BERG Spanntechnik – numele reprezintă sisteme de prindere personalizate de cea mai înaltă calitate. Pentru a le produce în mod sigur din punct de vedere al procesului, responsabilii de producție se bazează pe echipamente de ultimă generație – de la unelte până la mașini. O rolă importantă o joacă setarea uneltelor, motiv pentru care BERG a investit recent în dispozitivul de înaltă calitate HAIMER Microset VIO linear. Acesta nu oferă doar rezultate de măsurare reproducibile cu precizie de µm, ci deschide calea pentru digitalizarea continuă prin interfața sa cu sistemul de gestionare a uneltelor și datelor.
BERG Spanntechnik produce sisteme modulare de prindere pentru mașini-unelte de prelucrare și formare. Compania distinge patru domenii de aplicare: prinderea uneltelor și a pieselor de prelucrat, aplicații speciale și tehnologia de formare. Directorul de vânzări, Christian Wenge, explică: „Suntem specialiști în tehnologia de prindere sofisticată, pe care nu o poți cumpăra de pe raft. Produse aproape exclusiv la comandă, care sunt special concepute pentru scopul specific al clientului.”
În consecință, există sisteme de prindere BERG de la mici la mari – pentru tehnologia medicală până la tehnologia energetică, pentru industria auto, construcția generală de mașini și multe alte domenii.
Compania din Bielefeld are peste 100 de ani de experiență în proiectarea, fabricarea și montarea tehnicii de prindere sofisticate. „Decisiv pentru noi este că livrăm întotdeauna cea mai bună calitate, astfel încât clienții noștri să poată produce și ei la standarde înalte”, spune Christian Wenge. „Pentru aceasta, dispunem de un parc de mașini modern, pe care îl automatizăm și digitalizăm din ce în ce mai mult – până la cele mai mici detalii.”
Un rol important îl are managementul uneltelor, pe care BERG l-a actualizat în 2021 cu sistemul COSCOM ECO. De atunci, toate uneltele și suporturile sunt înregistrate ca gemeni digitali în sistem. Cu toate acestea, în ultimii ani a lipsit schimbul direct de date cu dispozitivul de presetare a uneltelor pentru a asigura continuitatea digitală.
Setarea uneltelor – un element important al prelucrării prin așchiere
Programatorul CAM Oliver Oberkoch subliniază că BERG beneficiază de avantajele presetării uneltelor încă din anii 1980: „Atunci aveam încă dispozitive manuale pentru a ne seta și măsura uneltele înainte de proces. Acum aproape 20 de ani, am investit într-un dispozitiv de presetare semi-automat Microset UNO, care deja permitea o anumită transferare a datelor. Dar punctul nostru culminant actual este dispozitivul de presetare complet automat HAIMER Microset VIO linear, achiziționat anul trecut, care stăpânește și schimbul de date bidirecțional cu sistemul nostru de gestionare a uneltelor și datelor.”
Oliver Oberkoch, care la BERG se ocupă și de gestionarea digitală a uneltelor și coordonarea presetării uneltelor, menționează avantajele fundamentale ale presetării uneltelor: „Deoarece la schimbarea uneltei în mașină avem datele exacte ale uneltei, reducem timpii de nefuncționare ai mașinilor, creștem precizia și diminuăm lucrările de reparație și rebuturile. Obținem procese constante și repetabile.” Și adaugă: „Ideal este ca dispozitivul de presetare să primească datele dorite direct din sistemul de gestionare a uneltelor sau din sistemul CAM și să poată transfera digital datele măsurate către mașină. Exact asta realizăm cu noul nostru dispozitiv de presetare HAIMER Microset VIO linear.”
Decizia pentru soluția de înaltă calitate
Că se va investi într-un dispozitiv HAIMER Microset a fost foarte clar de la bun început. Echipa de producție de la BERG a fost deja foarte mulțumită de dispozitivele Microset. „HAIMER are aceeași filozofie de calitate ca noi“, spune Oliver Oberkoch. „Astfel, tehnologia oferită în cea mai înaltă calitate a fost decisivă pentru achiziție.”
Microset VIO linear este conceput ca o soluție completă în domeniul dispozitivelor de pre-setare de înaltă calitate complet automatizate. La BERG se folosește dispozitivul standard 20/50, care se potrivește perfect cerințelor. Potrivit lui Oberkoch, înălțimea de 400 mm a unui nou Microset UNO – care a fost de asemenea în selecție – nu ar fi fost suficientă. În schimb, VIO 20/50 permite măsurarea uneltelor cu o lungime de până la 500 mm, pe care BERG le folosește, printre altele, pentru forarea de găuri adânci.
