En el stand C36 en el pabellón 3, los dos especialistas en herramientas muestran, además de sus amplias gamas de herramientas y posibilidades de aplicación concretas, cómo se ha respondido a dos temas centrales de la industria: el aumento de los precios de las materias primas, especialmente del tungsteno, y la creciente necesidad de seguridad en los procesos en la fabricación automatizada. El enfoque está en casos de aplicación reales, geometrías de forma de viruta láser 3D y el sistema de herramientas de fresado modular simmill 9W. La SIMTEK Group también aborda procesos y servicios en su stand.
„Mostramos cómo se pueden resolver concretamente los desafíos actuales en el mecanizado: desde un control de viruta confiable hasta conceptos de procesamiento concretos de componentes reales, así como estrategias para un uso más eficiente de los metales duros“, dice Jeremia Geiger, miembro de la junta de SIMTEK AG responsable de ventas y marketing, y añade: „La AMB nos ofrece aquí, como feria líder de la industria, el marco ideal y estamos muy contentos de tener muchas conversaciones interesantes con clientes, socios e interesados“.
Geometrías de viruta láser
Uno de los temas centrales de la feria son las herramientas con geometrías de forma de viruta láser 3D, que SIMTEK ya presentó por primera vez a un amplio público especializado en la AMB 2024. Para ello, se incorporan geometrías de corte de alta precisión mediante láser en herramientas de corte de carburo afiladas. Esto da lugar a soluciones de herramientas híbridas que combinan las fortalezas de ambos procesos y ofrecen así múltiples ventajas a los usuarios. Una ventaja clave radica en el aumento de la seguridad del proceso mediante una optimización del control de viruta. „El aumento de la seguridad del proceso a través de nuestras herramientas láser puede ser un factor decisivo, especialmente para procesos de mecanizado automatizados“, explica el director de ventas y marketing. „Además, las herramientas láser a menudo pueden tener un mayor rango de funciones y, por lo tanto, reducir los tiempos de proceso o incluso ahorrar herramientas“.
Una base importante para el diseño eficiente de las geometrías láser 3D es, según Geiger, la comunicación estrecha con los clientes. „Para un diseño óptimo de una geometría láser, es fundamental un intercambio cercano con el cliente en cuanto a configuraciones de material y parámetros de corte, así como otros aspectos que influyen en el proceso. Por lo tanto, queremos utilizar las conversaciones personales con nuestros clientes y socios en la AMB para intensificar esta comunicación cercana al mostrar las ventajas que obtienen los clientes“.
Sistema de herramientas modular con alta capacidad de rendimiento
La actual situación de costos en el sector de las materias primas sigue preocupando a la industria. Por lo tanto, es aún más alentador para Geiger que SIMTEK pueda ofrecer una solución con un sistema de herramientas de fresado modular que puede acercarse a la capacidad de rendimiento de herramientas monobloque intensivas en material. „Con simmill 9W ofrecemos un sistema que, gracias a su diseño modular, requiere significativamente menos materia prima, pero que, en términos de rendimiento, se acerca mucho a las herramientas monobloque.“ La base para esta alta capacidad de rendimiento es una tecnología de dentado altamente desarrollada de la empresa hermana Kaestner-Tools. El dentado afilado ofrece una estabilidad muy alta en aplicaciones con altas velocidades de rotación, así como una precisión muy alta en el funcionamiento redondo y plano y un desgaste mínimo en la interfaz.
Desde la introducción del sistema con la variante de doce filos simmill 9W4 con un diámetro de corte de 50,0 mm y profundidades de fresado de hasta 16,5 mm, se han desarrollado nuevas dimensiones. „Actualmente ofrecemos en estándar las extensiones simmill 9W1 con un diámetro de corte de 28,0 mm y una profundidad de fresado posible de 9,3 mm, así como simmill 9W5 con un diámetro de corte de 63,0 mm y profundidades de fresado de hasta 21,0 mm, otras variantes de este sistema de alto rendimiento“, informa Geiger.
„En la AMB mostramos todos los tamaños disponibles en este momento y también ilustramos, a partir de componentes concretos, cómo se pueden utilizar de manera eficiente en la fabricación.“ Otras dimensiones seguirán, según SIMTEK, en el futuro.
Componentes reales y experiencia de realidad virtual
Las herramientas del SIMTEK Group ofrecen múltiples posibilidades en diversas industrias. „Para proporcionar a los visitantes una impresión cercana a la realidad de las soluciones de herramientas de ambos fabricantes, SIMTEK y Kaestner, mostramos diferentes posibilidades de aplicación a partir de componentes reales“, da Geiger más información. Además, los visitantes pueden experimentar interactivamente una herramienta en acción mediante una experiencia de realidad virtual.
Procesos y servicios
El SIMTEK Group también utiliza la AMB 2026 para presentar a los visitantes profesionales, además de sus soluciones de herramientas, procesos y servicios orientados al cliente. Así, los visitantes pueden informarse, por ejemplo, sobre el servicio priotool, que ha estado establecido durante años: un camino exprés guiado por el sistema a través de las cadenas de valor internas para la fabricación priorizada de herramientas especiales.
„Con priotool ofrecemos a los clientes del SIMTEK Group una fabricación exprés planificable de herramientas que necesitan urgentemente en ciertas situaciones“, informa Evstratios Ountzidis, director de ventas y marketing de SIMTEK AG y apoderado de SIMTEK Präzisionswerkzeuge GmbH, quien ha desarrollado y implementado este enfoque digital conceptual.
Además, en el stand se abordarán temas como el afilado de herramientas o la transición de los envases de herramientas de plástico nuevo a reciclados.
El SIMTEK Group en la AMB 2026 en Stuttgart, pabellón 3, stand C36
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