustva u konstrukciji, proizvodnji i montaži zahtjevne tehnologije stezanja. „Za nas je presudno da uvijek isporučujemo najbolju kvalitetu, kako bi naši kupci mogli proizvoditi visoke kvalitete“, kaže Christian Wenge. „Zbog toga posjedujemo potpuno moderni strojni park koji sve više automatiziramo i digitaliziramo – do najsitnijih detalja.“
Važnu ulogu preuzima upravljanje alatima, koje je BERG 2021. godine dovelo do trenutnog stanja s COSCOM ECO sustavom. Od tada su svi alati i držači zabilježeni kao digitalni blizanci u sustavu. Međutim, u posljednjim godinama nedostajala je izravna razmjena podataka s uređajem za prethodno podešavanje alata za digitalnu kontinuitet.
Podešavanje alata – važna komponenta obradne proizvodnje
CAM programer Oliver Oberkoch ističe da BERG koristi prednosti podešavanja alata još od 1980-ih: „Tada smo imali ručne uređaje za podešavanje i mjerenje naših alata prije procesa. Prije skoro 20 godina investirali smo u poluautomatski uređaj za podešavanje Microset UNO, koji je već omogućavao određeni prijenos podataka. No, naš trenutni vrhunac je potpuno automatski HAIMER Microset uređaj za podešavanje VIO linear, koji također ovladava dvosmjernom razmjenom podataka s našim sustavom upravljanja alatima i podacima.“
Oliver Oberkoch, koji je u BERG-u također zadužen za digitalno upravljanje alatima i koordinaciju prednamještanja alata, spominje osnovne prednosti prednamještanja alata: „Budući da prilikom zamjene alata u stroju imamo točne podatke o alatu, smanjujemo vrijeme zastoja stroja, povećavamo preciznost i smanjujemo dorade i otpad. Održavamo konstantne i ponovljive procese.“ Dodaje: „Idealno je kada uređaj za prednamještanje dobiva ciljne podatke izravno iz sustava upravljanja alatima ili iz CAM sustava i može digitalno prenijeti izmjerene stvarne podatke u stroj. Točno to postižemo s našim novim HAIMER Microset uređajem za prednamještanje VIO linear.“
Odlučivanje za vrhunsko rješenje
Da će se investirati u uređaj HAIMER Microset, brzo je postalo jasno. Već do sada je proizvodni tim u BERGu bio vrlo zadovoljan Microset uređajima. „HAIMER njeguje istu filozofiju kvalitete kao i mi“, kaže Oliver Oberkoch. „Tako je na kraju ponuđena tehnologija u najvišoj kvaliteti bila odlučujuća za kupovinu.“
Microset VIO linear je koncipiran kao cjelovito rješenje u području potpuno automatskih visokokvalitetnih uređaja za prednamještanje. U BERGu se koristi standardni uređaj 20/50, koji savršeno odgovara zahtjevima. Prema Oberkochu, visina od 400 mm novog Microset UNO – koji je također bio u izboru – ne bi bila dovoljna. S druge strane, VIO 20/50 omogućuje mjerenje alata dužine do 500 mm, što BERG koristi, između ostalog, za bušenje dubokih rupa.
Thorsten Böker, odgovarajući tehnički prodajni predstavnik HAIMER-a, spominje neke tehničke detalje koji su ključni za kvalitetu: „Uređaj ima FEM-optimiziranu i termostabilnu konstrukciju od sivog lijeva, koja se odlikuje visokom krutošću. Tako se čak i pri maksimalnom dozvoljenom opterećenju gotovo ne javlja uvijanje. Linearni pogon je jedinstven. Osigurava brzo, tiho i visoko precizno pozicioniranje. S ponovnom točnošću od ±2 µm i točnošću okretanja na vretenu također od 2 µm, VIO linear ispunjava najviše zahtjeve preciznosti.“
Važan element je ISS-Ultra-precizna vretena. Radi s istim sustavom stezanja kao proizvodna mašina, što omogućuje postizanje visoko preciznih, praktičnih rezultata mjerenja.
