L'automazione dei centri di lavorazione e delle macchine per tornitura è un modo rapido per ottimizzare il carico della produzione - in particolare con l'aiuto di sistemi di manipolazione dei pezzi che si installano facilmente e si utilizzano in modo intuitivo. In questa categoria, il Robo2Go Milling e il Robo2Go Turning di DMG MORI si sono affermati da molti anni. Alla fiera di casa a Pfronten, il produttore di macchine utensili presenta la terza generazione della soluzione robotica flessibile per piccole e medie serie. L'aumento della capacità di stoccaggio dei pezzi fino al 50%, layout di installazione ben studiati e una facile gestione rendono l'innovazione un aggiornamento prezioso in ogni produzione.
Soluzioni di stoccaggio riprogettate e accessibilità ottimale
Affinché il Robo2Go 3ª generazione possa lavorare in modo ancora più autonomo, DMG MORI ha riprogettato principalmente le sue soluzioni di stoccaggio. Un pallet europeo standard aumenta la capacità del dodici percento, il magazzino a cassetti è stato ampliato del 32%. Inoltre, è disponibile una stazione di pallet con tre pallet europei che estende il magazzino del 50%. L'aumento della capacità consente al personale fasi di produzione automatizzata significativamente più lunghe e quindi più tempo per attività impegnative nella preparazione del lavoro. Con il nuovo modulo da 70 kg, è inoltre possibile gestire in sicurezza pezzi più grandi e pesanti fino a 40 kg in un'unica presa. In questo modo, il Robo2Go 3ª generazione colma il divario tra il modulo da 35 kg del Robo2Go Turning e la manipolazione da 210 kg del Robo2Go Max, ampliando notevolmente il campo di applicazione.
Per garantire l'accessibilità dei centri di lavorazione e delle macchine Turn-Mill, DMG MORI può posizionare il Robo2Go 3ª generazione a destra. In questo modo, spazio di lavoro, pannello di controllo e magazzino utensili rimangono facilmente raggiungibili. La variante di installazione a sinistra è ancora ottimale per le macchine a revolver delle serie CTX e NLX nel caso del Robo2Go Turning.
Utilizzo intuitivo tramite controllo macchina
L'utilizzo intuitivo del Robo2Go 3ª generazione avviene tramite l'app Robo2Go. Per la creazione del processo non sono necessarie competenze di programmazione - qui vengono utilizzati moduli di programma predefiniti che possono essere utilizzati tramite drag & drop. L'app è integrata nel controllo della macchina, quindi i programmi NC non devono essere adattati separatamente. Tramite l'app Robo2Go Jobs, gli ordini possono essere gestiti in modo chiaro. In combinazione con il magazzino a cassetti, il Robo2Go della 3ª generazione dispone della nuova Automation Control Station. Il touchscreen da 19” in robusto alloggiamento in alluminio offre la massima facilità d'uso direttamente presso il magazzino a cassetti.
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