BERG Spanntechnik – il nome rappresenta sistemi di serraggio personalizzati di massima qualità. Per produrli in modo sicuro nel processo, i responsabili della produzione si affidano a attrezzature all'avanguardia – dagli utensili alle macchine. Un ruolo importante è svolto dalla preimpostazione degli utensili, motivo per cui BERG ha recentemente investito nel dispositivo di alta gamma HAIMER Microset VIO linear. Non solo fornisce risultati di misurazione riproducibili con precisione di micrometri, ma apre anche la strada alla digitalizzazione completa con la sua interfaccia per il sistema di gestione degli utensili e dei dati.
BERG Spanntechnik produce sistemi di serraggio modulari per macchine utensili di lavorazione e deformazione. L'azienda distingue quattro aree di applicazione: serraggio di utensili e pezzi, applicazioni speciali e tecnologia di deformazione. Il responsabile vendite Christian Wenge spiega: „Siamo specialisti in tecnologia di serraggio complessa, che non può essere acquistata pronta all'uso. Produciamo quasi esclusivamente soluzioni su misura, specificamente orientate all'uso del cliente.”
Di conseguenza, ci sono sistemi di serraggio BERG di dimensioni piccole e grandi – per la tecnologia medica fino a quella energetica, per l'industria automobilistica, l'ingegneria meccanica generale e molti altri settori.
L'azienda di Bielefeld vanta oltre 100 anni di esperienza nella progettazione, produzione e montaggio di tecnologia di serraggio complessa. „Per noi è fondamentale fornire sempre la migliore qualità, affinché anche i nostri clienti possano produrre in modo qualitativamente elevato”, afferma Christian Wenge. „Per questo possediamo un parco macchine modernissimo, che stiamo automatizzando e digitalizzando sempre di più – e nei minimi dettagli.”
Un ruolo importante è svolto dalla gestione degli utensili, che BERG ha aggiornato nel 2021 con il sistema COSCOM ECO. Da allora, tutti gli utensili e i portautensili sono registrati nel sistema come gemelli digitali. Negli ultimi anni, tuttavia, mancava ancora lo scambio diretto di dati con il dispositivo di preimpostazione degli utensili.
Preimpostazione degli utensili – un elemento importante della produzione di lavorazione
Il programmatore CAM Oliver Oberkoch sottolinea che BERG sfrutta i vantaggi della preimpostazione degli utensili sin dagli anni '80: „All'epoca avevamo ancora dispositivi manuali per impostare e misurare i nostri utensili prima del processo. Circa 20 anni fa abbiamo investito in un dispositivo di preimpostazione semi-automatica Microset UNO, che già consentiva una certa trasmissione di dati. Ma il nostro attuale punto forte è il dispositivo di preimpostazione automatico HAIMER Microset VIO linear, che gestisce anche lo scambio bidirezionale di dati con il nostro sistema di gestione degli utensili e dei dati.”
Oliver Oberkoch, che presso BERG è anche responsabile della gestione digitale degli utensili e della coordinazione della preimpostazione degli utensili, menziona i vantaggi fondamentali di una preimpostazione degli utensili: „Poiché quando si cambia l'utensile nella macchina sono disponibili i dati esatti dell'utensile, riduciamo i tempi di inattività delle macchine, aumentiamo la precisione e riduciamo le lavorazioni successive e gli scarti. Otteniamo processi costanti e ripetibili.” E aggiunge: „È ideale se il dispositivo di preimpostazione riceve i dati target direttamente dal sistema di gestione degli utensili o dal sistema CAM e può trasferire digitalmente i dati misurati alla macchina. Esattamente questo riusciamo a fare con il nostro nuovo dispositivo di preimpostazione HAIMER Microset VIO linear.”
Decisione per la soluzione di alta gamma
Che si investisse in un dispositivo HAIMER Microset era chiaro molto rapidamente. Finora il team di produzione di BERG era molto soddisfatto dei dispositivi Microset. „HAIMER condivide la nostra filosofia di qualità”, afferma Oliver Oberkoch. „Così la tecnologia offerta in massima qualità è stata decisiva per l'acquisto.”
Il Microset VIO linear è concepito come soluzione completa nel campo dei dispositivi di preimpostazione automatica di alta gamma. Presso BERG viene utilizzato il dispositivo standard 20/50, che si adatta perfettamente alle esigenze. Secondo Oberkoch, l'altezza di 400 mm di un nuovo Microset UNO – che era anche in considerazione – non sarebbe stata sufficiente. Il VIO 20/50, invece, consente di misurare utensili fino a 500 mm di lunghezza, che BERG utilizza, tra l'altro, per la foratura profonda.
