L'aggiunta di piombo nei materiali metallici ha un effetto positivo sul processo di lavorazione. Con i regolamenti REACH e RoHS dell'UE, l'era di questi materiali facilmente lavorabili è finita in numerosi casi applicativi. Tuttavia, la lavorazione sicura del processo deve continuare a essere realizzata anche in futuro. La Paul Horn GmbH mostra con il suo ampio portafoglio di utensili una soluzione adatta per quasi ogni applicazione.
Il principale problema nella lavorazione di leghe senza piombo, sia essa ottone o acciaio per macchine, è la mancanza di rottura del truciolo sicura per il processo. Ma quale effetto ha esattamente il componente legante tossico per l'uomo, il piombo? Nella lavorazione, il metallo tenero nella lega crea punti di rottura, poiché il piombo forma piccoli nidi o inclusioni nella struttura della lega. Questi garantiscono una buona rottura del truciolo e basse forze di lavorazione. Inoltre, il metallo pesante agisce come un film lubrificante, il che ha un effetto positivo sull'usura dell'utensile.
La transizione è stata inizialmente una sfida. Le buone proprietà di truciolo dei materiali legati al piombo sono andate perse. Inoltre, l'usura del bordo di taglio aumenta in modo significativo. La soluzione è stata fornita da geometrie del truciolo nel settore dell'acciaio e geometrie speciali laserate per la lavorazione a inserto e tornitura longitudinale. Ampie indagini mostrano che, in particolare, le geometrie di rottura del truciolo funzionano molto bene per acciai di media resistenza nei materiali senza piombo.
Nella lavorazione interna, anche geometrie adattate garantiscono una rottura del truciolo sicura per il processo. Una delle maggiori sfide nella lavorazione interna sono i lunghi trucioli. Questi si verificano spesso durante la lavorazione delle forature. Si avvolgono attorno all'utensile, ostruiscono le forature o, nel peggiore dei casi, portano alla rottura dell'utensile. Finora sono state utilizzate geometrie del truciolo specialmente laserate o affilate. Tuttavia, ciò era associato a un fattore di costo significativo per la piastra di taglio. Horn è riuscita a sviluppare utensili universali per la lavorazione con geometria del truciolo sinterizzata con il nuovo Supermini di tipo 105 e il tipo Mini con geometria I. Gli utensili offrono un'elevata sicurezza del processo grazie al buon controllo del truciolo. La geometria della lama si estende ampiamente nel raggio d'angolo della piastra di taglio. Questo garantisce il controllo del truciolo anche con piccole avanzamenti. La geometria può essere utilizzata in modo universale per diversi gruppi di materiali ed è adatta per tornitura interna, piana, di copia e retro.
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