L'automatisation des centres d'usinage et des tours est un moyen rapide d'optimiser l'utilisation de la production – en particulier grâce à des systèmes de manipulation de pièces faciles à installer et à utiliser intuitivement. Dans cette catégorie, le Robo2Go Milling et le Robo2Go Turning de DMG MORI font leurs preuves depuis de nombreuses années. Lors de l'exposition à Pfronten, le fabricant de machines-outils présente la troisième génération de la solution robotique flexible pour des tailles de lots petites à moyennes. L'augmentation de la capacité de stockage des pièces de jusqu'à 50 pour cent, des agencements de mise en place réfléchis et une manipulation simple font de cette innovation une mise à niveau précieuse dans chaque production.
Solutions de stockage redessinées et accessibilité optimale
Pour que le Robo2Go 3ème génération puisse travailler de manière encore plus autonome, DMG MORI a principalement redessiné ses solutions de stockage. Une palette européenne standard augmente la capacité de douze pour cent, le stockage à tiroirs a été agrandi de 32 pour cent. De plus, une station de palettes avec trois palettes européennes est disponible, ce qui étend le stockage de 50 pour cent. L'augmentation de la capacité permet au personnel de bénéficier de phases de fabrication automatisée nettement plus longues et donc de plus de temps pour des tâches exigeantes dans la préparation du travail. Avec le nouveau module de 70 kg, il est également possible de manipuler en toute sécurité des pièces plus grandes et plus lourdes jusqu'à 40 kg en une seule prise. Cela comble l'écart entre le module de 35 kg du Robo2Go Turning et la manipulation de 210 kg du Robo2Go Max et élargit considérablement le champ d'application.
Pour garantir l'accessibilité des centres d'usinage et des machines tournant-fraisant, DMG MORI peut positionner le Robo2Go 3ème génération sur le côté droit. L'espace de travail, le panneau de commande et le magasin d'outils restent ainsi facilement accessibles. La variante de mise en place à gauche est dans le cas du Robo2Go Turning toujours optimale pour les tours à tourelle des séries CTX et NLX.
Utilisation intuitive via le contrôle de la machine
L'utilisation intuitive du Robo2Go 3ème génération se fait via l'application Robo2Go. Aucune connaissance en programmation n'est requise pour créer le processus – des modules de programme prédéfinis sont utilisés, qui peuvent être utilisés par glisser-déposer. L'application est intégrée au contrôle de la machine, de sorte que les programmes NC n'ont pas besoin d'être ajustés séparément. Grâce à l'application Robo2Go Jobs, les commandes peuvent également être gérées de manière claire. En combinaison avec le stockage à tiroirs, le Robo2Go de 3ème génération dispose de la nouvelle station de contrôle d'automatisation. L'écran tactile de 19 pouces dans un boîtier en aluminium robuste offre une convivialité maximale directement au niveau du stockage à tiroirs.
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