Thorsten Böker, reprezentantul tehnic de vânzări responsabil de la HAIMER, menționează câteva detalii tehnice care sunt esențiale pentru calitate: „Dispozitivul dispune de o construcție din fontă gri optimizată FEM și termostabilă, care se remarcă prin rigiditate ridicată. Astfel, chiar și la sarcini maxime admise, se produce aproape fără distorsiuni. Acționarea liniară este unică. Aceasta asigură o poziționare rapidă, silențioasă și de înaltă precizie. Cu o precizie de repetare de ±2 µm și o precizie de concentricitate la ax de, de asemenea, 2 µm, VIO linear îndeplinește cele mai înalte cerințe de precizie.”
Un element important este axa de precizie ultra-înaltă ISS. Aceasta funcționează cu același sistem de prindere ca mașina de producție, ceea ce permite obținerea unor rezultate de măsurare foarte precise și relevante pentru practică.
Deschis pentru schimbul de date cu diverse sisteme de gestionare a uneltelor.
Un alt avantaj decisiv al sistemului HAIMER Microset este deschiderea pentru comunicarea cu sisteme terțe. HAIMER Microset oferă peste 50 de interfețe cu sisteme de la diferiți furnizori, subliniind astfel flexibilitatea și orientarea către clienți. „A fost un criteriu decisiv pentru noi ca noul nostru dispozitiv de presetare să poată schimba date cu software-ul COSCOM”, subliniază Oliver Oberkoch. „HAIMER ne-a putut oferi o interfață care funcționează perfect și ne-a fost de mare ajutor și prin post-procesoarele reproiectate pentru centrele noastre de prelucrare.”
Pentru a face munca cu HAIMER Microset VIO linear cât mai simplă, responsabilii au decis să instaleze două monitoare în loc de unul. Angajații din pregătirea uneltelor pot astfel să urmărească asamblarea pe un ecran, în timp ce pe celălalt ecran rulează software-ul de măsurare. Astfel, se asigură fluxuri de lucru optime, iar operatorul mașinii are totul în vedere.
Flux de lucru digital continuu
Directorul de vânzări Wenge confirmă: „Cu HAIMER Microset VIO linear și legătura cu software-ul COSCOM, am făcut un mare pas spre Industria 4.0 și am simplificat peisajul nostru sistemic la aceste două elemente.” Legătura digitală îmbunătățită reduce semnificativ susceptibilitatea la erori. „Înainte, se putea întâmpla din greșeală să se citească datele greșite ale uneltelor. Acum este aproape exclus”, completează Oliver Oberkoch.
„Programul NC, precum și toate informațiile relevante pentru producție și datele uneltelor sunt transferate printr-o interfață unificată, ceea ce duce la o foarte mare siguranță a procesului.“
Și așa arată procesul digital continuu: Când un nou ordin de fabricație soseste, componenta este programată în sistemul CAD/CAM. Pentru aceasta, datele uneltelor sau gemenii digitali ai uneltelor pot fi citite prin sistemul de gestionare a uneltelor. Odată ce programarea este finalizată, datele uneltelor sunt transferate la presetarea uneltelor. Angajatul responsabil accesează aceste date și știe exact cum trebuie asamblate uneltele pentru ca programul să funcționeze.
Apoi, el măsoară uneltele prin intermediul software-ului Microset și salvează datele reale ale uneltelor pe un server folosind un postprocesor HAIMER. Operatorul mașinii poate apoi să acceseze fișa de date a piesei pe care urmează să o producă de la un terminal IPC aflat în imediata apropiere a mașinii și să încarce programul. Prin aceeași interfață, el trimite în cele din urmă datele uneltelor către controlul mașinii și începe procesul de prelucrare. Oliver Oberkoch subliniază că avantajele fundamentale ale presetării uneltelor rămân valabile:
„De asemenea, înregistrăm un câștig de timp la pregătire, care însă nu poate fi cuantificat exact, ci variază în funcție de cazul de fabricație.“
Parteneriat valoros
Oberkoch a însoțit introducerea noului dispozitiv Microset VIO linear de la A la Z și găsește cuvinte de laudă pentru partenerul HAIMER: „Sprijinul a fost perfect, fie că a fost vorba despre interfața cu gestionarea noastră existentă a uneltelor sau despre programarea postprocesorilor. Exact așa cum ne-am obișnuit de la HAIMER din alte domenii.”
În cele din urmă, la BERG Spanntechnik sunt utilizate multe alte produse HAIMER, de exemplu, întreaga gamă de tehnologie de contracție - de la dispozitivul de contracție Power Clamp până la diferite prinderi și extensii de contracție. De asemenea, BERG folosește alte prinderi de unelte, mandrine de frezare și testează în prezent unelte cu interfață Duo-Lock pentru rectificarea în materiale dure. Oliver Oberkoch rezumă: „Este un mare avantaj pentru noi că HAIMER este un furnizor de sisteme pentru întreaga gamă de unelte din jurul mașinii-unelte.”
Contact:
