Rješenja budućnosti za besplatnu obradu

S novim alatima i geometrijama, Paul Horn GmbH iz Tübingena nudi opsežan portfelj alata za različite procese obrade kod bezolovnih materijala.

10554
Prilagođene geometrije reznih alata osiguravaju visoku razinu procesne sigurnosti pri obradi materijala bez olova. Izvor: HORN/Sauermann

Dodavanje olova u metalne materijale pozitivno utječe na proces obrade. Zbog REACH i RoHS regulativa EU, došlo je vrijeme kada su ti lako obradivi materijali u brojnim slučajevima prošlost. Međutim, procesna sigurnost obrade mora se osigurati i u budućnosti. Paul Horn GmbH pokazuje sa svojim širokim portfeljem alata odgovarajuće rješenje za gotovo svaku primjenu.

Glavni problem pri obradi legura bez olova, bilo da se radi o mesingu ili automatskoj čeliku, je obično nedostatak procesno sigurnog loma strugotine. No, što točno čini olovo, koje je toksično za ljude? U obradi, mekani metal u leguri stvara točke loma, jer olovo formira male nakupine ili uključke u strukturi legure. Ove točke osiguravaju dobar lom strugotine i niske sile obrade. Nadalje, teški metal djeluje kao film za podmazivanje, što pozitivno utječe na trošenje alata.

Horn je s novim Supermini tipa 105 uspio razviti univerzalni alat za obradu s sinteriranom geometrijom strugotine. Izvor: HORN/Sauermann

Prijelaz je isprva bio izazov. Dobre osobine strugotine materijala s dodatkom olova su izgubljene. Osim toga, trošenje rezne ivice se značajno povećava. Rješenja su pronađena u obliku geometrija strugotine iz čelične industrije te posebno laserski obrađenih posebnih geometrija. Opsežna istraživanja pokazuju da posebno geometrije koje lome strugotine vrlo dobro funkcioniraju za čelike srednje čvrstoće kod materijala bez olova.

Prilikom unutarnje obrade također prilagođene geometrije osiguravaju procesno siguran lom strugotine. Jedan od najvećih izazova pri unutarnjoj obradi su dugi strugovi. Ovi se često javljaju tijekom obrade rupa. Omotavaju se oko alata, začepljuju rupe ili u najgorem slučaju dovode do loma alata. Do sada su se koristile posebno laserski obrađene ili brušene geometrije strugotine. Međutim, to je bilo povezano s odgovarajućim troškovima rezne ploče. Horn je s novim Supermini tipa 105 i tipom Mini s I-geometrijom uspio razviti univerzalne alate za obradu s sinteriranom geometrijom strugotine. Alati nude visoku procesnu sigurnost tijekom upotrebe zahvaljujući dobroj kontroli strugotine. Geometrija rezne ivice se proteže daleko u radijus kutova rezne ploče. To osigurava kontrolu strugotine čak i pri malim pomacima. Geometrija se može univerzalno koristiti za različite grupe materijala i pogodna je za unutarnje, ravne, kopirajuće i obrtnike unatrag.

Kontakt:

horn-group.com