Thorsten Böker, il rappresentante tecnico di vendita di HAIMER, menziona alcuni dettagli tecnici che sono decisivi per la qualità: „Il dispositivo è dotato di una costruzione in ghisa grigia ottimizzata FEM e termostabile, che si distingue per l'alta rigidità. Ciò comporta che anche sotto carico massimo ci sia praticamente nessuna deformazione. L'azionamento lineare è unico. Garantisce un posizionamento rapido, silenzioso e altamente preciso. Con una ripetibilità di ± 2 µm e una precisione di rotondità sul mandrino di 2 µm, il VIO linear soddisfa le più elevate esigenze di precisione.”
Un elemento importante è il mandrino ISS-Ultra-Precision. Lavora con lo stesso sistema di serraggio della macchina di produzione, consentendo di ottenere risultati di misurazione altamente precisi e pratici.
Aperto per lo scambio di dati con diversi sistemi di gestione degli utensili
Un ulteriore vantaggio decisivo del sistema HAIMER Microset è l'apertura alla comunicazione con sistemi di terze parti. HAIMER Microset offre oltre 50 interfacce con sistemi di diversi fornitori, sottolineando così la sua flessibilità e orientamento al cliente. „Per noi è stato un criterio decisivo che il nostro nuovo dispositivo di preimpostazione potesse scambiare dati con il software COSCOM”, sottolinea Oliver Oberkoch. „HAIMER ci ha fornito un'interfaccia perfettamente funzionante ed è stata di grande aiuto anche con post-processori riprogrammati per i nostri centri di lavorazione.”
Per rendere il lavoro con il HAIMER Microset VIO linear il più semplice possibile, i responsabili hanno fatto installare invece di un monitor due monitor. I dipendenti nella preimpostazione degli utensili possono così visualizzare l'assemblaggio su uno schermo, mentre sull'altro schermo è in esecuzione il software di misurazione. In questo modo si garantiscono flussi di lavoro ottimali e l'operatore della macchina ha tutto sotto controllo.
Flusso di lavoro digitale continuo
Il direttore vendite Wenge conferma: "Con il HAIMER Microset VIO linear e il collegamento al software COSCOM abbiamo fatto un grande passo verso l'Industria 4.0 e semplificato il nostro paesaggio sistemico su questi due elementi." Il migliorato collegamento digitale riduce notevolmente la suscettibilità agli errori. "In precedenza si poteva ancora leggere accidentalmente i dati degli utensili sbagliati. Oggi è quasi escluso", aggiunge Oliver Oberkoch.
„Il programma NC e tutte le informazioni rilevanti per la produzione e i dati degli utensili vengono trasferiti tramite un'interfaccia unificata, il che porta a un'alta sicurezza del processo.“
E così si presenta il processo digitale continuo: quando arriva un nuovo ordine di produzione, il componente viene programmato nel sistema CAD/CAM. A tal fine, i dati degli utensili o i gemelli digitali degli utensili possono essere letti tramite il sistema di gestione degli utensili. Una volta completata la programmazione, i dati degli utensili vengono trasferiti alla preimpostazione degli utensili. L'operatore responsabile accede a questi dati e sa esattamente come devono essere assemblati gli utensili affinché il programma funzioni.
Successivamente, misura gli strumenti tramite il software Microset e salva i dati reali degli strumenti su un server tramite un post-processore HAIMER. L'operatore della macchina può quindi richiamare il foglio dati del componente da lavorare su un terminale IPC nelle immediate vicinanze della macchina e caricare il programma. Attraverso la stessa interfaccia, infine, invia i dati degli strumenti al controllo della macchina e avvia il processo di lavorazione. Oliver Oberkoch sottolinea che i vantaggi fondamentali della preimpostazione degli strumenti rimangono validi:
"Registriamo inoltre un guadagno di tempo durante il montaggio, che tuttavia non può essere quantificato esattamente, ma varia a seconda del caso di produzione."
Partnership preziosa
Oberkoch ha accompagnato l'introduzione del nuovo dispositivo Microset VIO linear da A a Z e trova parole di elogio per il partner HAIMER: "Il supporto è stato perfetto, sia per quanto riguarda l'interfaccia con la nostra gestione degli utensili esistente, sia per la programmazione dei post-processori. Proprio come ci aspettiamo da HAIMER in altri ambiti."
Infine, presso BERG Spanntechnik sono in uso molti altri prodotti HAIMER, ad esempio l'intera gamma della tecnologia di ritiro – dal dispositivo di ritiro Power Clamp a vari portautensili e prolunghe di ritiro. Inoltre, BERG utilizza ulteriori portautensili, mandrini fresatori intercambiabili e attualmente sta testando utensili con interfaccia Duo-Lock per la rettifica in materiali duri. Oliver Oberkoch riassume: "È un grande vantaggio per noi che HAIMER sia un fornitore di sistemi per l'intero settore degli utensili intorno alla macchina utensile."
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