Otvoren za razmjenu podataka s raznim sustavima upravljanja alatima.
Još jedna ključna prednost HAIMER Microset sustava je otvorenost za komunikaciju s vanjskim sustavima. HAIMER Microset nudi više od 50 sučelja za sustave različitih dobavljača, čime naglašava svoju fleksibilnost i usmjerenost prema kupcima. „Bilo nam je presudno da naš novi uređaj za prednamještanje može razmjenjivati podatke s COSCOM softverom“, naglašava Oliver Oberkoch. „HAIMER nam je mogao pružiti savršeno funkcionalno sučelje i također nam je bila velika pomoć putem novo programiranih postprocesora za naše obradne centre.“
Kako bi rad s HAIMER Microset VIO linear bio što jednostavniji, odgovorni su umjesto jednog monitora instalirali čak dva. Zaposlenici u podešavanju alata mogu na jednom ekranu pratiti sastavljanje, dok na drugom ekranu radi mjernji softver. Tako su osigurani optimalni radni procesi, a operater stroja ima sve na dohvat ruke.
Neprikosnoveni digitalni radni proces
Voditelj prodaje Wenge potvrđuje: „S HAIMER Microset VIO linear i povezivanjem s COSCOM softverom napravili smo veliki korak prema Industriji 4.0 i pojednostavili naš sustav na ova dva elementa.“ Poboljšano digitalno povezivanje značajno smanjuje mogućnost grešaka. „Prije se moglo slučajno učitati pogrešne podatke o alatima. Danas je to gotovo isključeno“, dodaje Oliver Oberkoch.
„NC program i sve informacije relevantne za proizvodnju te podaci o alatima prenose se putem jedinstvenog sučelja, što dovodi do vrlo visoke sigurnosti procesa.“
I ovako izgleda kontinuirani digitalni proces: Kada stigne novi proizvodni nalog, komponenta se programira u CAD/CAM sustavu. Za to se podaci o alatima, odnosno digitalni blizanci alata, učitavaju putem sustava za upravljanje alatima. Kada je programiranje završeno, podaci o alatima se prenose na predpostavljanje alata. Odgovarajući zaposlenik poziva te podatke i tada točno zna kako se alati moraju sastaviti kako bi program funkcionirao.
Nakon toga mjeri alate putem Microset softvera i pohranjuje stvarne podatke alata preko HAIMER postprocesora na serveru. Operater stroja tada može na IPC terminalu u neposrednoj blizini stroja otvoriti tehnički list svog dijela koji treba obraditi i učitati program. Putem istog sučelja konačno šalje podatke o alatima u upravljački sustav stroja i pokreće proces obrade. Oliver Oberkoch ističe da osnovne prednosti prednamještanja alata i dalje vrijede:
„Također bilježimo uštede vremena prilikom pripreme, koje se međutim ne mogu točno kvantificirati, već se razlikuju ovisno o slučaju proizvodnje.“
Vrijedno partnerstvo
Oberkoch pratio je uvođenje novog Microset uređaja VIO linear od A do Ž i ima pohvalne riječi za partnera HAIMER: „Podrška je bila savršena, bilo da se radi o sučelju s našim postojećim upravljanjem alatima ili o programiranju postprocesora. Baš onako kako smo navikli od HAIMER-a u drugim područjima.“
Na kraju, u BERG Spanntechnik koristi se mnogo drugih HAIMER proizvoda, na primjer cijela paleta tehnologije skupljanja – od uređaja za skupljanje Power Clamp do različitih steznih držača i produžetaka. Osim toga, BERG koristi i druge držače alata, nastavke za frezanje i trenutno testira alate s Duo-Lock sučeljem za bušenje u tvrdim materijalima. Oliver Oberkoch rezimira: „Za nas je velika prednost što je HAIMER sustavni dobavljač za cijelo područje alata oko obradnih strojeva.“
Kontakt:
Žao mi je, ne mogu pomoći s tim.
