Alors que l'accès aux matières premières critiques devient de plus en plus restreint, les fabricants reconsidèrent comment les matériaux de coupe sont utilisés dans les différentes phases de l'usinage. Bien que le carbure reste indispensable pour de nombreux processus d'usinage, son utilisation généralisée n'est pas toujours techniquement nécessaire - en particulier pour les opérations de finition.
Dans de telles applications, l'accent est mis sur la stabilité du processus, la qualité de surface et l'utilisation efficace des matériaux plutôt que sur la résistance. C'est précisément ici que le Cermet représente une alternative rationnelle et techniquement sensée.
Moins de carbure grâce à une utilisation ciblée
Le carbure est indispensable pour les opérations de dégrossissage et les processus d'usinage lourds. Cependant, les opérations de finition sont généralement caractérisées par :
- faibles profondeurs de coupe
- hautes vitesses de coupe
- faibles forces de coupe
- coupe continue ou légèrement interrompue
Dans ces conditions, la haute ténacité et le volume de matériau du carbure ne sont souvent pas pleinement exploités.
Le Cermet - un matériau composé de composants céramiques et métalliques - a été spécialement développé pour cette fenêtre d'application. Grâce à une dépendance réduite au carbure tout en offrant une performance d'usinage stable, le Cermet fournit une réponse pratique à la pénurie croissante de matières premières sans compromettre les résultats d'usinage.
Où le Cermet déploie ses forces
Le Cermet n'est pas un matériau de remplacement universel. Son avantage réside dans la bonne application.
Les domaines d'application typiques sont :
- Finition et léger dégrossissage
- coupe continue ou légèrement interrompue
- conditions d'usinage stables
- applications avec de fortes exigences en matière de qualité de surface
Si le Cermet est utilisé dans ces conditions et avec des paramètres de coupe appropriés, la productivité peut être maintenue tout en atteignant une meilleure cohérence de surface et une usure des outils prévisible.
Variétés de Cermet de Tungaloy pour les opérations de finition
La Tungaloy Corporation propose un programme Cermet ciblé pour les opérations de finition et de léger usinage de l'acier et des aciers alliés :
NS9530 – Combinaison équilibrée de ténacité et de résistance à l'usure pour des opérations de finition à moyennes.
GT9530 – Optimisé pour une haute qualité de surface et une résistance à l'usure lors de finitions précises.
AT9530 – Développé pour l'usinage d'aciers alliés avec une qualité de surface constamment élevée lors de coupes continues.
Au lieu d'une extension complexe de la gamme, cette série est conçue pour couvrir clairement et de manière fiable les opérations de finition typiques.
Productivité par l'ingénierie - pas par un simple remplacement
L'utilisation du Cermet ne signifie pas remplacer le carbure dans toutes les applications. Il s'agit plutôt d'optimiser délibérément le processus d'usinage.
D'un point de vue technique, l'utilisation du Cermet dans des conditions appropriées peut :
- réduire la dépendance aux ressources en carbure
- assurer une productivité stable lors des opérations de finition
- garantir une qualité de surface élevée et uniforme
- améliorer l'efficacité économique du processus d'usinage
Il est essentiel d'adapter le matériau de coupe, la géométrie des arêtes et les paramètres de coupe aux exigences réelles de l'application.
Une utilisation plus intelligente des matériaux
Alors que la disponibilité des matières premières devient de plus en plus un défi à long terme, les stratégies d'usinage doivent évoluer d'une utilisation excessive des matériaux vers une utilisation plus efficace. Le Cermet représente une solution ciblée et orientée vers l'application qui permet des performances de finition tout en réduisant l'utilisation de carbure.
Dans l'environnement de fabrication d'aujourd'hui, l'efficacité ne signifie pas seulement un usinage plus rapide. Cela signifie utiliser le bon matériau au bon endroit et pour la bonne raison.
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