Sandvik Coromant presenta con CoroTurn PI una nueva generación de herramientas de torneado interno. Estas combinan una rotura de virutas precisa, torneado multidireccional y un diseño único de portaherramientas para lograr un aumento significativo de la productividad. El concepto de herramienta está diseñado para una alta seguridad del proceso y es ideal para trabajos exigentes en materiales ISO P, ISO M e ISO K.
El mecanizado de contornos internos, como por ejemplo perforaciones en ejes, engranajes o piezas de conexión, conlleva varios desafíos. Las vibraciones, deformaciones y la formación de bordes de acumulación son problemas comunes que pueden afectar negativamente la productividad y la calidad. Para enfrentar estos desafíos, CoroTurn PI utiliza un rompedor de virutas de alta precisión, así como varias configuraciones y suministros de refrigerante para procesos de desbaste y acabado en una sola herramienta. De este modo, se garantizan resultados de alta calidad y eficiencia en aplicaciones de torneado interno exigentes.
“Con esta herramienta, todo gira en torno a la seguridad del proceso”, enfatiza Sascha Bolling, Gerente Global de Producto en Sandvik Coromant. “Aunque el torneado interno es complejo, una herramienta especialmente diseñada como CoroTurn PI no solo previene problemas de mecanizado, sino que también aumenta la productividad, la producción y la eficiencia de costos.”
El núcleo de CoroTurn PI es un diseño de portaherramientas con dos asientos de placa separados: uno para el mecanizado de desbaste y otro para el mecanizado de acabado. Esto reduce la necesidad de cambios de herramienta, acorta los tiempos de ciclo y aumenta la capacidad de producción. “Vimos la oportunidad de aumentar significativamente la eficiencia mediante el diseño con dos asientos de placa”, explica Åke Nilsson, Especialista Global en Aplicaciones de Producto en Sandvik Coromant. “No conozco ninguna otra herramienta de torneado con esta funcionalidad y capacidad.”
Cada plaquita de corte para desbaste cuenta con ocho aristas de corte. Esto aumenta la vida útil y reduce los costos. CoroTurn PI también utiliza el procedimiento patentado PrimeTurning™, donde pequeños ángulos de ajuste y el torneado multidireccional proporcionan flexibilidad y control. Los pequeños ángulos de ajuste, junto con el rompedor de virutas preciso, permiten una evacuación segura de virutas a pesar de las limitaciones en contornos internos. Para una optimización adicional del rendimiento, la herramienta cuenta con opciones de suministro de refrigerante personalizables, diseñadas específicamente para componentes con perforaciones ciegas o pasantes. El resultado es un mejor control de virutas, un mecanizado más uniforme y una mayor fiabilidad.
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