La automatización de centros de mecanizado y tornos es una forma rápida de optimizar la utilización de la producción, especialmente con la ayuda de manipuladores de piezas que son fáciles de instalar y de usar de manera intuitiva. En esta categoría, el Robo2Go Milling y el Robo2Go Turning de DMG MORI han demostrado su eficacia durante muchos años. En la exposición de la casa en Pfronten, el fabricante de máquinas herramienta presenta la tercera generación de la solución robótica flexible para lotes pequeños a medianos. La ampliación del almacenamiento de piezas en hasta un 50 por ciento, diseños de instalación bien pensados y un manejo sencillo convierten la innovación en una mejora valiosa en cualquier producción.
Nuevas soluciones de almacenamiento y accesibilidad óptima
Para que el Robo2Go de tercera generación pueda trabajar de manera aún más autónoma, DMG MORI ha rediseñado principalmente sus soluciones de almacenamiento. Un palé europeo estándar aumenta la capacidad en un doce por ciento, y el almacenamiento en cajones se ha ampliado en un treinta y dos por ciento. Además, hay disponible una estación de palés con tres palés europeos que amplía el almacenamiento en un cincuenta por ciento. La expansión de la capacidad permite al personal fases de fabricación automatizada significativamente más largas y, en consecuencia, más tiempo para actividades exigentes en la preparación del trabajo. Con el nuevo módulo de 70 kg, también se pueden manejar de manera segura piezas de trabajo más grandes y pesadas de hasta 40 kg en un solo agarre. De este modo, el Robo2Go de tercera generación cierra la brecha entre el módulo de 35 kg del Robo2Go Turning y el manejo de 210 kg del Robo2Go Max, ampliando significativamente el espectro de aplicación.
Para garantizar el acceso a los centros de mecanizado y máquinas de torneado-fresado, DMG MORI puede posicionar el Robo2Go de tercera generación a la derecha. De esta manera, el espacio de trabajo, el panel de control y el magazín de herramientas permanecen fácilmente accesibles. La variante de instalación a la izquierda sigue siendo óptima en el caso del Robo2Go Turning para tornos de torreta de las series CTX y NLX.
Operación intuitiva a través del control de la máquina
La operación intuitiva del Robo2Go de tercera generación se realiza a través de la aplicación Robo2Go. No se requieren conocimientos de programación para la creación del proceso; se utilizan módulos de programa predefinidos que se pueden manejar mediante arrastrar y soltar. La aplicación está integrada en el control de la máquina, por lo que los programas NC no necesitan ser ajustados por separado. Además, a través de la aplicación Robo2Go Jobs, se pueden gestionar los pedidos de manera clara. En combinación con el almacenamiento en cajones, el Robo2Go de tercera generación cuenta con la nueva Estación de Control de Automatización. La pantalla táctil de 19" en una robusta carcasa de aluminio ofrece la máxima facilidad de uso directamente en el almacenamiento en cajones.
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