Tecnología de estriado para la barra de pesas

Hommel+Keller encuentra soluciones para el mecanizado de barras de pesas

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Serie QUICK F761 Imagen: Hommel&Keller

Cuando a un deportista se le escapa la barra de pesas en el momento decisivo, no solo se pierde la competencia, sino que también existe un riesgo considerable de lesiones. Especialmente en el caso de rendimientos máximos, donde se trabaja con pesos máximos, un agarre seguro determina el éxito, la seguridad y la salud. Para que la barra de pesas se mantenga de manera confiable en la mano, la base para los mejores rendimientos no comienza en el entrenamiento, sino ya en la fabricación. Aquí, cada detalle cuenta: solo si el agarre, el manejo y la ergonomía están perfectamente coordinados, el atleta puede alcanzar su máximo rendimiento, sin el riesgo de que la barra se le escape.

Un patrón de estriado preciso proporciona agarre. Imagen: Hommel&Keller

Como líder del mercado en tecnología de estriado, Hommel+Keller es un experto muy solicitado en términos de ergonomía. Sus soluciones de herramientas también son demandadas en la fabricación de barras de pesas. La empresa no solo ofrece soluciones estándar, sino que desarrolla conceptos de herramientas a medida que se adaptan exactamente a los requisitos de cada aplicación. Así se crean productos que también brindan a los atletas de todo el mundo un plus decisivo en seguridad y rendimiento.

Así, para un fabricante estadounidense líder de barras de pesas, se implementó una nueva construcción de un portaherramientas de trabajo tangencial de la marca QUICK en combinación con rodillos de estriado especiales. Además, el cliente deseaba marcar los productos adicionalmente con texto y mejorar visualmente las áreas entre las superficies de agarre mediante un pulido diamante específico.

El portaherramientas especial extremadamente estable de la serie F761 de QUICK con rodillos especiales: a través de la optimización de materiales, tratamiento térmico y ajuste de la forma de los dientes, los rodillos de estriado se optimizaron para lograr un estriado perfecto en el material extremadamente resistente a la tracción y, al mismo tiempo, tener una larga vida útil. Imagen: Hommel&Keller

Los desafíos en este proyecto son complejos: se utilizan materiales con resistencias a la tracción de 1400 a 1600 N/mm², la materia prima generalmente no se pretorna y al mismo tiempo se debe evitar la presión radial. Además, hay requisitos máximos para la estabilidad del portaherramientas mientras se mantiene una fácil configuración. También las dimensiones presentan requisitos especiales, ya que las barras largas suelen medir hasta dos metros de largo y tienen entre seis y siete áreas de estriado, donde los anchos de perfil individuales son de aproximadamente 180 a 200 milímetros. En estrecha colaboración con el cliente y basándose en numerosas series de pruebas, Hommel+Keller finalmente logró desarrollar un paquete de herramientas a medida que cumple con todos los requisitos.

Sigmund Grimm, CEO de Hommel+Keller Präzisionswerkzeuge GmbH: "En colaboración asociativa con el cliente, hemos superado estos obstáculos a través de un intenso trabajo de desarrollo y series de pruebas, por ejemplo, en el tratamiento térmico y con formas de dientes especiales. El resultado es el portaherramientas extremadamente estable de nuestra serie Quick F761 y rodillos de estriado optimizados. Todo esto conduce a un aumento significativo en la vida útil mientras se mantiene un patrón de estriado perfecto."

Herramienta de pulido diamante zeus GW 520 Imagen: Hommel&Keller

El desarrollo del portaherramientas de la serie QUICK F761 en combinación con rodillos de estriado optimizados se refleja no solo en una vida útil de las herramientas notablemente prolongada, sino también en un patrón de estriado absolutamente preciso. Especialmente en los tipos de perfil, Hommel+Keller puede garantizar la máxima flexibilidad y calidad. Así, entre otros, se utiliza el perfil RGE30° con divisiones de 1,0 a 1,5 milímetros. Esto asegura un estriado uniforme y claramente definido. Además, la forma del perfil o la profundidad del perfil se puede ajustar de manera variable.

Para aplicaciones especialmente antideslizantes, se realizan pirámides puntiagudas completamente formadas, mientras que el llamado perfil Volcano con pequeños cráteres en las puntas de las pirámides garantiza un agarre seguro y ergonómico.

Estos tipos de perfil se complementan con datos de uso definidos con precisión: diámetros de pieza de trabajo de 25, 28, 28,5 y 32 milímetros, velocidades de corte de 180 a 200 revoluciones por minuto y avances de 0,2 a 0,3 milímetros en dirección X y de 0,3 a 0,4 milímetros en dirección Z. Sigmund Grimm: "Con esta combinación de diversidad de perfiles, estabilidad del proceso y seguridad de la herramienta, Hommel+Keller ofrece a los fabricantes de barras de pesas de todo el mundo soluciones a medida que establecen los más altos estándares tanto en la producción en masa como en el deporte de élite."

Herramienta de marcado MW432 Imagen: Hommel&Keller

Estriar, pulir, etiquetar: todo en una máquina

Un principio central de Hommel+Keller es: "Siempre todo en un torno." En lugar de utilizar varias máquinas para diferentes pasos de procesamiento, el fabricante de herramientas de precisión ofrece soluciones completas que garantizan la máxima eficiencia y calidad.

Así, se propuso que para el procesamiento de las áreas no estriadas restantes, en lugar de un rectificado sin centros separado, se utilizara una herramienta de pulido diamante zeus GW 520 directamente durante el procesamiento en el torno. El resultado: una superficie impecable en solo un montaje. Sigmund Grimm: "Nuestra tecnología de pulido diamante zeus ofrece el máximo nivel de seguridad del proceso. Se puede integrar sin problemas en los procesos de procesamiento existentes, sin que se requieran pasos de trabajo adicionales en otras máquinas. Esto elimina cualquier tiempo adicional de preparación y espera."

Además, se creó la posibilidad de personalizar las barras de pesas, por ejemplo, con logotipos o inscripciones. La marcación se realiza con la herramienta de marcado de precisión zeus MW432. El sistema de resorte es adecuado para diferentes diámetros de pieza de trabajo y permite etiquetados planas y laterales hasta el borde. Así nació la idea de la Signature Series, donde funcionalidad y marca van de la mano.

Desde el gimnasio hasta los Juegos Olímpicos

Hommel+Keller ha optimizado la fabricación de barras de pesas con soluciones de herramientas potentes, mejorando la calidad y haciéndola más eficiente. Foto: Hommel+Keller

Sigmund Grimm: "Hommel+Keller ahora suministra a una variedad de fabricantes de barras de pesas en todo el mundo, desde productores de productos de consumo en el hogar y gimnasios hasta proveedores para el deporte de élite. Los nombres no se mencionan por razones de competencia, pero una cosa está clara: quienes establecen estándares en la industria confían en herramientas de precisión de Aldingen."

Ya sea producción en masa para mancuernas o barras de pesas de nivel mundial, Hommel+Keller está junto a los atletas en el podio. Porque al final, lo que cuenta es el último toque: la precisión del estriado, la calidad de la superficie, el manejo perfecto. Justo aquí se demuestra que una barra de pesas no es simplemente una barra de pesas.

Contacto:

www.hommel-keller.de