Dado que el acceso a materias primas críticas se está restringiendo cada vez más, los fabricantes están reconsiderando cómo se utilizan los materiales de corte en las diferentes fases del mecanizado. Aunque el carburo de tungsteno sigue siendo indispensable para muchos procesos de mecanizado, su uso generalizado no siempre es técnicamente necesario, especialmente en los procesos de acabado.
En tales aplicaciones, el enfoque se desplaza de la resistencia a la estabilidad del proceso, la calidad de la superficie y el uso eficiente del material. Justo aquí, Cermet representa una alternativa racional y técnicamente sensata.
Menos carburo mediante un uso específico
El carburo es indispensable en procesos de desbaste y en procesos de mecanizado pesados. Sin embargo, los procesos de acabado se caracterizan típicamente por:
- bajas profundidades de corte
- altas velocidades de corte
- bajas fuerzas de corte
- cortes continuos o ligeramente interrumpidos
Bajo estas condiciones, la alta tenacidad y el volumen del material del carburo a menudo no se aprovechan completamente.
Cermet - un material compuesto de componentes cerámicos y metálicos - ha sido desarrollado específicamente para esta ventana de uso. Al depender menos del carburo mientras mantiene un rendimiento de mecanizado estable, Cermet ofrece una respuesta práctica a la creciente escasez de materias primas sin comprometer los resultados de mecanizado.
Dónde Cermet muestra sus fortalezas
Cermet no es un material de reemplazo universal. Su ventaja radica en la aplicación correcta.
Las áreas de aplicación típicas son:
- Acabado y preacabado ligero
- cortes continuos o ligeramente interrumpidos
- Condiciones de mecanizado estables
- Aplicaciones con altas exigencias de calidad de superficie
Si se utiliza Cermet bajo estas condiciones y con parámetros de corte adecuados, se puede mantener la productividad mientras se logra una mejor consistencia de superficie y un desgaste predecible de la herramienta.
Tipos de Cermet de Tungaloy para acabados
La Corporación Tungaloy ofrece un programa de Cermet enfocado para acabados y mecanizados ligeros de aceros y aceros aleados:
NS9530 – Combinación equilibrada de tenacidad y resistencia al desgaste para acabados estables hasta medios.
GT9530 – Optimizado para alta calidad de superficie y resistencia al desgaste en acabados precisos.
AT9530 – Diseñado para el mecanizado de aceros aleados con calidad de superficie consistentemente alta en cortes continuos.
En lugar de una expansión compleja de la gama, esta serie está diseñada para cubrir de manera clara y confiable los acabados típicos.
Productividad a través de la ingeniería - no mediante un simple reemplazo
El uso de Cermet no significa reemplazar el carburo en todas las aplicaciones. Se trata más bien de optimizar el proceso de mecanizado de manera específica.
Desde el punto de vista de la producción, el uso de Cermet en condiciones adecuadas puede:
- reducir la dependencia de los recursos de carburo
- asegurar una productividad estable en acabados
- garantizar una alta y uniforme calidad de superficie
- mejorar la eficiencia de costos del proceso de mecanizado
Lo decisivo es la coordinación del material de corte, la geometría de la herramienta y los parámetros de corte con los requisitos reales de la aplicación.
Un uso más inteligente de los materiales
Dado que la disponibilidad de materias primas se está convirtiendo en un desafío a largo plazo, las estrategias de mecanizado deben evolucionar de un uso excesivo de materiales hacia un uso más eficiente. Cermet representa una solución específica y orientada a la aplicación que permite acabados y al mismo tiempo reduce el uso de carburo.
En el entorno de fabricación actual, la eficiencia no solo significa mecanizar más rápido. Significa utilizar el material adecuado en el lugar adecuado y por la razón adecuada.
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