Ponieważ dostęp do krytycznych surowców staje się coraz bardziej ograniczony, producenci przemyślają, jak materiały skrawające są wykorzystywane w różnych fazach obróbki skrawaniem. Chociaż w wielu procesach obróbczych węglik tungstenowy pozostaje niezastąpiony, jego wszechstronne zastosowanie nie zawsze jest technicznie konieczne – szczególnie w obróbkach wykańczających.
W takich zastosowaniach nacisk przesuwa się z odporności na stabilność procesu, jakość powierzchni i efektywne wykorzystanie materiału. Właśnie tutaj Cermet stanowi racjonalną i technicznie sensowną alternatywę.
Mniej węglika tungstenowego dzięki celowemu zastosowaniu
Węglik tungstenowy jest niezastąpiony w obróbkach wstępnych i ciężkich procesach skrawania. Obróbki wykańczające są jednak zazwyczaj charakteryzowane przez:
- niskie głębokości skrawania
- wysokie prędkości skrawania
- niskie siły skrawania
- ciągłe lub lekko przerywane cięcia
W tych warunkach wysoka odporność i objętość materiału węglika tungstenowego często nie są w pełni wykorzystywane.
Cermet – materiał z komponentów ceramicznych i metalowych – został specjalnie opracowany do tego okna zastosowań. Dzięki mniejszej zależności od węglika tungstenowego przy jednoczesnej stabilnej wydajności skrawania, Cermet oferuje praktyczną odpowiedź na rosnący niedobór surowców, nie wpływając negatywnie na wyniki obróbcze.
Gdzie Cermet wykorzystuje swoje mocne strony
Cermet nie jest uniwersalnym materiałem zastępczym. Jego zaleta leży w odpowiednim zastosowaniu.
Typowe obszary zastosowań to:
- obróbka wykańczająca i lekkie wstępne skrawanie
- ciągłe lub lekko przerywane cięcia
- stabilne warunki obróbcze
- aplikacje z wysokimi wymaganiami dotyczącymi jakości powierzchni
Jeśli Cermet jest stosowany w tych warunkach i z odpowiednimi parametrami skrawania, można utrzymać wydajność, jednocześnie osiągając lepszą spójność powierzchni i przewidywalne zużycie narzędzi.
Rodzaje Cermet od Tungaloy do obróbek wykańczających
Korporacja Tungaloy oferuje skoncentrowany program Cermet do obróbek wykańczających i lekkich obróbek stali i stali stopowych:
NS9530 – Zrównoważona kombinacja odporności i odporności na zużycie do stabilnych obróbek wykańczających do średnich.
GT9530 – Optymalizowany pod kątem wysokiej jakości powierzchni i odporności na zużycie w precyzyjnych obróbkach wykańczających.
AT9530 – Opracowany do obróbki stali stopowych z niezmiennie wysoką jakością powierzchni przy ciągłych cięciach.
Zamiast skomplikowanego rozszerzenia asortymentu, ta seria jest zaprojektowana tak, aby jasno i niezawodnie pokrywać typowe obróbki wykańczające.
Wydajność dzięki inżynierii – nie przez prostą wymianę
Zastosowanie Cermet nie oznacza zastąpienia węglika tungstenowego we wszystkich zastosowaniach. Chodzi raczej o celowe optymalizowanie procesu obróbczy.
Z perspektywy technologii produkcji, zastosowanie Cermet w odpowiednich warunkach może:
- zmniejszyć zależność od zasobów węglika tungstenowego
- zapewnić stabilną wydajność w obróbkach wykańczających
- zapewnić wysoką i równomierną jakość powierzchni
- poprawić efektywność kosztową procesu obróbczy.
Kluczowe jest dostosowanie materiału skrawającego, geometrii ostrza i parametrów skrawania do rzeczywistych wymagań aplikacji.
Inteligentniejsze wykorzystanie materiałów
Ponieważ dostępność surowców staje się coraz większym wyzwaniem długoterminowym, strategie obróbcze muszą ewoluować od nadmiernego użycia materiałów do bardziej efektywnego wykorzystania. Cermet stanowi celowe, zorientowane na zastosowanie rozwiązanie, które umożliwia obróbki wykańczające, jednocześnie redukując użycie węglika tungstenowego.
W dzisiejszym środowisku produkcyjnym efektywność nie oznacza tylko szybszego skrawania. Oznacza to zastosowanie odpowiedniego materiału w odpowiednim miejscu i z odpowiedniego powodu.
Kontakt:
